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課程背景

工業(yè)4.0是全球制造的最高標準！

在一個“智能、網(wǎng)絡化的世界”里，物聯(lián)網(wǎng)和服務網(wǎng)（the Internet of Things and Services）將滲透到所有的關鍵領域。智能電網(wǎng)將能源供應領域、可持續(xù)移動通信戰(zhàn)略領域（智能移動、智能物流），以及醫(yī)療智能健康領域融合。在整個制造領域中，信息化、自動化、數(shù)字化貫穿整個產(chǎn)品生命周期、端到端工程、橫向集成（協(xié)調(diào)各部門間的關系），成為工業(yè)化第四階段的引領者，也即“工業(yè)4.0”。

十五年的互聯(lián)網(wǎng)大趨勢，傳播娛樂領域已經(jīng)收官，零售領域大局已定，金融領域已到中盤，而影響最大、最全面改變?nèi)祟惿蠲婷驳幕A生產(chǎn)領域，正因為工業(yè)4.0的到來，而進入序盤。

這種裂變，已經(jīng)在美國、德國出現(xiàn)！這不是簡單的物聯(lián)網(wǎng)，不是常見的自動化，不是我們曾經(jīng)以為的種種模式。在美國，它是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)——Google不斷將制造業(yè)企業(yè)收購至麾下，開始進軍機器人領域，研發(fā)自動駕駛汽車；Amazon進入手機終端業(yè)務，開始實施無人駕駛飛機配送商品……美國互聯(lián)網(wǎng)巨頭正在通過大數(shù)據(jù)、云計算等手段從“信息”領域加速進入“物理”業(yè)務領域；在德國，它是工業(yè)4.0——用“信息物理系統(tǒng)”升級“智能工廠”中的“生產(chǎn)設備”，生產(chǎn)設備因信息物理系統(tǒng)而獲得智能，使工廠成為一個實現(xiàn)自律分散型系統(tǒng)的“智能工廠”，實現(xiàn)內(nèi)外服務的網(wǎng)絡化，向著互聯(lián)工廠的趨勢發(fā)展。

在工業(yè)4.0風靡全球、全球產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)跌宕巨變的當口，中國又將作何選擇？從習李背書站臺，到工信部抓緊推動“中國制造2025”，中國已不容選擇地躋身這一改革。如果說德國的工業(yè)4.0是德國在面對美國信息產(chǎn)業(yè)和中國制造成本侵襲下重建產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢的戰(zhàn)略選擇，那么“中國制造2025”，則代表了中國在有制造大國向制造強國轉(zhuǎn)型過程中的頂層設計和路徑選擇。因此，國內(nèi)企業(yè)家們此時必須審時度勢、全盤考慮、抓緊謀劃、扎實推進，緊緊抓住和用好新一輪工業(yè)革命的歷史機遇，不能等待、不能觀望、不能懈怠，抓緊時間行動起來。

這一次，你不容錯過!!!!

課程目標

了解企業(yè)盈利模式轉(zhuǎn)型的必然性

了解精益如何結(jié)合工業(yè)4.0大布局給企業(yè)盈利帶來的貢獻

了解工業(yè)1.04.0的發(fā)展歷程及關聯(lián)性

了解德美中工業(yè)4.0各自不同的發(fā)展路徑及優(yōu)勢分析

了解工業(yè)4.0時代下的精益改善

了解智能化控制在4.0時代的角色定位及創(chuàng)造性

了解如何在結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)自動化精益改善

了解大數(shù)據(jù)處理的價值流向

了解工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術在防錯系統(tǒng)、物流工藝布局、計劃體系、設備效率提升中的運用

了解工業(yè)4.0的硬件基礎設備維保及維修響應

培訓對象

公司管理層、基層生產(chǎn)管理人員、設備、工藝、IT等企業(yè)各級管理人員

課程大綱

第一部分：企業(yè)盈利模式

•企業(yè)盈利公式

•生產(chǎn)現(xiàn)場對盈利的貢獻核心速度與成本

•從精益思想的5大原則開始，工廠全貌的分析

第二部分：工業(yè)4.0時代的到來

•當精益管理遇上工業(yè)4.0時代（智慧制造）

•工業(yè)時代的變遷（1.04.0時代）

•德美PK工業(yè)4.0 vs 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)

•中國制造2025的路徑圖及優(yōu)勢分析

•物聯(lián)網(wǎng)帶來的變革契機

•詮釋工業(yè)4.0的意義以及自動化設備的角色定位

•工業(yè)4.0全景圖

•我們離工業(yè)4.0還有多遠

•大數(shù)據(jù)處理的價值流

•工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)解決方案案例分享

第三部分：工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)造就智能化生產(chǎn)

•自動化改善延續(xù)精益思想

•制造業(yè)大環(huán)境的變革

•自動化改善應對變革

•自動化改善結(jié)合工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)

•自動化改善結(jié)合管理系統(tǒng)、大數(shù)據(jù)處理技術實現(xiàn)智能化控制

第四部分：智能化控制如何實現(xiàn)系統(tǒng)改善

•如何安排生產(chǎn)計劃

•如何追溯質(zhì)量問題（食品行業(yè)案例分享）

•如何實現(xiàn)外部與內(nèi)部物料管理

•如何實現(xiàn)拉動系統(tǒng)（汽車行業(yè)案例分享）

•如何改善系統(tǒng)基礎數(shù)據(jù)（工程機械行業(yè)案例分享）

設備效率

產(chǎn)線換型時間

產(chǎn)能利用率

各工序的物料短缺

其他（標準化作業(yè)）

•如何運用于防錯系統(tǒng)

錯誤—影響質(zhì)量的源頭

防止錯誤的模式轉(zhuǎn)變

防錯技術與裝置的分類介紹

防錯案例展示與分析（汽車零部件行業(yè)的自動化案例分享）

公司級的防錯網(wǎng)絡建立

•如何運用于快速換型

內(nèi)外部時間的區(qū)分

自動化控制縮短內(nèi)部時間（模具行業(yè)案例分享)

自動化控制縮短外部時間（注塑行業(yè)產(chǎn)品首檢案例分享）

自動化控制時間一鍵換模

第五部分：智能化生產(chǎn)基礎自動化設備的管理及維修

•工業(yè)4.0時代的設備人員定位

•OEE設備管理的數(shù)據(jù)基礎

•TPM遇上物聯(lián)網(wǎng)

•功能強大的設備維修平臺（農(nóng)業(yè)機械行業(yè)案例分享）

設備的報修流程及形式

維修響應控制

維修標準化及維修數(shù)據(jù)共享

自動化控制時間一鍵換模

總結(jié)：學員演練觀點發(fā)表

劉老師

教育及資格認證：特聘高級講師、高級咨詢師。

講師經(jīng)歷與專長：劉老師長期推行工業(yè)工程、精益生產(chǎn)等先進生產(chǎn)方式與技術，曾先后于通用汽車、德爾福等世界500強企業(yè)任職精益生產(chǎn)顧問、生產(chǎn)經(jīng)理、供應商發(fā)展高級咨詢顧問、生產(chǎn)運營經(jīng)理等職位，在精益生產(chǎn)和現(xiàn)場改善領域有著獨特造詣。培訓涉及的專業(yè)領域有：精益生產(chǎn)類:價值流分析（VSM）/防錯技術(error proofing)/精益物流/縮短制造周期等;質(zhì)量類：供應商管理系統(tǒng)/QFD/PFEMA/APQP/PPAP等。

培訓客戶及培訓風格：聯(lián)合電子、天合汽車、蒂森克努伯電梯、松下電器、伊頓動力、中鐵建、江陰模塑、小糸車燈、PPG、紅牛飲料、億光電子、常州安費諾、永樂普利茅斯、太倉科洛普汽車線束、寶馬汽車彈簧、寧波托普、萬向錢江、立邦涂料、LS線束、常州哈普瑞爾、維用精密鑄造、諾基亞手機、青島海力、海太精密儀器、福耀玻璃、鎮(zhèn)江阿雷蒙、埃邁諾冠氣動、昆山隆昌、廈門海拉汽車電子、臺松電子、南京胡連電子等公司。劉老師從事過生產(chǎn)運營管理、供應商管理等企業(yè)中高層管理職位，長期的企業(yè)實戰(zhàn)經(jīng)歷使他對企業(yè)的生產(chǎn)運作有深入了解，過10年的豐富的實際工作經(jīng)驗和培訓經(jīng)驗，使得他在講授生產(chǎn)課程方面倍具說服力。思路清晰、邏輯嚴密、善于運用通俗易懂的語言對課程內(nèi)容進行講授，并且案例詳實、融會貫通。其課程互動性強，課堂生動有趣。

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