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課程背景

工業經濟一落千丈，衰敗企業哀鴻遍野，企業管理除了向速度要效益、向產品要效益、向品質要效益…之外，我們還應理清思路、找準方向，靜一靜、想一想、看一看我們原本就可以做好的專業設備維護管理。

不虧就是賺，何必裝作沒事干！多年的企業輔導、企業訓練，不少企業高管已經意識到沒有裝置設備的骨骼，就失去了企業管理的一切基礎，產品的軌道線將停止不進，交付就成為了問題。隨著工業4.0的進一步深入，設備的重要性將進一步強化，操維一體工將成為了更多企業亟待提上議程的話題，如何做？怎么辦？看看當前企業專業設備管理的現實——

工作業務板塊不清，工作的1-2-0重心不對

專業維護流于形式，專業保養深度不足，作用不及自主保養

現場無論是跑冒滴漏還是停機不斷，都無法遮擋設備管理者滿臉的恐慌與無奈

問題不少、停機不斷，根源不清，策略不明，重心難易落地并有效果

關鍵不明，思路不對，決策失誤，現場維護殺雞牛刀或者找不到問題的癥結，而致使白白浪費了很多維修成本

成本管控、備件管理，庫存增加、成本增高，是一道橫亙在設備BOSS面前的硬傷

傳感器、數采系統各個導入，功能如何、天知地知你知我知，偽大數據的應用，一線員工為了表單而表單，壓力重負疲憊不堪

……

工業4.0也好，工業0.4也罷，我們需要反思——

如何實現企業設備精細化管理和科學管理？

如何能夠低投入高產出，專業保全管理特訓營？

課程目標

以實用為前提、以適用為追求、以落地為宗旨，柳草老師采用日產訓TWI手法及行動學習精華，通過案例研討、體驗教學、視頻分享、小組課堂演練等，讓學員——

撥開云紗看清專業人士該干的哪些專業的事

理解設備為產品服務、為客戶服務、為人服務，如何管理的重心和關鍵

在面對品質不穩、交期不佳、員工不滿的情況，透過可以說話的設備來破除僵局

走出大而全的困境，而忽視“打蛇七寸”的關鍵，為所在企業找到一條適合企業專業設備管理的思路

通過標桿研究、案例學習、體驗互動，當堂掌握專家所總結工具要點

了解PM分析與QM分析法，進而通過專業手段降低設備的故障

學會正確管控設備成本，為設備管理不再成為消費之窗

認知設備管理信息化工作的有效推進，避免偽大數據的導入

通過專業的管理手法、充分獲知新時期設備管理的新內涵、降本增效專業維護來幫忙

課程特點

課程專家從拎扳手起家，過程不乏接地氣闡述與務實性工具應用講解，更將多年追隨日本效率專家的設備管理經驗一一道來

覆傳統TPM課程不敢輕言專業維修人員管理事，同時規避設備管理過于陳舊之特征

破除傳統的訓練模式，多輪次互動小組討論+案例模擬方式，讓學員記得住、用得上，同時，采用教練式訓練，讓學員掌握技能，當堂輸出結果

課堂40%理論：闡述理念、工具、方法，60%實踐+點評: 教授學員找出問題和改進機會，并手把手輔導小組實際運用工具、方法完成培訓課題

本課程既有日本的精細管理，又有歐美的人性關懷，還不放棄民營的指標需求；既考慮企業保命現實，又兼顧企業當前落地，并關注未來趨勢需求

借用專家的話“不能解決企業實際問題的培訓都是耍流氓！”，借助學員實際案例進行針對性性的剖析、演練，實現學員帶著問題來帶著答案走！

培訓受眾

維護經理、技術經理、工程經理、維護主管、維修擔當、技術人員、業務骨干及對設備管理有興趣的資深人員等。特別提醒：專業維護管理的推動絕不是一兩個人的事，也不是靠任何一個部門就能解決的問題，5-8管理團隊共同參與效果最佳。

課程大綱

第一部分 【定位】現代設備管理及角色認知

第1節 現代設備管理

設備的生涯與技術, 制造, 保全部門的作用

設備管理在生產活動中的位置

X●Y●Z設備●產品●人一路向前

故障規律與不同役齡的思考

設備[人文】關懷的五層半盔甲護體

企業設備管理的2大重點指標

站在企業角度看待設備綜合效率

單臺設備生產的OEE計算

設備綜合效率背后的那點事兒

企業設備管理十大瓶頸悄悄說

某企員工總結的設備使用與維護現狀

案例：某企業總結維修三大現象

維修現狀與對維修的看法

第2節 設備管理的角色

案例研討：設備主管需要哪種人才為佳？

一般隊伍與專精隊伍的區別

專業保全體制的重點工作

專業維修主管的十項工作

日系設備管理系統（例）

現代設備管理方式的十二大變化

第二部分 【省心】精益設備前期與設計管理

第1節 設備前期管理

設備引進管理需要關注的三件事

設備產能評估表（案例）

設備引進管理應知6方面

小組研討

第2節 設備設計管理

易被差遣原則

實用原則

流動原則

能屈能伸原則

彈性原則

窄面原則

三不原則

成長帶原則

小組研討

工位和設備評估

從開發到引進的一系列內容概覽

第三部分 【落地】專業點檢落地用心做一做

第1節 基于理論的點檢（傳統）

以預防點檢為核心的設備管理模式

透過設備隱患部位確認點檢項目

定期維護之設備檢查標準實例

維修技術標準

點檢技術標準

潤滑作業標準

維修作業標準

案例：鍋爐檢修作業標準（受熱面防磨檢查）

維修作業標準的格式(現代）

企業設備點檢管理八宗罪

第2節 基于價值的點檢（現代）

物理分析點檢法

WBS 〇〇設備維護保養周期表

定期預防性措施分析表

設備維保基準建立（速成版）

設備檢查的啟動及其結果分析的流程

機械技工點檢工——點檢知識培訓

“三—三”預防維保體系

維修標準體系

第3節 點檢實施與驗收管理

定期檢修前期“八大準備”管理標準

定期檢修組織及檢修質量異議單

點檢管理工具

其他點檢工具

點檢軟件臺帳管理項目及內容

第4節 定期性點檢的安全管理

檢修安全技術交底及安全確認事項表

安全交底確認書

安全確認書

第四部分 【價值】設備分級管理與維修策略

第1節 設備重要度分析

設備重要度評價是個啥

設備等級評價基準書

企業案例-層級劃分案例分享

企業案例-設備ABC等級劃分

第2節 設備維護策略選擇

基于等級劃分下的設備管理方式選擇

面向產品需求的精益維修策略選擇清單

維修服務的策略性選擇

云端點檢五級發展管理

大數據時代維修服務的兩方面四層級管理

維修技術外包大數據管理

MDT的基礎

〇〇〇設備維修策略清單

維修策略有效性評估三核心&追求六方面

流程性設備五大特點

流線模式下的維修設計

現場規范作業和檢、維修閉環管理流程

流程性設備《批處理隱患發現和反饋表》

柳草老師流程性設備維護策略簡要說

案例：火柴棒無法點火

案例：工件在零件進料器上的行進不好

進行物理解析時的初步性錯誤

物理解析案例賞析

FTA（Faulty Tree Analysis-故障樹分析）

PM分析流程

PM分析案例1

QM矩陣確認治工具&質量特性&良品條件

傳動機械加工 FMEA 例

第五部分 【降本】設備保全健康化降本管理

第1節 備件管理基礎

設備BOM整理你沒做

備品管理形態聊一聊

備品管理系統流程

備品管理系統流程

材料本地管理需關注三流

第2節 備件采購降本

備件國產化管理

國產專用備件改型計劃表

專業人士，備件采購策略你該懂！

維修健康降分類導向案例

持續性的國產化替代

本地化也應管理整體備件情況

您的備件費用不高才怪！

備件儲存時應考慮的三件事

降低備件費用的兩個出路

大數據時代的BOM信息化觸發管理

精益TPM維修健康降本模型

精益TPM維修健康降本[三比]

新時期備件管理的一二三四

維護費用解析

某生產部降低設備維修費用的建議舉措

壓力下的維修成本管控分析

第3節 修復工藝降本

[降本]索雷大咖-設備修復技術

維修健康降本主線

成本維護應從設備制作初期開始

某企業設備制作初期的成本管控案例

通過組織形式管理降低成本

（集中式/分散式/集中分散/矩陣）

小組討論各組織的優缺點

第六部分 【信息】工業大數據下信息化管理

工業4.0下如何避免“偽大數據”悲哀

避免“偽數據”4步法，專業數據管理

中設EAM11g系統應用價值

項目軟件模型

臺賬管理

設備卡片功能案例

手持設備盤點管理

手持設備盤點管理

設備檔案功能案例

圖形化驅動

圖形化驅動-管理者掌握全局

設備故障綜合統計分析功能案例

點巡檢管理

點檢儀手持設備端功能

KPI績效指標統計功能案例

設備綜合運行效率OEE分析界面示例

可配置的自定義統計及圖表展示

監測組態與劣化分析（高級功能）

無處不在的移動解決方案

柳老師

柳草老師—五百強制造業生產系統實戰型管理專家

美國博能特精益講師

高級企業培訓培師（人社部）

精益生產實戰型專家/高級講師

工業4.0俱樂部 設備管理與維修工程研究中心委員

北京大學總裁班EMBA常年訓練講師

清華大學國家CIMS培訓中心高級研修班主講老師

系統的接受過日本與美國專家的專業培訓，數次與日本、香港、臺灣、歐美生產效率專家交換現場改善經驗

工作經歷：

1.[日本松下電器（Panasonic）]曾服務于世界五百強企業日本松下電器（Panasonic）從事人機效率方面的提升工作。

a)該企業從事空調壓縮機生產，生產裝備涉及NC、MC、CNC、清洗劑、噴涂、焊接、鈑金等，期間與生產和設備效率改善專家橋本真二、村田辰信、荒木直美、洼田從事現場管理、班組建設與TPM設備管理

b)同時參與了車間設備的布局、設備調試等系列性工作。

2.[美國Ⅱ-Ⅵ下屬公司]曾服務于知名的光學集團高意（現美國Ⅱ-Ⅵ下屬公司）從事設備效能發揮的工作。

a)該企業從事光學產品的研發、生產。

b)期間負責設備部的整體工作，著力推進現場5S、設備點檢管理、設備TPM、備件優化與降本、訓練道場構建、人才育成、內部設備自制管理。

3.[美國博能特（Blount）]曾服務于世界500強企業美國博能特（Blount）從事生產效率提升、材料本地化、WI文件體系的構建、精益生產推進、持續改善體系、TWI內部講師的培養與評定、QCC小組活動、COPQ質量改進的推進工作。

a)同時擔任估國產化項目經理，除了在內部攻關遇到的產品品質外，也多次深入到供應商（如德國CDW，日本紅中、杭州榮欣）進行改善革新指導，接受美國BOUNT總部精益管理技術專家Bill（日本著名改善專家新鄉重夫（ShigeoShingo）同事）的系統MDI改善周指導，尤其在員工低成本參與的改善活動上積累豐富的經歷，同時對供應商實施指導，取得了不菲的業績。由于柳草老師在國產化項目上兼顧了上下游供應商關系的維護，取得了100%帶鋼的國產化，為企業每年節省近3000萬人民幣。

b)在磨床工序主導并編制博能特第一套WI文件，為企業WI文件的建立奠定了堅實的基礎。

c)推動了以員工為中心的自主改善，并形成了定期評審與發布會的工作模式，成為了集團精益改善的標志性事件。

d)參與了TWI在企業內部的引進及推廣工作，協同人力資源部門參與了內部TWI培訓講師的評選和認定管理工作，取得了不菲的成效。

e)成功推進多個改善案例，如保證設備嫁動率，以及降低員工的疲勞進而縮短印刷節拍時間，印刷工序時間由原來的6.5秒下降到了5.5秒。

4.[百特醫療baxter]曾服務于醫療行業的佼佼者百特醫療，幫助其通過人機管理、小時管理、員工技能提升、維護體系構建活動，實現了

a)裝車平均每天鋁板變形數下降了70%、故障率下降了61.8%，累計改善172件

b)滅菌工序異常循環由0.15%下降到0.08%，累計改善56件

c)SAPA工序停機次數由改善前的14%下降到9%，改善幅度35.7%

d)累計改善248件

5.[生益科技]曾服務于覆銅箔板的領先者生益科技，幫助其建立維護基準、WHY-WHY工具分析應用、員工技能提升、維護體系構建活動，實現了：

a)外觀剪切D線設備故障停機時間減少15%，專題訓練126次，完成現場大小改善32處

b)剪床工序收卷率從目標10%直線下降到2.43%，不良剔除次數下降25%

c)疊卜房異常率下降了67%

6.[森薩特科技]曾服務于傳感器與控制器的寶應工廠，幫助其建立維護基準、單點課、員工技能提升、現場異常處理、維護體系構建活動，實現了設備綜合效率11%的提升。

【老師優勢】

•柳草老師長期以來一直在企業摸爬滾打，可謂是經歷多多，其信奉的做事方法是實用有效、落地創新。在現場管理、人才梯隊建設、精益TPM設備管理、3-5天改善周活動、快速換線（SMED）、防呆糾錯、價值流分析、精益持續改善、成本管理、班組長（督導者）能力提升的策劃及推進方面，有著豐富的實戰經驗。

•柳草老師系統的接受過日本與美國專家的專業培訓，數次與日本、香港、臺灣、歐美生產效率專家交換現場改善經驗。柳草老師認為沒有咨詢作為支撐的培訓是不接地氣的，沒有培訓經驗的咨詢是落地會受到相應的影響。為此柳草老師一直以來保持咨詢和培訓并重，通過對國內企業的咨詢深入了解中國企業的問題所在，發揮自身的專長，為國內近百家家企業提供了專業的咨詢培訓管理，是國內為數不多的具備很強的實戰能力的咨詢師。

•立足于企業內部續航能力的開發，柳草老師系統式的研發了TIG（Teaching in Gemba）培訓模式,使得企業在項目推進過程中，為企業培養了一大批接地氣的骨干員工更，保證了項目的延續。

•柳草老師認為“不能解決企業實際問題的培訓就是耍流氓”，為此柳草老師在培訓咨詢中采用國際職業訓練協會訓練方法，結合企業實際情況，以實戰案例開眼，從意識入手開刃，以解決實際問題見長，課程深入淺出，生動活潑，深受學員歡迎與企業好評。

【授課特點】

[實用有效]：培訓項目操作實戰型專家主講，項目推行經驗豐富，問題解決更透徹，借助學員實際案例進行針對性性的剖析、演練，實現學員帶著問題來帶著答案走！

[輕松幽默]：將專業系統的理論知識與企業實踐相結合，講解深入淺出，演繹通俗易懂，真正做到一聽就懂、一練就會!

[氣氛活躍]：將管理知識生活化，并輔助大量案例引起學員共鳴，有利于學員參與其中，并確保學員主動與持久的學習力。

[學以致用]：用互動、體驗、講評等授課方式，讓學員在練中學，學中練，達到學以致用，用企業實踐經驗，并將帶方法和工具解決企業的實際問題。

借用專家的話“不能解決企業實際問題的培訓都是耍流氓！”，做到務實有效！

【學員評價】

既有歐美企業的人性化，又有日韓企業的精細化，亦兼顧了民營企業的指標化！

——學員代表 張斌

柳草老師的課是我聽過的同類課程最貴的課，但卻是我聽過的最有價值的課！

——企業代表 胡前進

跟柳草老師做項目，減肥成功了，失眠小消失了，三高正常了！

——某企業總經理在項目結題報告會所述

【代表客戶】

制 藥：福州大北農生物科技，深圳華潤九新藥業、沈陽華潤三九制藥、深圳致君制藥、河源美麗康、百特醫療、蘇州泰連醫療

機 械：漯河世林冶金機械、日本松下電器、美國博能特、韓國樂星機械、杭州德帕姆泵業、杭州詮世傳動、杭州富爾頓熱能設備有限公司、常州萊克斯諾減速機

白 酒：蘇酒集團（洋河基地）、蘇酒集團（泗陽基地）、蘇酒集團（雙溝基地）、貴州茅臺酒業、山東景致酒業

食 品：中儲糧東莞基地、蒙牛、樂百氏、四川徽記食品、農夫山泉、重慶天友乳業、柳州安琪酵母

光 電：蘇州協鑫光伏科技、浙江晶科能源、揚州榮德新能源、江西賽維、福州科立視、南通華燁光伏、無錫理波光電、京東方、聚燦光電

玻璃行業：南玻吳江公司、安徽東旭光電

半 導 體：森薩塔科技寶應有限公司、惠州德賽西威（原西門子）、生益科技

汽 車：一汽大眾、天合富奧汽車安全系統（成都）、六和機械、奇瑞汽車、桐林鑄造、新晨動力、中車、日產、本田、大眾、天河富奧、大友、馬魯雅斯、江森汽車、柳州五菱、吉利汽車、菲亞特意大利、科世達上海、佛吉亞德國、金杯汽車、長安汽車、重慶韓泰輪胎、重慶菲特爾莫吉摩擦材料、長春合心機械制造、上海優瑞瑪特合心機械、上海威科特汽車熱交換器、上海藍科電氣、上海德梅柯汽車裝配、常州萊克斯諾減速機

電子電器：格力電器、上海艾歐史密斯水處理、上海艾歐史密斯熱水器、藍微電子（蘋果電池生產企業）、德豪潤達、東方電氣、常州諾德電子、華星光電、TCL、創維、日立電梯

石油化工：中海油32-6、中石油伊拉克魯邁拉、中石油哈法亞項目、中石油哈里伯頓項目、中石油阿爾比爾項目、中石油綠洲項目、中化國際

電 力：紅沿河核電、大亞灣核電站、中核北方、仙游水電、福建和盛高科技

其 他：神華鐵路、南京地鐵、成都地鐵、南昌印鈔有限公司、成飛工業、沈飛、中策橡膠、德國玫瑰塑膠、法國馬培德文具

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