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【培訓(xùn)對象】

生產(chǎn)一線班組長、一線主管、工段長、車間主任、生產(chǎn)經(jīng)理；與生產(chǎn)相關(guān)的技術(shù)或管理人

【課程收益】

樹立積極的問題意識，提升發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場問題的能力；

培養(yǎng)分析和解決問題的能力與技巧；

掌握發(fā)現(xiàn)問題、分析及解決問題的工具，并能推廣運(yùn)用到實(shí)際工作中；

形成利用團(tuán)隊(duì)方式來發(fā)現(xiàn)問題，分析和解決問題的氛圍；

【課程大綱】

第一模塊：問題的含義及分類

一、什么是問題

二、問題意識

1. 對待問題的常見誤區(qū)

2. 對待問題的正確態(tài)度

3. 從頭痛醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳到關(guān)閉問題的水龍頭

4. 問題解決的三早原則

三、生產(chǎn)現(xiàn)場管理的對象及任務(wù)

四、生產(chǎn)現(xiàn)場的問題分類

1. 第一類問題：標(biāo)準(zhǔn)化問題

2. 第二類問題：持續(xù)改善問題

五、SDCA循環(huán)和PDCA循環(huán)

第二模塊：生產(chǎn)現(xiàn)場問題發(fā)現(xiàn)

一、問題發(fā)現(xiàn)的三個(gè)階段

1. 事前

2. 事中

3. 事后

二、建立積極發(fā)現(xiàn)問題的機(jī)制

1. 現(xiàn)場異常管理流程

2. 現(xiàn)場走動管理制度

3. 層級審核制度

4. 提案改善制度

三、現(xiàn)場5S管理

四、具備敏銳觀察力的條件

1. 責(zé)任感

2. 認(rèn)真

3. 專業(yè)能力

4. 現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)

五、發(fā)現(xiàn)問題的技巧

1. 三不法（3U法）

2. 5W1H法

3. 5M1E檢核法

4. 六大任務(wù)法

第三模塊：現(xiàn)場問題原因分析

1. 頭腦風(fēng)暴法

2. 5Why

3. SIPOC

4. 魚骨圖

5. QC7大手法

第四模塊：現(xiàn)場問題解決

一、標(biāo)準(zhǔn)化/制度化問題（第一類問題）

1. 標(biāo)準(zhǔn)與制度的修改完善

2. 培訓(xùn)（OJT）

3. 獎懲制度

二、ECRS

1. 剔除（Eliminate）、

2. 合并（Combine）、

3. 重排（Rearrange）、

4. 簡化（Simplify）

第五模塊：效果驗(yàn)證和控制

1. 效果驗(yàn)證收益驗(yàn)證

2. 標(biāo)準(zhǔn)化/制度化

3. 團(tuán)隊(duì)祝賀

徐老師

專業(yè)背景：

25年工作經(jīng)驗(yàn)，從事過電器研發(fā)，照明、電氣、機(jī)械、新能源、建材等行業(yè)的制造運(yùn)營、質(zhì)量管理等工作；

徐老師于1999年加入GE(通用電氣),2000年任專職BB(黑帶)，負(fù)責(zé)工廠6Sigm、Lean活動的推動，于2002年獲得GE總部頒發(fā)的全球認(rèn)可的黑帶證書。

2002年任專職MBB（黑帶大師），主要負(fù)責(zé)新合資公司的6Sigm、Lean導(dǎo)入和推進(jìn)——包括組織架構(gòu)的搭建、BB的招聘培訓(xùn)、綠帶的培訓(xùn)及項(xiàng)目體系的建立，同時(shí)領(lǐng)導(dǎo)該業(yè)務(wù)模塊亞太區(qū)工廠的BB開展6Sigm、Lean活動，于2004年獲得GE總部頒發(fā)的全球認(rèn)可的黑帶大師MBB證書；后負(fù)責(zé)運(yùn)營管理。

2012年-2013年離開GE后加入好孩子集團(tuán)下屬公司，歷任質(zhì)量總監(jiān)、制造總監(jiān)職務(wù)。

自2014年主要從事“世界級工廠項(xiàng)目”的咨詢與輔導(dǎo)（TQM、6Sigma、Lean、…），獲得卓越績效，深受客戶好評。

擅長課程：

運(yùn)營管理系列課程

6 Sigma系列課程

Lean 精益生產(chǎn)系列課程

質(zhì)量管理/質(zhì)量保證系列課程(FMEA/MSA/SPC) 等

授課風(fēng)格：

徐老師在培訓(xùn)中采用互動性雙向交流方式，案例討論、角色扮演、游戲競賽等方法，使學(xué)員在其引導(dǎo)下，皆能激發(fā)腦力、深入思考，真正做到學(xué)以致用、即學(xué)即用。

徐老師負(fù)責(zé)的培訓(xùn)和咨詢項(xiàng)目：

2014年04月－2014年12月：太倉某公司6Sigma綠帶項(xiàng)目輔導(dǎo)

2015年01月—2015年06月：Alston 6Sigma黑帶培訓(xùn)與輔導(dǎo)項(xiàng)目

2015年03月—2015年12月：常州某機(jī)械公司精益生產(chǎn)咨詢項(xiàng)目

2015年05月—2016年06月：上海某電器公司DMAIC黃帶、綠帶、黑帶培訓(xùn)與輔導(dǎo)項(xiàng)目

2016年03月—2016年12月：昆山風(fēng)速時(shí)代生產(chǎn)運(yùn)營持續(xù)改善項(xiàng)目

2016年06月—2017年01月：上海某汽車零部件公司6Sigma培訓(xùn)與輔導(dǎo)項(xiàng)目

我要報(bào)名

在線報(bào)名：提升發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)現(xiàn)場問題的能力(上海)

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