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課程介紹

本課程培訓時間2天。

隨著經濟全球一體化和制造鏈“橫向一體化”的發展，企業外購或外包比例在逐年攀升。統計數據顯示，70%以企業的采購金額占銷售收入的百分比都在50%~70%之間。采購活動對企業利潤目標實現和公司發展戰略的影響日益突出。

如何最大限度挖掘降低采購成本潛力，并實現與供應商共同發展，需求公司管理層和戰略采購團隊開闊視野，將公司發展戰略、供應鏈目標和戰略采購管理有機結合，運用戰略采購全新思路和方法進行管理與創新。

本課程著重講述戰略采購方法論、戰略采購工具和戰略采購實踐。內容涵蓋：戰略采購價值、成本結構分析、戰略采購決策、成本優化方法、供應商選擇、合同管理和風險控制、戰略采購下的庫存管理等方面。培訓老師通過分享世界知名公司在戰略采購領域的最新實踐和成功典例，幫助企業管理層和采購專業人士找到戰略采購管理對企業競爭貢獻的金鑰匙。

培訓受眾:

本課程面向公司管理層、采購經理、高級采購或從事戰略采購、日常采購、物流、供應鏈管理的專業人士

士

課程收益:

理解戰略采購對公司的重要價值

拓寬采購與供應管理人員的視野

學會進行商業需求分析

掌握開展市場分析的工具

熟練運用成本模型和全成本模型

掌握成本分析法

掌握前期成本優化的方法

掌握選擇戰略合作伙伴--供應商的選擇方法

學會運用供應鏈視角和戰略采購策略控制庫存

掌握并應用風險管理工具

提高供應鏈分析水平

課程大綱:

模塊一：從傳統采購到戰略采購

1、全球化背景下供應鏈管理中的戰略采購

2、采購的四個發展階段

3、戰略采購--采購角色的重大轉變：從后臺走到會議室

4、戰略采購的關鍵特征與關鍵成功要素

5、戰略采購的標準流程結構

6、工業4.0革命對戰略采購的新要求與挑戰

模塊二：戰略采購需求分析

1、采購需求分析和關注核心

2、戰略采購需求分析流程

3、ABC分析法

4、XYZ分析法

5、ABC+XYZ分析法

6、需求分析的數據收集

7、7W法需求分析

8、商品數據的來源途徑

9、分析工具選擇與數據/信息呈現方式

10、需求分析中的溝通與承諾

11、有效溝通—成功需求分析的關鍵

模塊三：供應市場分析

1、供應市場分析—識別市場參與者和市場趨勢

2、如何提高市場分析的針對性

3、尋找準確勾畫完整市場輪廓需要的信息源

4、宏觀環境分析—SPESTEL模型

5、市場結構分析

6、市場競爭度分析一波特的五力模型

7、SWOT分析

8、指標預測和線性動態定價法

9、如何運用標桿管理進行供應市場分析

10、戰略問題—關系：客戶如何提高自身吸引力

11、戰略問題—策略：波特的一般競爭戰略

模塊四：戰略采購決策

1、公司戰略、供應鏈決策與戰略采購決策

2、制定采購戰略的五個維度

3、商業需求論證與“自制還是采購”決策

4、供應鏈盈余對戰略采購決策的影響

5、Kraljic組合模型

6、戰略采購下的供應商基礎優化

7、運用總成本TCO進行供應商決策

8、戰略采購與戰略合作伙伴供應商

9、如何選擇戰略合作伙伴供應商

10、戰略框架協議簽署、關系管理與終止

11、案例分享：戰略采購供應商的選擇與管理

模塊五：戰略采購模式下的供應商選擇

1、戰略采購與傳統采購在篩選供應商時的區別

2、制定供應商選擇標準與權重

3、如何選擇最有潛力發展關系的供應商

4、在供應商選擇階段采購團隊的交付成果

5、評估供應商候選名單的總體要求

6、供應商進入下一輪評估的最低條件

7、與供應商會談時重點談論的議題

8、供應商現場觀察評估關注對象

9、如何牢牢抓住供應商企業社會責任評估K.O項

10、跨職能部門供應商資格授予決定的意義

11、供應商成功的關鍵要素

模塊六：成本結構分析

1、供應商的定價策略

2、成本模型Cost Model分析

3、OCM與成本模型的本質區別

4、OCM的適用對象和實施步驟

5、開放賬本成本計算與成本透明

6、采--供雙方實現價格/成本透明的基礎是什么

7、成本分析與優化工具CAO

8、ABC成本法

9、成本冰山和總成本TCO概念

10、TCO與到岸成本的區別

11、如何組合運用SCF與TCO分析供應商的成本

12、逆向成本分析法

13、案例分享：運用逆向成本法推算供應商成本

模塊七：成本優化方法

1、企業如何管理“成本節約最大潛力階段”

2、如何推動R&D部門與供應商、設備集成商的三方設計協調

3、限額成本設計DtC

4、限額成本設計與目標成本法的區別與聯系

5、價值工程/價值分析VA/VE

6、價值分析流程

7、VA/VE在企業如何落地

8、功能性成本矩陣

9、如何將目標成本、DtC與VA/VE結合

10、標準化設計在成本優化中的價值

11、企業如何提高R&D部門執行標準化的積極性

12、如何挖掘成本改善機會的線索

13、創造性方法 -- 頭腦風暴開發方案

模塊八：戰略采購中的庫存管理

1、庫存績效管理的KPI

2、庫存的成本模型

3、如何平衡“經濟采購”與庫存之間

4、再訂貨點與安全庫存

5、交貨周期對安全庫存的影響

6、質量穩定性對安全庫存的影響

7、如何加速物料庫存周轉

8、供應商庫存管理的常見六種方式

9、JIT應用的條件和局限性

10、庫存增生的危害及預防措施

11、運用戰略采購策略降低庫存的方法

12、標準化在降低庫存中的作用

13、延遲制造在降低庫存的作用

14、案例分析：電子商務環境下的零庫存模式運用

模塊九：供應鏈的風險管理

1、戰略采購中的風險類型

2、采購道德行為風險管理

3、供應商社會責任和可持續性風險

4、識別戰略采購和供應鏈中的欺詐

5、風險管理和內部控制

6、風險管理過程的關鍵步驟

7、如何讓供應商參與風險管理戰略

8、風險管理在供應鏈管理中的目標

9、風險管理的4種方法

10、風險管理檢測指標和手段

11、風險管理標準ISO31000與ISO28000

12、實例 — 采購風險地圖

汪老師

專業資質

高級工程師

工商管理碩士

資深供應鏈專家

SIEMENS管理學院高級講師

德國物流研究院高級咨詢師

中國惠普大學高級講師

清華紫光MBA講師

同濟大學MBA講師

TB/T 2843-2007標準評審委員會委員

專業能力

汪洋老師擁有25年制造業工作經驗，先后在生產、技術、供應商開發、采購管理、供應鏈管理等多個崗位任職，2年歐洲工作背景、多年跨國團隊合作經驗，“理論功底深厚、實踐經驗豐富”。

Fraunhofer IML 供應鏈總監；參與海爾工業4.0項目，負責智慧供應鏈模塊的培訓與實施。

SIEMENS 東北亞區供應鏈管理高級經理；期間負責完成高鐵國產化供應鏈構建、西門子西安工廠供應鏈整合、DHL/UPS項目采購、西安機場T3航站樓BHS項目供應鏈管理等重大任務。

自2012年初兼任西門子管理學院供應鏈模塊高級講師，先后培訓內部員工達1500人次。

ALSTOM 供應商開發經理，負責高端產品的供應商開發工作，成功完成空氣彈簧、高強度扭桿等高端產品的國產化開發工作。

某大型國企 先后任生產主管、技術部負責人 。負責采購招標技術規格書編制和審批，多次解決重要技術問題。期間，公開發表多篇論文，是享有上海市政府津貼的高級人才。

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