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【課程背景】

在我們采購的物料中，經常把其劃分為直接物料和間接物料（非生產物料）。直接物料是與最終產品生產直接相關的物料，它通常是大宗采購。直接采購由于它的可預見性和大宗交易的特點，在采購交易量中的所占比重比較少(生產公司中占20%～40%)，但是卻占生產企業總采購支出的60%。間接物料是公司購買的與最終產品不直接相關的商品或服務，間接物料又可以分為ORM和MRO，ORM的采購要比間接物料的采購容易得多，也就是說在采購過程中間MRO要比ORM重要。一般情況下，對于直接生產物料，供應商相對比較固定，以長期供貨合同或一定期間內穩定的價格供貨，有專門的采購部門和采購人員負責各類原材料的采購，物料價格比較高，批次比較多，重復性大；對于MRO設備備品備件，行政采購物料，價格不容易分析，采購周期不定，供應商來源廣泛，價格隨采購批次變動可能較大，相對采購管理成本較高，所以正確管理MRO采購表現得非常重要。

【課程目標】

1、了解現代企業非生產物料發展戰略

2、明確非生產物料對采購和生產的影響

3、明確非生產物料和直接物料的采購有哪些方面區別

4、如何制定和實施設備與非生產物料的采購戰略

5、如何管理間接物料的供應商

6、如何制定非生產物料的采購計劃

7、如何降低設備與非生產物料采購成本

8、如何管理非生產物料的交期

9、如何管理非生產物料價格分析及管理非生產物料的合同

【培訓對象】

行政、采購人員、IT、服務項目采購人員、倉庫、供應鏈部門人員和其他部門管理人員、物料員等

【課程大綱】

第01部分：非生產物料戰略規劃篇——非生產物料行政采購戰略規劃與流程優化策略與實施方案（培訓目標：了解非生產性物料行政采購的情況，獲得降低成本的機會，由傳統采購到戰略采購的轉變，明確采購人員的要求）

一、如何制訂非生產物料、備品采購的戰略

1、搞清非生產物料與和和直接生產物料的區別

2、設備備品配件采購的特點，現狀及面臨的挑戰

3、設備及配件非生產物料采購的發展趨勢及存在的成本降低的機會

4、創建非生產物料采購管理的依據

5、評估非生產物料采購及財務支持

6、如何實現從傳統采購到戰略采購的轉變

二、采購組織設計與流程優化——明確行政采購的要求

1、采購組織如何設計

2、識別客戶需求

3、評估采購流程

4、建立先進的采購管理系統的要素和要求

5、采購部門工作流程解讀與優化

三、采購應具備的六大能力建設和基本素質要求

1、采購人員的五大能力建設

2、采購人員的專業知識要求

3、采購人員的五大職業素養和十項專業技能

四、現場演練：

1、采購流程的設計和優化應注意什么問題？有哪些關鍵點需要掌握？

2、如何提高采購人員的工作績效，你是如何做好采購人員的績效考核的？（分析考核的要素和指標）

五、案例分析：

案例分析1、深圳富士康公司高效的流程優化的作法——針對這個案例理解流程的重要，如何建立標準和提高效率？

案例分析2：OPPO公司對非生產物料設備配件如何進行科學分類？

第02部分：非生產物料的計劃和預算篇——如何制訂行政間接物料采購計劃和預算的編制（培訓目標：理解非生產行政采購的計劃如何制訂，如何編制行政采購的預算）

一、間接物料采購計劃和預算的實質和重要性

1、采購計劃——采購管理的啟動開關

2、采購預算——采購管理的控制開關

3、影響采購計劃和預算的和要因素

4、采購計劃與各部門之間的關系

二、間接物料采購計劃編制與執行的實操技巧

1、非生產物料采購計劃的主要內容

2、非生產物料采購計劃編制的流程

3、制定合理完善的采購計劃的要求

4、編制和執非生產物料行采購計劃注意點

三、間接物料采購數量的確定與計算方法

1、確定采購數量的依據

2、采購數量的計算

3、MRP與非生產物料采購計劃的關系，如何運用

四、間接物料采購預算編制的實操技巧

1、選擇適合企業的預算方法

2、采購預算編制流程

3、采購預算編制步驟

4、編制預算的要點和注意的問題

五、案例分享

1、某公司行政非生產物料采購計劃管理辦法

2、某公司行政非生產物料采購預算編制的要點

第03部分：非生產物料供應商管理篇——對非生產行政采購供應商分類、開發、選擇評估的方法和工具（培訓目標：理解非生產性物料采購如何對供應商進行分類管理，如何對不對供應商進行開發、評估和關系的維持）

一、非生產物料供應商開發的前期準備工作

1、如何時根據企業的設備配件特征將供應商的分類

2、企業在供應商矩陣圖中處于什么位置

2、供應商開發管理有什么好的方法和工具

3、掌握供應商開發管理所必備的知識和要求

4、供應商行業結構布局情況是怎么樣的，怎么識別

5、供應商開發管理的具體步驟和流程是什么

6、案例分析：某公司高效的供應商開發流程圖分享

二、如何進行供應商的開發

1、開發供應商有哪些途徑

2、初級供應提供哪些資料給企業

3、如何對供應商進行分析

4、如何確保供應商資料真實性？如何確保供應商的能力

三、如何對MRO設備備品配件的供應商進行認證

1、供應商認證工作的前期要做什么準備

2、如何初選新的供應商，標準是什么

3、如何對供應商樣品進行測試認證

四、如何培養優秀而忠誠的戰略供應商

1、如何看待我們的供應商

2、如何選擇合適的供應商

3、對待供應商有什么策略

4、在公司利益和供應商的利益面前如何實現雙贏

5、如何對供應商進行定期評估

6、評估供應商怎么評？評的依據是什么？關鍵點是什么，權重如何界定？

7、如何利用供應商的評估結果對供應商進行管理？

8、“恩威相濟”管理供應商的具體策略是什么？

9、如何對供應商進行激勵？

五、案例分析：

案例1、深圳華為科技有限公司戰略供應商與一般供應商分類檔案分析

案例2、三星電子有限公司戰略型供應商調查分析評估案例分析工具和模板研究

案例3、步步高（VIVO）通信電子公司行政采購供應商業績評估研究案例

案例4、德國西門子公司非生產物流供應商評估制度

案例5、美國GE公司供應商的改善小組是如何實現供應商改善工作的

案例6、聯想集團公司對設備供應商調查項目數據分析研究

第04部分：非生產物料成本控制篇——MRO品采購價格分析與降低MRO品成本與談判溝通的技巧和策略（培訓目標：使學員明確如何針對MRO產品進行成本和價格分析，如何降低采購成本，如何針對不同產品和不同供應商進行采購談判，談判的戰略和戰術和技巧）

一、對MRO采購成本的全面認識

1、采購單價≠采購成本嗎？

2、什么是成本及企業成本的類型

3、如何進行有效成本分析——兩種方法

4、掌握成本分析的三個步驟

5、影響采購價格有哪些因素，如何分析？

6、現場思考：如何了解占采購價值80%的“重要少數”的MRO品價格變動行情？

二、采購價格全面調查工作如何展開

1、采購調查的主要范圍

2、采購信息收集渠道

3、處理調查資料

4、全面立體剖析供應商的報價，價格＝成本＋價值，我們如何入手？

三、如何進行采購成本分析

1、成本分析中要考慮的項目

2、成本分析時注意問題

3、如何計算采購價格

4、案例分享：某公司比價采購技術運用

四、如何有效降低行政采購的成本

1、管理好采購人員

（1）為什么說采購人員容易出事——管好采購人員

（2）選人重人品、用人重績效

（3）輪換與審計

（4）設立供應商投訴專線

（5）案例分析：某公司的采購職業道德規范

2、活用采購原則

（1）采購5R原則的運用

（2）三個關鍵性的采購原則

（3）采購中MRO品ABC管理法

3、降低成本的八大方法

4、降低成本的八大策略

五、高效談判的流程技巧與策略

1、采購談判的基本步驟和流程——四個階段的方法與策略

2、采購談判心理分析

3、買賣方雙方優劣勢技術分析

4、影響談判的五大障礙

5、采購談判議價分類技巧

6、殺價絕招六式

六、綜合案例分析：

1、成都宏華集團公司對大型設備MRO采購項目的洽談的具體實踐運用了什么談判策略？

2、青島海爾公司對行政采購之比價采購技術運用

3、武漢華為概念股公司對生產設備/器材配件采購成本模型分析

第05部分：非生產物料交期管理——如何提高行政采購的進度和交期率（培訓目標：如何進行非生產性物資供應商交期的規劃，學習交期跟進的對策和工具，交期延誤分析和改進）

一、非生產物料供應商交期的管理

1、交期管理的規劃

（1）什么是交期管理

（2）確保交期的重要性

（3）交期的規劃與決策

2、采購跟催確保交期

（1）采購業務四個階段

（2）采購各階段交期管理技巧

3、供應商交期延誤原因分析及對策

（1）交期延誤原因分析

（2）改善與供應商的溝通

（3）立并加強交期意識等制度

（4）編制實績資料

二、討論：如何縮短訂單處理的周期的六方法

三、案例分析與思考

（1）三星公司MRO品交期跟催表

（2）廣東魅族手機公司MRO品交期管制表

（3）如何縮短訂單處理的周期

（4）如何應對多種少量MRO品，如何應對MRO急單?

第06部分：行政采購庫存控制篇——提高行政采購庫存周轉率，降低庫存量及呆滯品處理（培訓目標——如何降低行政采購的庫存，加速庫存周轉，降低庫存成本）

一、行政采購的庫存管理

1、庫存管理的核心思想

2、庫存成本的構成

3、提高庫存準確度

二、如何加速非生產物料的倉庫物料周轉

1、衡量一個企業運營好不好，排在前四位的指標

2、庫存的周轉的兩個指標

3、加速庫存周轉的意義

三、如何降低行政采購材料庫存

1、供應商管理庫存

2、與供應商的關系發展

3、共享的信息平臺

四、庫存量的設置與計算

1、安全庫存的設置與計算

2、最低庫存的設置與計算

3、最高庫存的設置與計算

4、訂購點設置和訂購量計算

五、案例分析與現場討論：

1、某集團公司的VMI/JMI/JIT

2、哪些物料不可以設置庫存量,為什么

六、呆滯品的管理

1、呆滯品產生的原因分析

2、呆滯品的預防措施

3、呆滯品的危害及如何處理

4、案例分析——企業如何解決處理呆滯品問題

第07部分：非生產物料的創新手段與互動篇——非生產物料采購日常管理和創新手段，互動交流（培訓目標：非生產性物資采購日常管理與創新手段，合理性建議，學員提問，解決問題）

一、行政采購的日常管理手段

1、辦公車輛油耗管理

（1）計劃與預算管理

（2）管理規定

2、辦公耗材管理——申購、采購、計劃與控制

3、商務接待控制與管理

4、員工宿舍、工廠車間節電節能管理

5、食堂食材、水電的控制

二、辦公環境低成本改善方法介紹——6S的實施

三、設備維修增添管理——計劃編制、預算、采購方式與成本控制策略

四、人力成本控制——人力成本影響因素分析、控制人力成本策略、如果激勵

五、非生產物料的創新手段

1、供應商關系的改進；

2、采購方式的改進；

3、庫存方式的改進

4、思想意識的改進

5、成本/交期/質量的改進

六、行政采購合理化建議

七、你問我答互動交流

李老師

（一）專家背景

◆武漢大學學士，華南理工大學EMBA碩士，新加坡管理協會高級顧問，PPT國際職業培訓師；

◆清華大學、上海交通大學、西北工業大學、中山大學特邀客座教授；

◆30年聚焦采購/物流/供應鏈運營管理的實踐/咨詢和培訓；

◆17年集團公司采購/物流/供應鏈運營經理/總監/副總職務；

◆13年專職管理咨詢顧問和培訓授課經驗；

◆中國改革開放第一代采購供應鏈管理引航者和開拓者；

◆中國供應鏈管理聯盟高級顧問；

◆中國、國際注冊采購師職業資格授權講師；

◆中國十強精益生產管理講師；

◆中國培訓界采購供應鏈領域人氣最佳的“培訓鐵人”講師。

（二）核心價值

■企業工作經歷：李老師作為中國改革開放以來第一代采購物流供應鏈管理者，他擁有17年外企、港企、臺資、日企、大型民企公司采購/物流/供應鏈/PMC運營管理一線現場實戰管理經驗，曾任固特集團采購供應鏈總監，韓國三星科技、德國西門子集團、日本三洋集團精益供應鏈運營管理高級經理，華科集團采購/PMC/供應鏈副總經理，步步高集團運營副總經理。90年代中期，作為深圳外資企業早期供應鏈管理代表派往韓國三星本部，學習高效領先的供應鏈管理和現場精益生產管理技術。

■培訓咨詢經歷：李老師擁有13年的專職培訓咨詢經驗，曾幫助多家國有企業，外資企業，中小型民營企業做過80多個整體的采購與供應鏈及JIT精益現場管理和改善咨詢案，多年的現場咨詢成功項目，為李老師授課，提供了大量的落地實戰案例。

■從業核心價值：30年以來，李老師最早將企業采購與供應，訂單預測分析，柔性生產計劃管理，立體化智能化倉庫管理、精益物流管理、精益生產運營管理整合成企業供應鏈集成管理，將企業組織、上下游客戶和供應商融合成一個實現增值流的整體，從而找到一條將企業和員工、供應商和客戶間創造神話般雙贏的根源。最早將《精益供應鏈集成一體化管理》作為一個行業培訓領域，推向全國！作為中國第一代精益采購與物流供應鏈管理的引領者、開拓者、播種者和實踐者，他培訓行程全國31個省、自轄市和自治區，每年均授課量230多天/年，年授課量居全國講師同行中前列,被業界同行推崇為采購供應鏈領域人氣最佳的“培訓鐵人”！接觸過的企業家、企業高管無數。多年來，他努力引導企業改變傳統的采購模式、計劃模式和運營運營方式，通過對企業內部和企業間上下游的供應鏈模式轉型、聯盟融合、協同，快速降本，實現增值。

（三）授課風格

李老師培訓主張“三不”（不忽悠、不虛假包裝、不吹棒）和講究“三實”（實干、實料、實用），在培訓中以實戰案例開眼，意識入手開刃，解決實際問題見長。理論與實際相結合，輔以小游戲，管理視頻，小組討論，情景模擬等培訓方式，通俗易懂，詼諧幽默，深受企業和學員喜愛和極高評價。

（四）品牌課程

《精益供應鏈集成管理》 《采購管理專業技能提升》 《采購成本控制與供應商管理與談判技巧》 《招投標、合同管理與法務風險規避》《供應鏈全面成本分析與控制》《立體化倉儲管理與現代物流配送》《多種少量生產交期管理與排程技巧》 《柔性生產計劃與物料控制PMC《精益物料管理與庫存控制》 《新時代智慧物流與供應鏈協同管理》 《設備、行政非生產采購管理與控制》。

（五）服務客戶

●通訊金融業：華為科技、三星通訊、步步高集團、聯想科技、中國電信、中國移動、中國銀行惠州支行、中國銀行東莞支行、中國工商銀行... ...

●家居家紡業：杭州顧家家居、北京克拉斯、富寶沙發、萬家沙發貿易（北京）公司、宜家集團、東莞寶林、杭州華唐、寧波富邦、深圳興利、香港簡歐集團、富安娜公司、金盾服飾公司、浙江華欣家紡、深圳維納詩床上用品公司、佛山嘉韻家飾、江蘇紫羅蘭家用紡織品、廣州夢特嬌……

●醫藥行業：石家莊以嶺藥業、云南白藥、北京藥業集團、江蘇南京正大豐海制藥、山西振東藥業集團、哈爾濱哈藥集團、聯邦制藥、三九集團、山西亞寶藥業公司、上海國藥集團、河南仲景藥業、新昌藥業公司……

●食品、日化工業：中糧生化、成都新都化工集團、浙江物產集團、大寶化工制品、恒利化工材料、三友化工集團、拉芳集團、澳思美日用化工、隆利奇集團、嘉寶日化集團、丹麥曲奇食品、廣東甜甜樂食品、無錫凱得靈糖果食品廠、深圳糖果樂園食品、廣東可羅食品、天津大成食品集團、湖南絕味食品集團。。。。。。

●汽車行業：長春一汽大眾、北京汽車集團、重慶長安汽車、廈門金龍汽車、神龍汽車、深圳航盛集團、湖北駱駝集團、陜西汽車集團、中國中車時代、華集汽配、上海大眾集團、豐田集團、東風悅達·起亞、一汽奧迪、東方電氣集團、亞普汽車集團、德根芬（鶴壁）汽車集團、噴達汽車集團、泰盛汽車集團、斯美達汽車集團、理研汽車集團、凌云汽車集團... ...

●物流物業：河北物流集團、順豐速遞、新希望集團物流、廣州港物流、大連港務局、深圳鹽田港物流、WAL-MART物流、中糧集團、沃爾瑪物流中心、北京萬家物流中心、深圳福田保稅區物流中心、深圳聯想物流中心、山西振東股份物流中心、上海大眾物流中心、順豐物流中心、圓通快遞公司、中信物業、華豐物業集團、賽格物業... ...

●房地產公司：萬達地產、萬科集團、碧桂園、龍湖地產、中信房地產、華潤制地、遠洋地產、金科實業（地產）股份、新世界地產……

●能源鋼鐵煤炭行業：長江三峽、無錫國聯能源、華北電網、南方電網、東北電網、茂名石化、天津電力、中電投、愛默生、大唐新能源、粵電集團、大慶油田、中國海洋石油、中國神華神東、中國華能集團、寶鋼集團（鋼鐵）.. ...

●電子電器業：順德美的集團、海爾集團、歌爾聲學、漫步者電子集團、TCT電子、歌爾股份、華勤集團、金立電子、合興電子、中深光電、百一電子集團、東聚集團、固特電子、華科電子集團、東莞偉創立集團、東芝泰格、NEC中國、創維電子、茂元電子、凱爾斯電子、頂美電子、茂弘電子、達宏電子、光寶集團、卓瀚電子、恒通電子、美維電子集團、熬器電子、恒達電子、高科潤電子、精靈電子、三達電子集團、翰宇電子... ...

●煙草行業：貴州畢節煙草、中國煙草集團、廣州煙草公司、紅河煙草公司、合肥煙草公司、杭州煙草公司、重慶煙草有限公司……

●紙箱、彩印、印刷行業：廣東亞太森博、松山紙品、李文集團、東莞合旺盈印刷、合肥、寧波創源文化、廣東虎彩集團、福建凱達集團（彩印）、武漢昌大包裝彩印、深圳旺盈印刷集團(國際)有限公司、立華彩印（昆山）有限公司。。。。。。

●制造業：三一重工、華潤集團、金固股份、萬利達集團、富士康集團、駿材磁業、大同集團、TCL集團、聯想科技、珠海兄弟工業、宏基集團、宏翔電器集團、三星電機、太華半導體、茂森集團、衡威集團、萬家貿易、瑞升華科技、萬江捷豐、珠海格力集團、創唯達實業、柏威五金、偉易達集團、正泰集團、加寶得材料、華南建材、大興集團、恒騰達實業、嘉絲制品、樂百通實業、宇佳實業、徐工集團、圖創實業、方鑫實業、印肯實業、東控實業、東瑞機械、龍江實業、平馳化工、群力制品、宏邦電器、科普電器、宏業金屬... ...

●其他行業：上海航天、中國航天科工集團、中國航天信息集團、中航工業、國防兵器裝備集團、二炮科工、中國兵裝、中國船舶研究所、中電科研究院、中能建研究所、南京鵬力集團、順德供銷集團、華潤超市、家樂福、沃爾瑪超市、可口可樂集團、百事可樂集團、青島啤酒、伊利集團、中糧生化、王老吉集團、新希望集團、光大集團（地產）、浙江物產集團、駱駝集團、長盈泰博精密公司、冠騰集團、廣東樂從供銷集團、廣州興森快捷集團、廣州萬寶集團、華堅集團、飛鴻集團、天昊科技、住友電工、企旗電線、希爾光學、金源光學集團、智通人才、匯安人力、富寶沙發、德州鞋材公司、益鴻鞋材、裕元鞋業集團、廣州CFS鞋業有限公司、美迪集團、群心美甲、大寶紙品、卓榮塑膠、達宇器材、龍光電業集團、水源清密、東海精密、超卓五金、恒豐五金、耀輝五金、安力科技、匯電電池、富力電池、廣州園林園藝公司、廣東佛山藝園工藝品公司、興達藝品、精工燈飾、羅森照明、天寶五金、光華橡膠、科羽科技、為人信息工程、利達紙品印刷、才眾電腦、優鋼鐵芯、飛天照明、中徳精鍛、海誠凈化、廣東省采購與供應鏈協會... ...

●大學院校：北京大學、清華大學、上海交大、西北工大、中山大學、深圳大學、汕頭大學、廣州外語外貿大學、東莞理工學院、茂名學院、華東理工大學... ..

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