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課程介紹

在德國推出工業 4.0 戰略之時，中國借其之勢，從“制造”向“智造”全力邁進，新一輪科技革命和產業變革與中國加快轉變經濟發展方式、建設制造強國形成歷史性交匯。對中國制造而言，這既是寶貴的機遇，又是空前的挑戰。企業要發展，品質是保證。然而在這一過程中，生產管理者們常會遇到以下問題——

?如何提高產品品質，不斷滿足客戶對產品的多元化要求？

?如何在訂單生產過程中通過嚴格的品質控制和監督來滿足保證產品的質量，持續地為下一工序提供合格的產品？

?如何通過數據改進生產過程？

針對以上問題，我們特邀原聯想集團生產經理張小強先生與您一同進行探討學習。本課程將依我國企業實際品質管理難點作為突破口，從品質觀念到品質細節、從品質成本到品質預防，從品質缺陷到品質過程的全方位系統講解與分析，解決制造型企業面臨的現實困惑與挑戰，讓“中間力量”迅速成為“中堅力量，為企業建立全面品質文化引燃導火索！

課程收益

1、了解防錯和糾錯的基本思路；

2、了解保證產品品質的基本工作習慣；

3、掌握保證產品品質的基本方法與出處；

4、掌握從流程上確保產品品質的具體工具。

課程特色

課程中采用案例教學的模式，使學員在鮮活的案例分析與研討中，真正著手。練習各種管理工具，深刻理解各種有效的管理手法，迅速將所學的內容轉化成實際操作。

課程對象

制造型企業的總經理、廠長、生產經理、供應鏈管理者、質量經理、質量主管、QE、IE、PE、QC、車間主任、科（課）長、一線管理者等生產管理干部。

課程大綱

一、工業 4.0 基石—系統構建

1、硬件升級（基礎構建）

2、軟件支撐（信息采集）

3、人才保障（關鍵資源）

4、互聯互通（消除障礙）

5、流程優化（組織提效）

二、工業 4.0 核心—智能制造

1、產品智能化（定制）

2、生產方式智能化（靈活）

3、裝備智能化（自動）

4、管理智能化（優化）

5、服務智能化（響應）

三、品質管理—6 種定位

1、檢查出來的：事后把關

2、制造出來的：過程控制

3、設計出來的：事前預防

4、管理出來的：流程化管理

5、經營出來的：決策戰略管理

6、習慣出來的：企業文化建設

四、品質管理—2 大模式

1、品質目標管理

（1）部門品質目標設定三大原則

（2）部門品質目標分解兩個基準

（3）五大部門品質目標界定與指標

銷售－工程技術－生管－制造－采購－倉儲

（4）品質目標過程運行與監管

調研－檢討－設定－申報－責任書－執行

2、品質成本管理

（1）品質成本管理 10 大方法

（2）過程（預防-控制-日清）三大環節監管

（3）品質成本五大機制保障：技能－導向－復制－培訓－平臺

五、品質管理—9 大閉環模型

1、生產前“預防”

（1）實物參照—案例分析

（實物－圖片－圖片－文字）

（2）缺陷導航—案例分析

（隱患點事前排查）

（3）關鍵點矯正—案例分析

（有效方法－無效行為）

（4）規格備忘案例分析

（多樣少量－正反樣版）

2、生產中“規范”

（1）擺放規范案例分析

（2）層疊規范案例分析

（3）防護規范案例分析

（4）搬運規范案例分析

3、生產后“規范”

（1）標準固化--案例分析

（確保過程標準唯一性，避免誤判）

（2）褒貶區隔--案例分析

（杜絕不良品私藏與混淆）

（3）品質日清--案例分析

（當日不良日清，根除慣性思維）

（4）履歷追蹤--案例分析

（產前預排，排除再發弊端）

張老師

原聯想集團生產經理 張小強

實戰經驗

具有 10 年生產與管理經驗，曾先后擔任全球五百強企業聯想集團生產經理、臺資龍頭企業鴻海集團富士康科技 PCEBG 事業群生產運營總監、法國知名企業松源股份供應鏈運營經理、常務副總等職務。老師從一線工人到高階管理崗位的親身體驗，使他總結出一套制造型企業生產系統細節定位運營模式，尤其在制造型企業生產制造，質量管理，物料統籌及采購優化等專業方面有其獨到的見解。

他致力于幫助中國企業培養實戰型的管理人才，并已成功為上百家大中型企業提供過培訓咨詢服務，幫助眾多企業在制造成本、生產運營、物流統籌等領域取得極大的收益。張老師“不求深奧，但求有效，生產統籌，細節定位”的培訓與管理思想受到客戶的一致認可與贊許。

專業背景

2009-2016 年度全球十強華人生產導師、國內制造系統實戰管理培訓導師。

授課特點

語言幽默，技巧發揮得當，能將生澀枯燥的生產類課程講得生動有趣，深受學員的喜愛與推崇。

主講課程

ZD 零缺陷質量管理、工業 4.0 智能制造與企業精細生產運營、TWI 與生產現場精益改善、工業 4.0 時代企業 15 個生產降本策略、 贏在基層---TWI 五型班組構建與金牌班組長十項管理修煉、突破瓶頸---4M1E 贏利現場十項管理技能。

服務客戶

格力、南車集團、福田汽車、美的集團、廣東眾生藥業股份……

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