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訓練形式：

課堂理論講解、案例分析、案例研討

參加對象：

質量經理、質量工程師、六西格瑪綠帶、項目經理、工藝工程師、改進工程師、SQE等工程、技術人員

認證證書：

參加全程培訓并通過考試頒發中國質量俱樂部、“注冊精益六西格瑪綠帶培訓合格證書”，提交申請資料并筆試通過可獲得美國認證協會“注冊精益六西格瑪綠帶（LSSGB）職業認證證書”

課程目標：

1.了解精益生產、6σ產生背景、概念、作用和戰略意義；

2.熟悉精益6σ的推行步驟和管理模式；

3.掌握精益6σ過程管理；

4.了解精益6σ項目團隊管理；

5.掌握精益6σ方法工具的使用；

6.學會精益6σ推進專案的應用；

7.掌握如何了解和滿足客戶需求，提高客戶滿意度；

8.掌握以數據為基礎的系統問題分析與解決問題的能力；

9.幫助企業持續降低成本，改善品質，優化流程和提高效率；

10.形成持續改善的思維和解決問題的管理模式；

11.營造企業持續改進的管理文化與氛圍。

課程大綱：

第一天：精益六西格瑪簡介與界定(Define)階段

一、LEAN SIX SIGMA管理綜述（原理、模型、組織、資源與活動）

●為何大企業都在推行精益生產和（或）六西格瑪管理？

●什么是精益生產、什么是六西格瑪？

●如何正確的理解與應用精益六西格瑪？

●精益六西格瑪與企業戰略管理的關系

●精益六西格瑪管理的框架模型

●精益六西格瑪帶級角色與主要職責

●成功推行精益六西格瑪應該具備的基礎有哪些？

二、如何界定和啟動一個精益六西格瑪（Lean Six Sigma)項目

●如何選擇項目？

●項目的來源途徑

●項目可行性分析

●項目描述的要求

●項目小組建立、項目小組建設

●項目選擇標準

●宏觀流程圖（SIPOC）知識與練習

●項目目標設定原則

●制作項目計劃編制

●項目風險分析與管理

●項目預計收益計算方法

●某企業推行精益六西格瑪項目案例分享

三、統計學的基礎知識

●何謂統計學、統計學的意義

●總體和樣本，如何選樣本

●參數和統計量的介紹

●集中趨勢統計量

●離散趨勢的統計量

四、品質成本分析

●質量損失函數

●品質成本與利潤的關系

●預防成本的科目

●鑒定成本的科目

●失敗成本的科目

●過程能力值與品質成本的對應關系

第2-3天：精益六西格瑪測量（Measure）階段

一、流程分解與流程管理

●何謂流程、流程管理？

●微觀流程圖的介紹

●微觀流程圖的制作與注意事項

●價值流程圖（VSM）的簡介

●價值流程圖（VSM）的制作與注意事項

●價值流程圖（VSM）案例分享

二、失效模式及效果分析（FMEA）

●失效模式及效果分析（FMEA）的產生背景與意義

●失效模式及效果分析（FMEA）的用途

●失效模式及效果分析（FMEA）的常見類型

●失效模式及效果分析（FMEA）開展流程

●失效模式及效果分析（FMEA）的制作步驟

●失效模式及效果分析（FMEA）打分原則與注意事項

●失效模式及效果分析（FMEA）案例制作練習及講解

三、MINITAB介紹

●MINITAB的簡介

●MINITAB的視窗介紹

●MINITAB的基本操作欄講解

●MINITAB實際操作演練

四、測量系統分析（MSA）

●測量系統分析（MSA）的定義

●測量系統分析（MSA）的目的與意義

●測量系統分析（MSA）的步驟

●連續數據測量系統分析（MSA）

分辨率、靈敏度

偏倚、線性、穩定性

重復性、再現性

●離散數據測量系統分析（MSA）

●屬性一致性檢驗

●測量系統分析（MSA）的案例講解與練習

五、過程能力分析

●過程能力的定義

●過程能力指標有哪些？

●連續型數據的過程能力分析

Cp/Cpk/Pp/Ppk

離散型數據的過程能力分析

DPO/DPU/DPPM/DPMO

●過程能力分析案例講解與練習

第4天：精益六西格瑪分析(Analyze)階段

一、尋找問題原因

●5Why分析的開展步驟與注意事項

●魚骨圖分析的制作步驟與注意事項

●頭腦風暴的原理、開展的四大原則

●通過案例分析、練習尋找問題的方法

二、確定關鍵原因

●排列圖的原理與一般操作步驟

●排列圖與分層法的結合運用

●散點圖的原理與一般操作

●通過案例分析、練習尋找關鍵問題的方法

三、驗證分析結果

●何謂假設檢驗？

●何謂估計（點估計、區間估計）

●何謂置信區間？

●假設檢驗的操作步驟

●假設檢驗的兩類風險

●假設檢驗的判定方法

●均值的假設檢驗（單總體、雙總體、多總體）的知識講解、案例分析與練習

●方差的假設檢驗（單總體、雙總體、多總體）的知識講解、案例分析與練習

●比例的假設檢驗（單總體、雙總體、多總體）的知識講解、案例分析與練習

●方差分析（ANOVA）的知識講解、案例分析與練習

第5天：精益六西格瑪改善(Improve)階段

一、改善階段常用定性與定量分析方法

●改善階段主要任務

●親和圖的介紹、用途與操作步驟

●親和圖的案例練習

●六頂思考帽的介紹

●回歸分析介紹

●回歸分析的應用步驟

●一元線性回歸的講解、案例練習

二、全因子實驗設計（DOE）

●什么是試驗設計

●試驗設計的主要因素及水平

●試驗類別及選擇方法

●試驗結果分析的思路

●試驗設計現場練習及結果分析

●全因子試驗設計概述

●全因子試驗設計的操作步驟

●全因子試驗設計的分析過程

●全因子試驗設計的改進

●全因子試驗設計案例分析及練習

第6天：精益六西格瑪控制(Control)階段、總結與考試

一、統計過程控制（SPC）的簡介

●統計過程控制的產生背景

●統計思想及控制圖

●控制圖的種類及選用

●使用控制圖前的準備

二、計量型數據SPC

●計量值數據控制圖的種類及用途

●計量值數據控制圖的制作與應用

●常見四種計量值數據控制圖的實際案例操作

三、計數型數據SPC

●計數值數據控制圖的種類及用途

●計數值數據控制圖的制作與應用

●常見四種計數值數據控制圖

●計數型控制圖的實際案例操作

四、總結與考試

●精益六西格瑪知識回顧

●一個完整精益六西格瑪案例分享

●答疑與交流

●精益六西格瑪綠帶（LSSGB）考試

【講師介紹】

孫老師

孫磊老師（Rain Sun）

大連理工大學軟件工程學院研究生

中國質量俱樂部發起人

中國首批注冊質量工程師

中國首批注冊工業工程師

注冊精益六西格瑪黑帶

美國PMI協會注冊PMP

IM 全國六西格瑪推進委員會委員

中國機械工程學會IE分會高級會員

中質協質量經理職業認證委員會委員

《手機方案與設計》專欄作家

中質協注冊質量經理培訓老師

TS16949國家注冊高級審核員

孫老師，先后任職于偉創力、德信無限、龍旗控股、銳科無線、聞泰集團等全球500強和國內民營上市通訊制造和設計企業的工業工程主管，質量經理，集團質量總監，項目部總監等中高層管理職位；10余年來一直從事質量管理、工業工程、項目管理研究與實戰工作。尤其是企業設計開發過程質量管理的策劃、實施與優化、項目管理、供應鏈質量管理、零缺陷管理、工業工程、精益六西格瑪管理、五大質量工具等方面有頗深的造詣與實戰經驗。

孫老師接受過系統的企業管理、質量管理課程的學習與研究。同時一直致力于將理論與企業實踐有效結合。通過將理論與服務的企業有效結合，幫助企業提升質量、增強企業的質量競爭力。

曾在《上海質量》、《工業工程與管理》、《手機方案與設計》、《中國質量》等多家權威性雜志上發表數篇質量與項目管理方面的文章。曾多次接受《人才市場報》就企業項目管理、質量管理等實戰話題獨家采訪。

2009年度,基于服務之企業的質量管理實戰經驗總結，與部門團隊共同撰寫《成熟度應用系統（MUST）在3G 通訊終端產品開發中的應用》，申報上海質量技術獎和國家質量技術獎、經過主管部門專家組嚴格評審。分別榮獲上海市質量技術三等獎和國家質量技術三等獎，同時該研究成果已獲得國家專利。

授課風格：理論與實踐有效結合，嚴謹不失風趣，案例剖析討論，現場互動活躍，張弛有度，實效傳遞。

部分客戶：

曾咨詢或輔導過的客戶涵蓋電子、五金、機電、機械、汽車零部件、半導體、無線通訊、IT、包裝材料等行業數百家，部分代表性客戶名單如下：

上海富祥塑膠五金有限公司、深圳新旺達集團、昆山金貝琪包裝材料有限公司、

蘇州天弘科技有限公司、蘇州英濟電子塑膠有限公司、復旦微電子、富士康集團、

英業達集團（南京、上海）、浙江天通精電股份公司、杭州鈕創科技股份有限公司、

東方通信股份、上海天合汽車零部件公司、寧波波導股份、BYD股份（深圳、上海）、

德國大陸汽車集團、德爾福汽車空調系統有限公司、蘇州威泰新能源有限公司、

沙提（上海）熱熔膠有限公司、武漢烽火科技集團、美的公司、寶泰菱工程塑料公司等等

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