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課程介紹

《汽車工業過程審核》是汽車行業三大審核之一，本課程主要介紹過程審核的流程，關鍵點及注意事項，針對最新版本的要求依照Checklist進行重點說明，并對審核技巧進行闡述，旨在幫助汽車行業從業人員熟悉掌握審核要點并能熟練應用，能夠輕松應對外部審核和執行內部審核。

課程對象

1.體系審核人員（包括過程審核員，產品審核員，體系審核員，審核小組組長）

2.制造體系中層人員（制造主管，工程師，技術人員，設備維護工程師）

3.品質人員（各級品質工程師，QC組長，QC及實驗檢驗員）

4.其他對課程感興趣的管理人員

課程目標

1.了解VDA及VDA 6.3

2.了解VDA 6.3-2016版與VDA 6.3-2010之間差異

3.了解體系審核，過程審核及產品審核的區別及側重點

4.熟悉VDA 6.3-2016對審核員的成員要求

5.熟悉并掌握審核過程及審核條款關鍵點

6.熟悉并掌握審核條款的評分機制

7.熟悉審核結果公布及結果追蹤技巧

課程大綱

第一章 過程審核能帶來我們什么

1.VDA 6.3:2016版帶來變化是什么

2.過程審核，體系審核，產品審核的區別與聯系

3.為什么要進行過程審核

【提問互動】有體系審核，為什么還要進行過程審核

第二章 過程審核要求說明

1.審核人員的要求

1）內部審核員的要求

2）供應商審核員的要求

3）獨立審核員的審核的要求

2.審核員守則

【問題討論】內審員的時間要求較長，不能滿足如何辦

第三章 潛力分析應用

1.何為潛力分析

2.潛力分析要求及準備

3.潛力分析操作順序

4.潛力分析結果評估

【提問互動】潛力分析在供應商導入新的技術時，是否需要執行

第四章 過程審核問卷制作

1.潛力分析問卷及注意事項

2.項目管理

1）策劃項目開發所需所有資源和可用并展示變化

2）項目策劃與顧客進行協調

3）在項目中先期產品質量策劃并監視

4）落實項目的采購活動并監視

5）項目組織確保項目中的變更管理

6）確定事態升級過程并有效實施

7）產品和過程開發考慮必要的資源

3.產品和過程開發的策劃

1）特殊產品和過程要求可用

2）根據產品和過程要求評估制造可行性

3）詳細地策劃產品和過程的開發活動

4）策劃顧客支持/顧客滿意/顧客服務的活動

4.產品和過程開發的實現

1）落實產品和過程開發而策劃的活動

2）人力資源可用并且他們的資質確保執行

3）材料資源合適并可用以確保生產的開始

4）評估產品和過程開發要求的批準和放行

5）制造和檢驗規范來源于產品和過程開發并得到實施

6）為了生產批準在正式生產條件下實施生產試運行

7）有控制產品從開發移交到正式正產的方法

5.供應商管理

1）只使用批準和質量能力的供方

2）在供應鏈內考慮顧客要求

3）目標協議供方的績效達成一致并落實

4）外包產品服務必要的放行/批準

5）確保外包產品和服務的質量

6）進廠產品的儲存

7）各項工作的人員有資格并定義職責

6.過程分析/生產

1）項目開發轉移到批量生產并保證可靠啟動

2）所有的生產過程都受控

3）什么功能支持過程（人力資源）

4）使用什么方法實現過程

5）實施過程的有效性

6）過程產出什么？過程結果（輸出）

7.顧客支持/顧客滿意/服務

1）滿足有關QM體系、產品和過程的所有要求

2）保障顧客服務

3）保障零件的供應

4）若偏離質量要求，實施失效分析并有效地實施糾正措施

5）定義各項任務人員資質和職責

【工具與模板】潛力分析使用模板，過程審核提問明細模板

【提問互動】過程審核提問是對產品過程還是單個制程

第五章 對物質類產品過程審核的評價

1.對各問題的評價注意事項

2.評價和降級規則及說明

3.總符合水平應用說明

4.產品組的評價

5.問卷的使用要點

【工具與模板】過程審核，自動統計結果使用模板

【案例分享】小王在過程審核中依照有關規定綜合降級，但在總結會上否定了他的結論，原因有那些

第六章 過程審核流程應用及審核技巧

1.審核程序應用

1）審核計劃的制作要點說明

2）審核準備規劃重點事項

3）審核實施注意事項

4）審核評價要點說明

5）審核結果展示要點說明

6）審核關閉及追蹤注意事項

2.過程審核技巧

1）快速挖掘審核主線的審核技巧及應用

2）過程審核的提問技巧及應用

3）過程審核對某個審核要點的審視的三原則

4）審核過程的溝通技巧及應用

【審核模擬秀】這個過程中審核成員運用了那些審核技巧

徐老師

教育經歷

徐志堅老師，75年出生于江西余干，46歲，常住深圳，北京師范大學畢業，管理學學士，吉林大學工程項目管理碩士，偉創力大學綠帶，富士康品質技委會資深講師，國家質量體系審核員，多家品質網站特約嘉賓。

工作經歷

1.1999-2003 世界五百強，大型臺資光寶集團——工程師/生產部主管

2.2003-2006 世界五百強，大型美資偉創力集團——品質部主管

3.2006-2015 世界五百強，大型臺資富士康集團——品質部課長，BPM

4.2015-2017 民營高科技企業，深圳市三木實業集團——品質部總監

5.2017到今 深圳XX科技有限公司——品質部總監，首席質量執行官

徐志堅老師是從基層成長起來的品質管理專家，在二十年的工作實踐中不斷扮演不同角色，始終保持著對品質的苛求和敬畏，對質量管理有深入了解和歷練，經歷IBM品質管理，港資，美資，臺資企業的歷練，對不同性質的企業文化及品質管理有很深烙印，在世界500強企業從事品質歷練16年，參與質量體系的各種培訓和審核（包括ISO 9000，ISO14000，OSAH18000，QS9000，TS16949）；參與品質工具系統性培訓和應用，在理論實踐中，主導推行過QCC圈，5S-7S，Sixsigma改善案，多次獲得集團獎項。在這過程中，對品質團隊建設，推進全面質量管理，基于Sixsigma改善方面不斷總結和解決：如何建立適合企業組織且能預防質量風險的質量體系；如何建立可控可管與企業組織相匹配的供應鏈質量管理模式；如何建立主動服務和超前預防的質量售后服務模式；如何利用大數據和云服務及云計算來變革質量管理模式；如何建立有原則有彈性有業績的品質管理企業質量文化；如何突破企業管理重研發及生產輕質量管理怪圈；如何突破企業高不良和重復不良持續發生的怪象；如何突破企業質量意識淡薄和產品質量持續改善的瓶頸；如何突破企業效率與質量監管矛盾的瓶頸；如何解決精益生產下的質量管理；如何權衡和解決企業出貨需求和質量風險管理矛盾；如何解決生產和品質管理團隊經常發生矛盾和沖突問題；如何打造一支精干高效的品質監管團隊；如何結合品質工具快速主導解決分析產品質量問題。

徐志堅老師20年始終堅持以正確的品質意識和思維為指導，以品質工具應用為實踐，強化有效的品質數據應用分析，不斷根據企業環境和企業特點創新性進行品質管理，通過持續多年對品質事件的積累和跟蹤研究，對產品質量風險管理和產品品質預防性管理有原創性的輸出，創造過6個月內主導運行創新性品質控制體系，1年內把年返修率從30%的不良下降到2%以內業績，為企業減少質量失敗成本近千萬，突破了高品質高成本的怪圈；主導通過用戶滿意度和質量成本雙指標來衡量品質管理績效，在實踐中贏得企業經營層贊譽；在企業培訓過程中，把500強企業系統實踐和民營企業靈活高效實踐相結合，不斷創新品質管理，累計培訓中層人員超過上千人，同時不斷參加行業組織研討活動，結合當下產業和科技熱點如軌道交通，大數據，物聯網，人工智能，進行深度探討和相關品質體系及監管研究，取得一定的成果。

徐志堅老師，獲得了世界500強美資企業偉創力大學頒發的Sixsigma綠帶證書；獲得世界500強臺資企業富士康科技集團2012年技能之星；獲得專利發明一項；系統稽核員。

主講課程

1.高端課程：《六西格瑪基礎培訓》《六西格瑪綠帶培訓》《六西格瑪黑帶培訓》《六西格瑪黃帶培訓》《六西格瑪MINITAB工具應用》《六西格瑪在質量管理中的實施與應用研修班》《質量功能展開-QFD》《實驗設計-DOE》《田口方法-DOE》《TQM-全面質量管理》《零缺陷質量管理》《企業重大質量問題分析及解決》《預防質量風險管理》《質量管理從平凡到卓越》

2.一般課程：《IATF16949內審員培訓》《TS16949五大工具及應用》《APQP-先期產品質量策劃》《SPC-統計過程控制》《MSA-測量系統分析》《FMEA-失效模式和影響分析》《PPAP-生產件批準程序》《QC七種質量手法培訓》《QC新舊七大手法》《QCC品管圈改善活動》《ISO9000》《ISO14000》《ISO45001》《VDA 6.3-過程審核》《VDA 6.5-產品審核》《SQE-供應商質量管理》《質量意識培訓》《8D改善報告制作》

優勢/授課風格

1.歸納經典理論應用，通過實踐總結出快速理解和記憶經典理論的方式方法，把高深和專業性很強的

理論用通俗易懂的方式呈現出來

2.通過學習經典案例，讓學員通過他山之石掌握品質工具應用和問題解決處理

3.了解企業需求結合品質管理的實踐，精準地提升企業品質管理中薄弱環節和解決碰到的各種問題，強化學員情景化應用和實踐，努力讓學員有實實在在的獲得感

4.精辟案例講解及深刻觀點闡釋。課程幽默、輕松愉快、學以致用，最能讓學員取得實效

服務客戶

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