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課程背景

1、一個企業好不好,看看現場就知道了。一個企業管理怎么樣,看看8S管理就知道了。8S管理,是一個企業從泥腿兵到國軍的轉變過程,是一個企業脫胎換骨走上規范化管理的必然之路！

2、90%的中國制造型企業，我們常可以看到治具、工具凌亂擺放，機器設備布滿灰塵且沒有定位標識，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、輔材擺放雜亂無章，未加以合理定置，作業區、物流區、辦公區未明確規劃且標識不清，工人衣著不整，士氣低落，浪費現象隨處可見，8S做不好不僅僅影響車間美觀度，更多的是帶來效率的低下、品質的下滑、交貨期的延長、成本的增長、還有客戶驗廠的通過率.解決這些疑難雜癥，唯有落實推行8S現場管理……

課程收益

1、學員了解8S在企業中的重要作用；

2、學會如何區分必需品和非必需品，以及非必需品的處理方法。

3、學會如何改善廠房、車間、工作臺、辦公室布局，使企業效益最大化；

4、學會如何對各種物品實行定置管理，做到尋找快捷。

5、學會清掃標準的制定，使清掃真正落實到實處

6、學會如何制定8S檢查表，將8S納入績效考核

7、了解素養培養的三個層面，學會制定素養在各部門的標準

8、學會運用目視化管理的具體技法，使現場做到一目了然

9、學會運用8S推進的改善活動，打造精品現場

課程對象

基層員工、中層管理、高層領導,企業品牌運營部門

課程形式：

講師講授+視頻演繹+案例研討+小組互動+講師點評+管理工具

課程大綱

第一單元 8S的起源與發展--認識篇

(一)8S管理起源與發展

1、日本提出8S管理的歷史背景

2、8S管理在日本取得成果

3、8S在中國快速崛起并發展

4、8S的演變之路

5、8S的命名由來

6、8S關系圖

7、8S整體推行步驟介紹

8、8S快速理解

(二)推行8S有什么好處

互動游戲：尋找缺失的三個數

1、提升企業持續創造利潤能力

2、提升企業持續發展的能力

3、現場管理的全球通

4、8S管理自我檢測--這樣的現場,您喜歡嗎?

5、8S管理自我檢測--這樣的現象,我們有嗎?

6、8S管理自我檢測--物料尋找百態圖

互動游戲：找位置

視頻賞析: 物料去哪兒了,我們一起找找找

第二單元 高效現場8S管理--整理

(一)1S 整理--定義

(二)1S 整理--目的

(三)1S 整理--流程

(四)1S 整理--檢查對象

(五)1S 整理--區分“要”與 “不要”

(六)1S 整理--整理要點

1、不要物判定基準

2、放置“場所”判定基準

3、“廢棄處理”的原則

互動練習

(七)1S 整理--整理難點

(八)1S 整理案例

1、向超市學整理

2、從搬家悟整理

第三單元 高效現場8S管理--整頓

(一)2S 整頓--定義

(二)2S 整頓--整頓實施流程

(三)2S 整頓--步驟

1、步驟1:布局規劃

案例: 廠區規劃 廠內交通路線規劃 內部區域規劃

2、步驟2:“3要素”確定

案例:物品定置方法及3要素

3、步驟3: 物品”三定”

案例: 定點 定容 定量

(四)整頓的重點難點

學習練習: 請對以下物品做整頓規劃

互動理解：改善何止一種方法

(五)2S 整頓--實施技巧

1、目視化管理

1）目視化作用

2）目視化在生活中的應用

3）目視化在工廠里面的應用

4）目視管理 效果判斷 要點

5）目視管理 實施開展 原則

6）目視管理的水準

7）工廠常見整頓及目視化實例

7.1 區域目視化

7.2 工具目視化

7.3 模具目視化

7.4 品質目視化

7.5 物料目視化

7.6 設備目視化

7.7 看板目視化

7.8 安全目視化

7.9 清掃工具類

7.10 倉庫整頓及目視化

7.11 辦公區整頓及目視化

2、定點攝影

3、持續改善

4、實操訓練

整頓工具: 《8S問題記錄表》

視頻 ：管理者實踐活動

第四單元 高效現場8S管理--清掃

(一)3S 清掃--定義

(二)3S 清掃--流程

(三)3S 清掃--實施

1、責任區域劃分

2、執行例行掃除，清理臟污

3、徹底消除污染源

4、建立清掃基準

(四)3S 清掃--認識誤區

案例分享：班前班后三分鐘

第五單元 高效現場8S管理--清潔

(一)4S 清潔--定義

(二)4S 清潔--步驟

1、建立8S管理制度

2、開展紅牌作戰

3、PK激勵

(三)4S 清潔--實施要點

(四)4S 清潔--持續化開展核心

第六單元 高效現場8S管理----素養

(一)5S 素養--什么是素養

(二)5S 素養--為什么要推行素養

(三)5S 素養--不斷教育強化

(四)5S 素養--利用班早會學習

(五)5S 素養--高標準引導好行為

(六)員工行為與企業形象的關系

第七單元 高效現場8S管理----安全

(一)8S 安全現狀

(二)安全為了誰

(三)如何確保安全

1、杜絕人的不安全行為

2、現場安全不合理發現指南

(四) 安全隱患識別

現場演練：安全隱患問題點識別

（五）杜邦安全十大原則

（六）工作外安全自我防控

第八單元 高效現場8S管理----節約

《現場八大浪費識別》

1、不良品的浪費

2、過量生產浪費

3、過程浪費

4、動作浪費

5、庫存浪費

6、搬運的浪費

7、等待的浪費

8、管理的浪費

案例: 《全面經營成本管理改善實戰分享》

第九單元 高效現場8S管理----學習

一、改善提案文化

1、創新文化構建

2、改善提案案例分享

二、創建學習型班組

各小組樣板區學習參觀學習

課程收尾

1.課程回顧

2.優勝組激勵

3.解疑答惑

4.合影留念

李老師

安全管理實戰講師

班組長管理實戰講師

生產現場管理指導專家

精益生產管理實戰專家

中國質量認證中心廣東名牌產品培育組長

工信部賽迪華南智能制造測評專家組成員

曾任：廣東省惠州市億緯鋰能股份有限公司 高管

TCL集團 家庭網絡事業部 制造中心廠長。

講師經歷：

李老師專注于企業精益生產管理領域15年（10年甲方企業現場管理經驗+5年乙方機構生產精益管理咨詢經驗），因本人親自輔導近百家企業，總結和提煉出一套適合國內中小企業的精益管理體系(一套科學的管理方法,大量應用實戰案例),擅長精益管理文化傳播及咨詢落地。以及對中基層管理有非常全面的認知與管理實戰經驗，對各種安全隱患識別治理,班組長團隊建設日常管理、班組長用人育人，班組長全能訓練、現場目視化及6S改善等具有豐富的實戰經歷。

課程特色：

李開東老師的培訓課程，重實效、重情境、重體驗、重變化，追求“學來就能用，一用就有效”。培訓風格細致嚴謹而不失幽默，強調效果，關注結果，以樂觀的心態，縝密的分析，強烈的感染力吸引著學員；擅長采用理論與實際案例相結合的方式，通過大量的案例分析、情景模擬、實戰演練，互動解答等方式，把專業、復雜的問題簡單化，把簡單的問題標準化，確保學員聽得懂、記得住，學得會、用得上。使學員掌握系統的思考方式和具體操作方法，從而對學員的實際工作改善起到真正的促進作用。

主講課程

《6S現場管理》 《TPM設備管理》

《TQM全面質量管理》 《YWI一線主管管理技能》

《豐田生產系統》 《卓越班組長建設》

《師徒傳承》 《精益生產》

《精細化管理》 《安全管理》

榮譽業績(部分咨詢項目)：

1、2016年-2019年，江蘇華騁科技《精益生產項目》第4年輔導。

第一年，現場6S及標準化輔導，員工素養提升；

第二年，PMC計劃系統輔導，產品及時交付率提升至98%；

第三年，品質及客訴輔導，節省了客訴索賠成本100萬以上/年；

第四年，成本改善輔導，開展節能降耗課題改善，年參與課題大于50個，節約成本達500萬元以上；客戶非常滿意，已經為此客戶提供4年咨詢輔導服務。

2、2016年11月~2017年10月，浙江（鋼海集團）《精益生產咨詢》

從品質管理、技術管理、人力資源、PMC模塊、大物流規劃、精益生產標準化等模塊，提供全面的駐廠咨詢落地輔導，一年時間公司各項績管理指標（PQCDSM）大幅提升，公司非常滿意，又續簽約二期。

3、2016年2月-2017年10月，山東淄博唐莊集團《精細化管理項目》

輔導模塊：績效管理、系統建設、看板管理、現場6S管理、績效積分制、企業文化建設等，通過一年輔導建立了一套完整的績效積分制管理體系，員工服務意識非常強烈，該酒店榮獲當地客戶五星級好評。

4、2015年6月-12月，億緯鋰能《效率提升咨詢模塊》

1、鋰電池工藝改善，每條線節約4人，全年節省30人以上，年節約人力成本100萬元；

2、IE效率提升改善，整體效率提升30%以上

5、2009年2010年，TCL《精益生產項目》主導TPM精益項目推行。

1、供應商來料包裝改善推行及標準化（底殼、機芯、P板等改善，年節約260萬以上）；該項目榮獲專項改善一等獎；

2、快速換線改善項目推行；為公司節約成本490萬元/年。該項目榮獲集團“特別貢獻獎”

3、品質課題改善推進(QCC活動) ；建立公司QCC常態化模式，組織

4、課題改善，每年參與課題30個以上。每年參與集團發表；

5、供應鏈改善項目輔導；WIP縮短5天；

6、精益生產導入，工廠TPM改善全面推進，綜合效率提升30%以上；

項目經驗：

1、TCL集團返聘：《6S管理-班組長現場管理真經》《金玉良言－班組長有效溝通》《金牌班組長》等課程：共10期

2、佛山諾佳府邸家居返聘：《贏在中層－班組長全能修煉》等課程：共6期

3、江蘇華騁科技返聘：《高效團隊執行力－強勢班組長》《現場質量管理－班組長必備》《高效時間管理》等課程：共8期

4、浙江鋼海集團索普實業返聘：《精益6S與目視化管理》《目標管理-命中班組長工作靶心》《高效團隊執行力－強勢班組長》等課程：共15期

5、杭州智博裝飾公司返聘：《打造高效團隊－強勢班組長》等課程：共6期

6、惠州天寶國際返聘：《金牌班組長》等課程：共6期

7、惠州億緯鋰能返聘：《向TCL學管理－王牌班組長》等課程

8、深圳福來寶電子返聘：《現場質量管理－班組長必備》等課程：共5期

9、大連博鰲建材返聘：《班組長提升葵花寶典》等課程：共5期

10、沈陽漂亮寶貝母嬰連鎖返聘：《打造高效團隊強勢班組長》課程：共4期

11、大連屹海包裝返聘：《6S與目視化》《贏在精細化》等課程：共9期

12、山東金色之韻精品酒店返聘：《績效積分制管理》等課程：共8期

七、客戶評價

1、李老師的課程是我聽過最“干”的一堂課，以前學管理課程都是聽一些高大上的理論，回來不知道怎么落地，但今天李老師的課程深入淺出，給了很多科學的方法和工具，很實用，也讓我見識到了版權課程的魅力 ——特耐爾家居崔總

2、今天學習的《改善提案體系的構筑》課程非常實用，我做管理者很多年了，員工的智慧無法激活，當一天和尚撞一天鐘，李老師帶來的課程激發了員工的活力，員工發自內心做改善提案，為公司創造了價值，同時體現了自己的價值。以后有需求還會采購李老師其他課程。

——明泰電器白總

3、課程很接地氣，這是我少有的一次在學習2天課程沒有打瞌睡的，課堂互動性很好，有案例分析、有專業視頻、有情境扮演，讓我在里面學到很多方法和工具，對我今后的管理有很大的幫助。 ——輝耀門業羅總

4、今天的《安全生產培訓》我觸動很大，我之前安全意識不強，安全工作總是抱著應付檢查的心態，今天的課程解決了我多年的管理困擾，謝謝給我們帶來了真正的平安“

——江蘇飛船股份黃總

5、感覺上李老師的課程，與其他老師不一樣。互動很多，而且都是引導式的。舉的案例都是自己實踐過的，古今中外的案例雖然好，但距離我們很遠。李老師的案例，感覺就在我們企業，就在我們身邊，很接地氣。 ——百誠家具范總

6、我感覺李老師的高度很不錯，善于引導和追問，深入λ剖析學員內在的問題根源。課程設計很全面，干貨很多，案例很多，講授式的培訓很少，概念講授不空洞。

——森寰木業王總

7、今天的《安全生產》課程來得及時到位，讓我們明白了我們現在存在很多安全隱患，這些隱患存在了幾十年了，從來未被重視，現在想想都后怕，本次課程后我們將按照老師的方法進行全面排查隱患和治理，并嚴格落實安全生產責任制、落實三級培訓教育、投入必要的安全保障資金、完善應急管理預案制度，相信我們的安全工作會越來越好。感謝李老師！

——僑利家具潘總

8、今天的《工地施工安全》培訓非常好！分別將水電工、瓦工、木工、油工的工作進行了有針對性的安全預防方法講解，通過一個個鮮活的安全事故案例，讓員工提高了安全意識，通過案例剖析，讓我們明白了安全工作的艱巨性、長期性，絲毫不能放松。為了全體員工的安全，這堂課超值！李老師，辛苦了！

——晉級裝飾錢總

部分合作客戶

【家具】：杭州智博裝飾、成都好風景家居、佛山諾佳府邸家居、成都雙虎家私、長江家具、亞振家具、冠美家具、一片天家具、百世家具、九天家具、九天軟體、沃克家具、新美飾家具、科凡家具、詩尼曼家具、天悅家具……

【電子/電器】：惠州億緯鋰能、天寶電子、TCL AV事業部、澳德電子、TCL王牌、TCL移動通訊、山東長城電梯、深圳磨霸智能科技、富士康集團、大連中西金屬NKC、天祥電子、福來寶音響、LG伊諾特、索尼電子、德賽電子、東莞悠派智能、杭州智博展柜、華騁科技……

【其他】：大連屹海包裝、沈陽昊明禽業集團、淄博金色之韻酒店、銀領國際養生會所、大自然足療、頌譽玻璃、大連博鰲建材、銀寶山新、鐵嶺漂亮寶貝母嬰連鎖、西鳳酒集團、神華煤礦、遼寧供電局、上海卷煙廠、內蒙安檢局、山西交通運輸廳、西寧工信委、中國移動九江公司、廣西電網電力調度控制中心、

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