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課程背景

KYT（危險預知訓練）起源于日本住友金屬工業公司的工廠，后經三菱重工業公司和長崎贊造船廠發起的“全員參加的安全運動”，1973年經日本中央勞動災害防止協會推廣，形成技術方法，在NISSAN、TOYOTA等眾多日本關聯企業獲得了廣泛運用，被譽為“O災害”的支柱。日本財團法人鐵道綜合研究所在1994年進行的指認呼喚效果檢定實驗研究結果證實，『實施指認呼喚』同『什么也不做』比較，作業錯誤的發生率降低至約6分之1以下。

2018年日本軸承NSK中國的十二家工廠，全面推安全危險預知訓練，有效的控制了安全工傷災害的發生。工作安全的理念是：有事故必有原因，消除一切安全隱患。安全危險預知訓練可以幫助企業快速識別運營過程中的各類風險，并及時采取有效的控制措施，從而避免一些重大安全事故或職業傷害事故的發生，提升企業安全管理方面的績效。

課程目標

本課程內容以實戰應用為特色，理念革新與實戰技能訓練并重、并結合日產訓TWI實訓精華與國內外標桿企業實際案例分析，聚焦企業應用落地為己任，通過課程的學習與課堂演練，學員——

清晰沒有工作安全，何談工業4.0、何談卓越運營

掌握KYT四階段核心要點，并能在安全會議中熟練應用四階段

掌握KY管理，并掌握開展危險驚嚇提案管理的手法技巧，為落地奠定基礎

掌握危險預知九大要點工具，并清晰在企業推進落地的套路

將取得安全危險預知常用的工具、表單以及相關的推進思路

學會安全危險預知在企業的推進過程中的診斷組織、診斷評估、及改進管理

安全危險預知在企業推進的30天、60天、180天行動計劃

課程收益

領導維度：企業戰略的實現有基礎保障，并非大話空話誤“企”。

系統維度：組織建設的構建有系統思路，獲得長遠的效能發揮與增長。

員工維度：樹立榜樣，復制經驗、表彰先進，激勵團隊。提高工作效率和工作能力，以獲得個人與企業的同步成長。著實提高作業效率工作能力，實現員工與企業同步成長。

競爭維度：站在客戶的角度，助力企業贏取更多客戶，在激烈競爭中持續保持有利地位。

文化維度：過程管控和用數據管理提升業務效率，打造高效執行文化，避免不必要的損失和內耗，形成公平公正開放的文化氛圍，讓企業充滿生機和活力。

穩定維度：快速產品交付客戶，實現不停單，現金不斷流，贏得內外客戶雙重認可。使每個人都變成企業核心，實現專業的人辦專業的事，讓員工輕松高效工作。

課程特色

1、[實效]基于企業價值管理角度，帶著安全問題來，帶著實施方案走；

2、[落地]既要緊緊圍繞當前國家政府主推的企業風險分級管控與隱患排查治理雙體系建設，又要結合企業管理實際輸出工具、方法、套路到企業真正地落地執行；

3、[實戰]學我所用的，用我學的！學習內容情景化、知識案例化，課堂練習驗證安全工具的運用；

4、[工具]以解決為目的，以輸出為落腳。每一單元都將會結合實際輸出相應成果，始終把握解決安全管理實際問題這一主線。

受眾對象：

企業各部門基層管理者、見習管理者、安全主管、安全專員等

車間經理、車間主管、車間科長、系長、線長、拉長以及儲備干部

熟悉現場管理、以及基本的產品生產過程知識，生產現場班組長等管理者尤佳

其他企業指定人員

課程大綱

第1天

09:00-10:30課程破冰

第一單元 精益安全的重要性不容忽視

第1節 精益安全的重要性

為什么要安全

員工安全意識薄弱的五種表現

你真把“安全”當“第一”了嗎？

研討：不就是一個小隱患嗎？

如此小細節，可以避免一場未知的事故

大禍源自小錯

視頻：停下來想一想，就五秒

[Stop 5秒]風險評估

10:30-10:45茶歇

10:45-12:00第2節 精益KYT管理基礎

什么是KYT活動?

特點○目的○場合

KYT現場應用4步法？

把握現狀

探求本質

制定對策

設定目標

12:00-13:00午休

13:00-14:30

第二單元 企業精益KYT應用四步法

第1節 精益KYT工具應用

0R 輕松導入（營造訓練氛圍）

『導入』KYT初始氛圍營造要領

健康處置時的注意點

1R 掌握現場狀況

『人的確認』& 『物的確認』

“危險”的理解方法與表達方法

案例練習

可能潛在的危險？

『1R』把握現狀的順序要領

具體表達“危險因素”

肯定表達“危險因素”

2R 確定最危險的項目

最危險的項目是？

『2R』追求本質的順序要領

14:30-14:45茶歇

14:45-16:003R 建立對策

如果是你怎么辦？

『3R』樹立對策的順序?要領

4R 設定目標

我們要這樣做？

『4R』設定目標的順序要領

『確認』總結KYT

『確認』總結KYT的順序?要領

KYT為什么要喊出來

第2天

首日回顧

第三單元 KYT現場實戰系統訓練

學習檢驗、演練

模擬實戰練習

討論前的準備工作

茶歇

發表?評論

KYT活動表格應用講解

KYT MODEL 輸出

午休

第四單元 如何有效的在企業推進KYT

第1節 推進三階段

第一階段：KYT試點期

第二階段：KYT展開期

第三階段：自主管理期

第2節 危險預知訓練九大展開要點

標準化作業

虛驚事件挖掘

作業前KY實施

事故信息快速快遞

班前安全會的實施

手指口述的實施

KY能力級別提升分析

定期安全巡視的實施

班組安全漫畫活動

茶歇

第3節 KYT推行管理者需注意的四大問題

必須堅持實施才有效果

一定要結合改善才能避免流于形式

一定要樹立好標桿班組才能有推動力

管理者要有強烈的責任感，保證員工的安全

行動計劃編制

柳老師

柳草老師—五百強制造業生產系統實戰型管理專家

美國博能特精益講師

高級企業培訓培師（人社部）

精益生產實戰型專家/高級講師

工業4.0俱樂部 設備管理與維修工程研究中心委員

北京大學總裁班EMBA常年訓練講師

清華大學國家CIMS培訓中心高級研修班主講老師

系統的接受過日本與美國專家的專業培訓，數次與日本、香港、臺灣、歐美生產效率專家交換現場改善經驗

工作經歷：

1.[日本松下電器（Panasonic）]曾服務于世界五百強企業日本松下電器（Panasonic）從事人機效率方面的提升工作。

a)該企業從事空調壓縮機生產，生產裝備涉及NC、MC、CNC、清洗劑、噴涂、焊接、鈑金等，期間與生產和設備效率改善專家橋本真二、村田辰信、荒木直美、洼田從事現場管理、班組建設與TPM設備管理

b)同時參與了車間設備的布局、設備調試等系列性工作。

2.[美國Ⅱ-Ⅵ下屬公司]曾服務于知名的光學集團高意（現美國Ⅱ-Ⅵ下屬公司）從事設備效能發揮的工作。

a)該企業從事光學產品的研發、生產。

b)期間負責設備部的整體工作，著力推進現場5S、設備點檢管理、設備TPM、備件優化與降本、訓練道場構建、人才育成、內部設備自制管理。

3.[美國博能特（Blount）]曾服務于世界500強企業美國博能特（Blount）從事生產效率提升、材料本地化、WI文件體系的構建、精益生產推進、持續改善體系、TWI內部講師的培養與評定、QCC小組活動、COPQ質量改進的推進工作。

a)同時擔任估國產化項目經理，除了在內部攻關遇到的產品品質外，也多次深入到供應商（如德國CDW，日本紅中、杭州榮欣）進行改善革新指導，接受美國BOUNT總部精益管理技術專家Bill（日本著名改善專家新鄉重夫（ShigeoShingo）同事）的系統MDI改善周指導，尤其在員工低成本參與的改善活動上積累豐富的經歷，同時對供應商實施指導，取得了不菲的業績。由于柳草老師在國產化項目上兼顧了上下游供應商關系的維護，取得了100%帶鋼的國產化，為企業每年節省近3000萬人民幣。

b)在磨床工序主導并編制博能特第一套WI文件，為企業WI文件的建立奠定了堅實的基礎。

c)推動了以員工為中心的自主改善，并形成了定期評審與發布會的工作模式，成為了集團精益改善的標志性事件。

d)參與了TWI在企業內部的引進及推廣工作，協同人力資源部門參與了內部TWI培訓講師的評選和認定管理工作，取得了不菲的成效。

e)成功推進多個改善案例，如保證設備嫁動率，以及降低員工的疲勞進而縮短印刷節拍時間，印刷工序時間由原來的6.5秒下降到了5.5秒。

4.[百特醫療baxter]曾服務于醫療行業的佼佼者百特醫療，幫助其通過人機管理、小時管理、員工技能提升、維護體系構建活動，實現了

a)裝車平均每天鋁板變形數下降了70%、故障率下降了61.8%，累計改善172件

b)滅菌工序異常循環由0.15%下降到0.08%，累計改善56件

c)SAPA工序停機次數由改善前的14%下降到9%，改善幅度35.7%

d)累計改善248件

5.[生益科技]曾服務于覆銅箔板的領先者生益科技，幫助其建立維護基準、WHY-WHY工具分析應用、員工技能提升、維護體系構建活動，實現了：

a)外觀剪切D線設備故障停機時間減少15%，專題訓練126次，完成現場大小改善32處

b)剪床工序收卷率從目標10%直線下降到2.43%，不良剔除次數下降25%

c)疊卜房異常率下降了67%

6.[森薩特科技]曾服務于傳感器與控制器的寶應工廠，幫助其建立維護基準、單點課、員工技能提升、現場異常處理、維護體系構建活動，實現了設備綜合效率11%的提升。

【老師優勢】

•柳草老師長期以來一直在企業摸爬滾打，可謂是經歷多多，其信奉的做事方法是實用有效、落地創新。在現場管理、人才梯隊建設、精益TPM設備管理、3-5天改善周活動、快速換線（SMED）、防呆糾錯、價值流分析、精益持續改善、成本管理、班組長（督導者）能力提升的策劃及推進方面，有著豐富的實戰經驗。

•柳草老師系統的接受過日本與美國專家的專業培訓，數次與日本、香港、臺灣、歐美生產效率專家交換現場改善經驗。柳草老師認為沒有咨詢作為支撐的培訓是不接地氣的，沒有培訓經驗的咨詢是落地會受到相應的影響。為此柳草老師一直以來保持咨詢和培訓并重，通過對國內企業的咨詢深入了解中國企業的問題所在，發揮自身的專長，為國內近百家家企業提供了專業的咨詢培訓管理，是國內為數不多的具備很強的實戰能力的咨詢師。

•立足于企業內部續航能力的開發，柳草老師系統式的研發了TIG（Teaching in Gemba）培訓模式,使得企業在項目推進過程中，為企業培養了一大批接地氣的骨干員工更，保證了項目的延續。

•柳草老師認為“不能解決企業實際問題的培訓就是耍流氓”，為此柳草老師在培訓咨詢中采用國際職業訓練協會訓練方法，結合企業實際情況，以實戰案例開眼，從意識入手開刃，以解決實際問題見長，課程深入淺出，生動活潑，深受學員歡迎與企業好評。

【授課特點】

[實用有效]：培訓項目操作實戰型專家主講，項目推行經驗豐富，問題解決更透徹，借助學員實際案例進行針對性性的剖析、演練，實現學員帶著問題來帶著答案走！

[輕松幽默]：將專業系統的理論知識與企業實踐相結合，講解深入淺出，演繹通俗易懂，真正做到一聽就懂、一練就會!

[氣氛活躍]：將管理知識生活化，并輔助大量案例引起學員共鳴，有利于學員參與其中，并確保學員主動與持久的學習力。

[學以致用]：用互動、體驗、講評等授課方式，讓學員在練中學，學中練，達到學以致用，用企業實踐經驗，并將帶方法和工具解決企業的實際問題。

借用專家的話“不能解決企業實際問題的培訓都是耍流氓！”，做到務實有效！

【學員評價】

既有歐美企業的人性化，又有日韓企業的精細化，亦兼顧了民營企業的指標化！

——學員代表 張斌

柳草老師的課是我聽過的同類課程最貴的課，但卻是我聽過的最有價值的課！

——企業代表 胡前進

跟柳草老師做項目，減肥成功了，失眠小消失了，三高正常了！

——某企業總經理在項目結題報告會所述

【代表客戶】

制 藥：福州大北農生物科技，深圳華潤九新藥業、沈陽華潤三九制藥、深圳致君制藥、河源美麗康、百特醫療、蘇州泰連醫療

機 械：漯河世林冶金機械、日本松下電器、美國博能特、韓國樂星機械、杭州德帕姆泵業、杭州詮世傳動、杭州富爾頓熱能設備有限公司、常州萊克斯諾減速機

白 酒：蘇酒集團（洋河基地）、蘇酒集團（泗陽基地）、蘇酒集團（雙溝基地）、貴州茅臺酒業、山東景致酒業

食 品：中儲糧東莞基地、蒙牛、樂百氏、四川徽記食品、農夫山泉、重慶天友乳業、柳州安琪酵母

光 電：蘇州協鑫光伏科技、浙江晶科能源、揚州榮德新能源、江西賽維、福州科立視、南通華燁光伏、無錫理波光電、京東方、聚燦光電

玻璃行業：南玻吳江公司、安徽東旭光電

半 導 體：森薩塔科技寶應有限公司、惠州德賽西威（原西門子）、生益科技

汽 車：一汽大眾、天合富奧汽車安全系統（成都）、六和機械、奇瑞汽車、桐林鑄造、新晨動力、中車、日產、本田、大眾、天河富奧、大友、馬魯雅斯、江森汽車、柳州五菱、吉利汽車、菲亞特意大利、科世達上海、佛吉亞德國、金杯汽車、長安汽車、重慶韓泰輪胎、重慶菲特爾莫吉摩擦材料、長春合心機械制造、上海優瑞瑪特合心機械、上海威科特汽車熱交換器、上海藍科電氣、上海德梅柯汽車裝配、常州萊克斯諾減速機

電子電器：格力電器、上海艾歐史密斯水處理、上海艾歐史密斯熱水器、藍微電子（蘋果電池生產企業）、德豪潤達、東方電氣、常州諾德電子、華星光電、TCL、創維、日立電梯

石油化工：中海油32-6、中石油伊拉克魯邁拉、中石油哈法亞項目、中石油哈里伯頓項目、中石油阿爾比爾項目、中石油綠洲項目、中化國際

電 力：紅沿河核電、大亞灣核電站、中核北方、仙游水電、福建和盛高科技

其 他：神華鐵路、南京地鐵、成都地鐵、南昌印鈔有限公司、成飛工業、沈飛、中策橡膠、德國玫瑰塑膠、法國馬培德文具

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