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課程介紹

近年來，隨著數控機床的普及應用，給我國機械制造業的發展創造了條件，并為企業帶來了很大的效益，但是由于數控設備的先進性、復雜性和智能化的特點，在維修理論、技術和手段上都發生了極大的變化，因此，為提高企業維修人員技術水平，降低維修費用，確保生產高效運行，本中心最新搜集了大量來自工廠的實際維修案例，將理論與實踐相結合，幫助企業解決諸多實際生產問題。本次培訓教學的圖片和視頻均來自一線維修的現場，保證學員在最短的時間內學到最有價值的知識，迅速提高自身的技能，成為企業需要的實用型人才。同時培訓專家具有豐富的現場維修經驗和解決實際問題的能力，現場對學員在實際數控機床維修中遇到的故障進行原因分析、診斷以及實際處理方法提出合理化的改進措施。相信學員通過本次培訓，在維修理念、維修方法及技能方面可以得到很大程度上的提高。

培訓對象

企業從事數控設計、維修、改造的工程師、技術員和管理人員；數控機床生產一線的維修和調整人員；高職（專）院校從事數控專業及機電專業領域教學的教師等。

培訓內容

（一）典型FANUC系統故障診斷維修技術

1、FANUC-18i/OiC/31i/OiD系統內部組成及其功能；

2、FANUC系統MDI鍵盤功能鍵功能菜單操作及維修具體應用；

3、與維修相關系統操作菜單、系統相關參數設定及具體操作；

4、FANUC系統易損件故障現象、診斷方法及實際處理；

5、FANUC系統900號報警故障的診斷和具體排除的方法。

（二）數控機床PMC控制技術及故障診斷方法

1、數控機床I/O裝置的選型、PMC總線設定、實際接線及控制信號故障診斷；

2、數控機床PMC信號地址分配、程序工作過程、子程序及宏程序的編制過程；

3、數控機床系統PMC基本控制指令、應用舉例及具體操作；

4、數控機床系統PMC功能指令、應用舉例及具體操作；

5、FANUC系統PMC操作菜單具體操作、編輯修改操作及故障診斷操作過程；

6、詳細講解機床報警信息#1000-#1999、操作信息報警#2000-#2999及宏程序報月 #3000-#3200報警文本的編制、案例編制操作及實際維修技巧；

7、系統PMC編程軟件（LadderⅢ5.7）使用、程序加密及密碼破解方法。

（三）數控機床主軸驅動系統維修技術

1、數控機床主軸電動機、電源模塊及主軸模塊的常見故障診斷及維修方法

2、FANUC系統主軸電動機配置、參數初始化、檢測裝置參數設定及相關參數設定；

3、主軸速度控制功能PMC控制、系統參數設定及常見故障的診斷方法；

4、數控機床主軸定向準?？刂芇MC控制、實際調整、系統相關參數設定及實際故障診斷方法；

5、數控機床主軸自動換擋PMC控制、系統相關參數設定集常見故障診斷方法；

6、數控機床主軸精度檢測方法、精度調整過程及常見故障的診斷方法。

（四）數控機床進給伺服驅動系統維修技術

1、FANUC系統伺服電動機、驅動模塊及內裝編碼器的維修方法；

2、伺服電動機參數初始化、伺服總線初始化、伺服相關參數設定及PMC相關控制信號；

3、數控機床滾珠絲杠螺母副、導軌及軸承常見故障、調整方法及維修；

4、數控機床機床參考點設定、實際調整、系統相關參數設定及常見故障診斷方法；

5、數控機床反向間隙檢測方法、實際調整過程、系統參數補償常見故障的診斷過程；

6、數控機床手脈控制、自動潤滑控制PMC控制、系統參數設定及常見故障診斷；

7、數控機床全閉環控制系統參數設定、封光柵尺的方法及常見故障診斷過程；

8、數控機床伺服優化項目、具體操作（伺服調整軟件）及加工圓超差、過切、精度不穩的具體故障調整解決方法；

9、數控機床伺服過熱、過流、伺服不就緒綜合故障診斷案例分析；

10、絲杠螺距補償的激光干涉儀檢測方法、編程技術及補償方法。

（五）數控機床自動換刀裝置維修技術

1、斗笠式刀庫、圓盤機械手刀庫機械機構及動作原理；

2、加工中心自動換刀控制PMC控制流程、宏程序編制及實際調整過程；

3、加工中心自動換刀控制過程常見故障、診斷方法及實際處理過程。

（六）數控機床數據備份及回裝操作

1、RS-232數據通信軟件的使用及數控機床數據的備份及回裝操作；

2、數控機床RS-232數據傳輸過程中的常見故障及實際故障的診斷和處理方法；

3、FANUC系統存儲系列引導方式（BOOT）備份操作；

4、系統存儲卡分區備份操作（包括參數備份，梯形圖備份）及存儲卡在線加工操作；

5、FANUC系統遠程網絡在線加工功能的設定、操作及常見故障處理方法；

6、FANUC系統常用機床參數調整解析。

專家老師

由知名專家授課

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