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課程介紹

車間管理干部承擔(dān)著現(xiàn)場管理和制造過程控制的重任，必須有效的管理現(xiàn)場的進(jìn)度、質(zhì)量、成本、人員

等要素，還要協(xié)同其他部門共同處理現(xiàn)場的各種問題。

然而，隨著訂單交貨期日益縮短，品種變化多端，不斷有新品種上線，給車間管理人帶來無窮的困惑。

作為車間干部，您是否經(jīng)常被以下問題弄得焦頭爛額？

員工很嬌氣，不好管，管嚴(yán)了抱怨，管松了任務(wù)完不成

同樣的事故總是重復(fù)發(fā)生，再三叮囑也沒有用

現(xiàn)場材料亂堆亂放混放、需要的物料不知到哪去找，不需要的一大堆

工人流動性大，剛成熟又離辭了，現(xiàn)場總是在救火

布置下去的工作總是得不到很好的執(zhí)行，與自己的期望有差距

團(tuán)隊(duì)士氣不高，激發(fā)不起現(xiàn)場人員的工作熱情

自己忙得象“驢”一樣，仍然不斷有問題產(chǎn)生……等等

如何搭建起現(xiàn)場管理者的“黃金屋”？如何打造起一支鋼鐵般基層隊(duì)伍，在短時間內(nèi)提升生產(chǎn)的質(zhì)量、

效率、士氣、設(shè)備、5S等各項(xiàng)核心指標(biāo)？2天的《TWI一線班組長技能提升訓(xùn)練》將告訴你一套系統(tǒng)而實(shí)用的現(xiàn)場管理方法。

課程對象

班組長、領(lǐng)班、生產(chǎn)主管、倉庫主管、QA主管及其它一線主管。

課程收益

明確一線主管在工作教導(dǎo)方面的職責(zé),理解工作教導(dǎo)對于一線執(zhí)行力的重要性

了解常見工作教導(dǎo)中的錯誤,掌握及實(shí)際演練工作教導(dǎo)的四階段法

學(xué)習(xí)工作分解表的制作方法,明確工作分解表對于教導(dǎo)的意義

掌握訓(xùn)練預(yù)定表的制作方法,制定班組人員崗位技能訓(xùn)練計(jì)劃

學(xué)習(xí)利用工作教導(dǎo)方法,降低生產(chǎn)線的質(zhì)量及效率問題,提升員工的執(zhí)行力

了解引起人際問題的主要原因，明確人際問題的四種類型

了解常見人際問題處理中的錯誤，學(xué)習(xí)人際關(guān)系處理的策略

掌握人際問題四階段法的流程與要點(diǎn)

利用人際問題分析流程，處理實(shí)際典型人際關(guān)系案例

課程大綱

深入探討：員工作業(yè)中為何會出錯？

工作教導(dǎo)

現(xiàn)場經(jīng)常出現(xiàn)的問題

簡單問題的分析方法訓(xùn)練

何人需要教導(dǎo)

何時需要進(jìn)行員工教導(dǎo)

工作教導(dǎo)容易出現(xiàn)的問題

角色扮演：工作教導(dǎo)

工作教導(dǎo)的四個階段、每個階段的步驟與理由

工作教導(dǎo)的相關(guān)資源

動手演練：工作教導(dǎo)實(shí)踐

工作分解

演練：學(xué)員實(shí)際工作教導(dǎo)演練

為什么有工作教導(dǎo)四階段法還是教不好

工作分解示范1

工作分解的重要性及目的

工作分解的步驟及說明

學(xué)員實(shí)際工作的工作分解演練

工作分解示范2

教導(dǎo)前的兩項(xiàng)準(zhǔn)備工作

訓(xùn)練預(yù)定表

訓(xùn)練預(yù)定表的八步驟

每個步驟的要點(diǎn)與理由

員工技能評價的方法--ILU

特殊指導(dǎo)方法的問題

冗長工作的指導(dǎo)方法

嘈聲環(huán)境下的指導(dǎo)方法

感覺與訣竅的指導(dǎo)方法

總結(jié)

指導(dǎo)方法總體實(shí)習(xí)(三人實(shí)習(xí))

工作教導(dǎo)后期轉(zhuǎn)化及效率/質(zhì)量項(xiàng)目改善說明

課程總結(jié)

工作關(guān)系

第一部分：工作關(guān)系原則—避免或減少人際問題的發(fā)生

小組探討：工作關(guān)系與私人關(guān)系不同之處

班長與員工工作關(guān)系的六種現(xiàn)狀

班長與員工的六種工作關(guān)系

六種工作關(guān)系對員工的影響

班長應(yīng)該采取的工作關(guān)系：雙贏的工作關(guān)系

建立工作關(guān)系的四項(xiàng)基本原則

第一原則：要告訴下屬工作情形如何---坦白告知工作情況

第二原則：表現(xiàn)好時要及時表揚(yáng)

第三原則：對部屬有影響的變動事項(xiàng)要事先告知

第四原則：充分發(fā)揮部屬能力

第一+第二原則：正負(fù)反饋+正負(fù)激勵

小組討論：為何要對員工進(jìn)行正負(fù)反饋與正負(fù)激勵

日常正反饋+正激勵

角色扮演：如何表揚(yáng)員工？

正反饋激勵的三個等級

第一等級反饋與激勵如何做

第二等級反饋與激勵如何做

第三等級反饋與激勵如何做：六部曲

正反饋激勵中的誤區(qū)

日常負(fù)反饋+負(fù)激勵：反饋的BEST技巧--糾正錯誤

角色扮演：如何與員工進(jìn)行反饋？

批評與反饋的區(qū)別

對于錯誤的不同階段處理的注意事項(xiàng)

工作關(guān)系要訣：尊重差異

建立員工關(guān)懷檔案

注重員工個人的性格、意愿、能力等

第二部分：工作關(guān)系四階段法--人際問題有效處理的流程

人際關(guān)系四階段法

引起人際問題的主要原因

案例討論：李明的問題

人際問題四階段法介紹

四種人際問題的類型

人際問題四階段法第一階段--掌握事實(shí)

掌握事實(shí)的重要性

掌握事實(shí)的方法：觀察、調(diào)查、溝通

溝通的要點(diǎn)

角色扮演：如何與員工進(jìn)行溝通？

溝通中存在的問題

創(chuàng)造良好的溝通氛圍

傾聽技巧EARS

掌握想法與心情的要點(diǎn)

掌握事實(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)

人際問題四階段法第二階段--慎思決定

講故事：梳理事實(shí)關(guān)系

人際決策四維度

如何面對員工的小報告

總結(jié)：班組決策所需考慮的四個維度

人際問題四階段法第三， 四階段---采取措施 確認(rèn)結(jié)果

采取措施需要思考的四個方面

確認(rèn)結(jié)果需要考慮的要點(diǎn)

人際問題三，四階段說明

劉老師

教育及資格認(rèn)證

現(xiàn)場改善、質(zhì)量改善咨詢師、培訓(xùn)師；

南昌大學(xué) 產(chǎn)品質(zhì)量工程專業(yè)；

六西格瑪黑帶；

講師經(jīng)歷及專長：

劉老師曾任職深圳信維通信，擔(dān)任品質(zhì)&制造經(jīng)理。在工作期間，企業(yè)獲三星審核A級；實(shí)現(xiàn)華為全年零投訴；為集團(tuán)培養(yǎng)了一批生產(chǎn)主管；同時通過盤活閑置資產(chǎn)，為公司每年獲利30萬以上；通過精益布局提高生產(chǎn)效率40%以上；并解決多件嚴(yán)重質(zhì)量產(chǎn)品問題（每件收益100萬以上/年）

曾任職某汽車用品制造企業(yè)，擔(dān)任副總經(jīng)理，在職期間，使公司順利獲得TS16949認(rèn)證；公司產(chǎn)值同比增加2倍；采購總成本下降5%~10%；任職內(nèi)無安全事故發(fā)生

曾任職某科技股份公司，擔(dān)任體系主管&QE，任職期間，幫助企業(yè)一次性通過ISO9001及ISO14001體系認(rèn)證；并帶領(lǐng)企業(yè)成功通過了Nokia, Samsung, Moto, Apple, Flextronic等500強(qiáng)企業(yè)的審核；通過改善項(xiàng)目將電鍍不良黑白點(diǎn)不良率由9.6%下降到2.4%。

劉老師擁有10年以上現(xiàn)場質(zhì)量改善的項(xiàng)目輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)。擅長領(lǐng)域有：SAS-Shainin產(chǎn)品問題解決法、SIX SIGMA相關(guān)工具應(yīng)用、質(zhì)量管理各大工具；精益生產(chǎn)、TS16949體系運(yùn)作、5大手冊、TRIZ創(chuàng)新工具……。

培訓(xùn)客戶：

劉老師曾服務(wù)的客戶有：東軟醫(yī)療、嘉林藥業(yè)、長興化學(xué)、久益環(huán)球、采埃孚富奧底盤、漢拿世特科、英納法汽車、江天重工、神鋼、新偉祥、普天單向器、中芯國際、遼寧奧美、馬瑞利、天易幕墻、史丹利、精英制膜、中糧金帝、福耀客車玻璃、岱摩斯變速器、櫻泰汽車飾件、天士力、綠北洋皮革、、國際交換系統(tǒng)、索尼愛立信、艾默生雅達(dá)電子、通用半導(dǎo)體、樂庭電線、依利安達(dá)電子、TCLAV事業(yè)部、樂金華奧斯、深南電路、麥克維爾空調(diào)、圣戈班、諾維信、諾和諾德、拜耳化學(xué)、銘基食品、艾貝服飾

講師部分項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)：

劉老師主導(dǎo)了聽音不良改善的項(xiàng)目，某聽音產(chǎn)品不良不穩(wěn)定，不良率波動20%-50%，通過系統(tǒng)解決問題路徑改善，不良率降至5%以內(nèi)

主導(dǎo)了RF不良改善項(xiàng)目，某產(chǎn)品RF不良，高頻與低頻不良，不良率約10%，通過系統(tǒng)解決問題路徑法改善，不良率降至0.2%

主導(dǎo)了產(chǎn)品性能搖擺測試不通過的項(xiàng)目，2010年3月生產(chǎn)TLD3350產(chǎn)品時，發(fā)現(xiàn)在搖擺10-20次 時上座會從彈簧中搖出，通過系統(tǒng)解決問題路徑改關(guān)，不良比率為10%左右;最終改善到無此不良現(xiàn)象。

主導(dǎo)了降低電鍍黑白點(diǎn)不良率的項(xiàng)目，QCC(開發(fā)工具)項(xiàng)目鍍膜部2005年12月平均良率85.2% ，鍍膜部2006年1月上半月平均良率84.6% ，鍍膜部2006年1月上半月黑白點(diǎn)占總不良率15.4%中的5.76%; 最終項(xiàng)目改善后平均良率達(dá)93%。

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