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培訓(xùn)對象

體系負責人、工程技術(shù)人員、質(zhì)量管理人員、現(xiàn)場主要生產(chǎn)和檢驗人員。

課程形式

知識講解、案例演示講解、實戰(zhàn)演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調(diào)學(xué)員參與。

課程收益

1、對過程做出可靠的評估；

2、判斷過程是否失控和過程是否有能力；

3、為過程提供一個早期報警系統(tǒng)；

4、減少對常規(guī)檢驗的依賴性。

課程大綱

產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP

一、基礎(chǔ)知識

1、APQP 的目的

2、APQP的益處

3、質(zhì)量 策劃的循環(huán)—PDCA

4、PDCA所用的技術(shù)和工具

二、如何運作項目小組

1、組織多小組功能小組

2、定義范圍

3、信息溝通

4、培訓(xùn)

5、同步工程

6、控制計劃階段

7、樣件

8、試生產(chǎn)

9、生產(chǎn)

三、項目成員的培訓(xùn)

1、顧客需求和期望

2、團隊工作

3、過程基本技巧

4、開發(fā)技巧

5、APQP方法

6、FMEA

7、MSA

8、SPC

9、PPAP

四、控制計劃

1、樣件

2、試生產(chǎn)

3、生產(chǎn)

五、技術(shù)工具/文件的聯(lián)接

六、APQP階段

1、計劃和確定項目

2、產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)驗證

3、過程設(shè)計和開發(fā)驗證

4、產(chǎn)品和過程確定

5、反饋、評審和糾正措施

七、練習并點評(選貴公司的典型產(chǎn)品)

生產(chǎn)件批準程序PPAP

一、基礎(chǔ)知識

1.目的

2.適用對象

3.三種對象的區(qū)別

4.益處

二、PPAP的主要時機和提交要求

1.何時PPAP

必須提高的4種情況

必須通知的8種情況

不要求通知的7種情況

2.提交資料要求

3.提交等級

4.提交結(jié)果

5.記錄的保存

6.提交內(nèi)容的詳解：

1)設(shè)計記錄

2)工程更改文件

3)要求的工程批準

4)DFMEA

5)過程流程圖

6)PFMEA

7)尺寸結(jié)果

8)材料、性能實驗結(jié)果的記錄

9)初始過程研究

10)測量系統(tǒng)分析研究

11)具有資格的實驗的文件要求

12)控制計劃

13)零件提高保證書（PSW）

14)外觀件批準報告

15)生產(chǎn)件樣品

16)標準樣品

17)檢查輔具

18)顧客的特殊要求

三、特殊行業(yè)PPAP的主要區(qū)別

散裝材料

輪胎行業(yè)

四、第四版PPAP的變化

PPAP過程流程圖范例

周老師

背景介紹：

畢業(yè)于湖北大學(xué)、國家注冊企業(yè)管理咨詢師、CCAA注冊審核員、6 Sigma 黑帶

工作經(jīng)歷：

聯(lián)茂（無錫）電子科技有限公司品保部主管及精益6Sigma項目管理

蘇州億和精密有限公司（麥格納、佳能、柯美供應(yīng)商）任ISO辦公室主任，主導(dǎo)公司體系及持續(xù)改善

惠州合正電子科技有限公司主導(dǎo)ISO9001及ISO14001推行和認證工作以及摩托羅拉第二方認證工作

服務(wù)項目：

ISO9001、ISO14001、OHSAS18001、SA8000、CITI、EICC、COC、ISO/TS16949、

QC080000、ISO13485、ISO22000等體系認證咨詢及企業(yè)管理流程的整合

3C、CE、UL等產(chǎn)品認證咨詢

5S、APQP、FMEA、SPC、MSA、PPAP、DOE、QFD、LEAN PRODUCTION、TPM

等專題及現(xiàn)場改善培訓(xùn)

培訓(xùn)特點：

8年活躍于ISO系列體系的管理和咨詢工作，對各種研發(fā)、工程、品質(zhì)等管理手法有獨到的見解，能夠有效地針對企業(yè)研發(fā)、工程、生產(chǎn)、品管等方面的不同現(xiàn)狀，因地制宜，切合企業(yè)實際，量身定制出適用企業(yè)實際的課程方案，善于突出課程的針對性和實用性，運用方法講求實效性，其豐富的現(xiàn)場管理改善實戰(zhàn)和講授經(jīng)驗讓學(xué)員在輕松自在的環(huán)境中，全面深入地掌握課程內(nèi)容。

輔導(dǎo)專長：

具電子行業(yè)背景, 通過多例EHS、ISO/TS16949、QC080000、EICC等成功項目的咨詢與培訓(xùn)，積累了豐富的電子行業(yè)管理體系輔導(dǎo)推行的經(jīng)驗，同時能夠貼切企業(yè)的實際將標準要求與實際生產(chǎn)、質(zhì)量管理等方面的因素有效地結(jié)合，以務(wù)實的風格和高效的工作真正使企業(yè)獲得對電子行業(yè)質(zhì)量體系的有效實施和改進，使企業(yè)在滿足質(zhì)量體系要求的基本前提下，提升企業(yè)的運作效率、獲得更高的收益。

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