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課程背景：

受疫情影響，多數(shù)企業(yè)利潤微薄甚至虧損，面對內(nèi)外部的壓力，企業(yè)家們無所適從。

本課程，透過“經(jīng)營提升毛利，管理達(dá)成凈利”做到銷售最大化與成本最小化。通過“砍寬度、做深度、測速度、抗風(fēng)險”實現(xiàn)企業(yè)持續(xù)盈利。

課程直接剖析企業(yè)利潤表，找出影響公司利潤的關(guān)鍵因素，通過“增效”與“降本”提升企業(yè)利潤率。課程的研究成果已應(yīng)用實踐于多家知名企業(yè)，實現(xiàn)年度降本增效過億元。

課程收益：

〇 現(xiàn)場依據(jù)本企業(yè)財務(wù)報表，制定“年度增效降本≥5%執(zhí)行計劃”、“年度增效降本≥5%實施方案”

〇 有效解決企業(yè)利潤突破的8大難題：

難題1.每年制定的經(jīng)營目標(biāo)很難達(dá)成，對業(yè)績目標(biāo)管控沒有系統(tǒng)的方法

難題2.積累了大量的經(jīng)營風(fēng)險、稅務(wù)風(fēng)險、財務(wù)風(fēng)險卻不知從何處改善

難題3.經(jīng)管層看不懂財務(wù)報表，老板靠感覺做經(jīng)營，高管憑經(jīng)驗做管理

難題4.僅知道從營銷、內(nèi)控上開源節(jié)流，不知道技術(shù)部門的價值是什么

難題5.如何才能讓員工從“要我降本”變?yōu)?ldquo;我要降本”沒有解決辦法

難題6.降了成本卻沒有提升利潤，且前期降了后期反彈成本比原來更高

難題7.一筆糊涂賬，不知道如何收集數(shù)據(jù)、分析數(shù)據(jù)、應(yīng)用數(shù)據(jù)做改善

難題8.不知道如何轉(zhuǎn)化財務(wù)報表來支撐實現(xiàn)“銷售最大化，成本最小化”

課程對象

總經(jīng)理或運營副總帶隊

人力總監(jiān)、財務(wù)總監(jiān)、生產(chǎn)總監(jiān)、技術(shù)總監(jiān)、供應(yīng)鏈（采購）總監(jiān)、營銷總監(jiān)共同參加

在專家引導(dǎo)下，團隊群策群力，共創(chuàng)降本增效解決方案

8-10人一組進行研討與演練

請每家參訓(xùn)企業(yè)自備3臺筆記本電腦，現(xiàn)場設(shè)計本企業(yè)增效降本執(zhí)行方案

讓學(xué)員帶著執(zhí)行方案回到企業(yè)實踐

課程大綱

一、目標(biāo)增效降本

課程收益：從本企業(yè)3大財務(wù)報表中找出影響公司盈利能力的問題和指標(biāo)，梳理出增效、降本的實施路徑。

1.主要內(nèi)容

①經(jīng)營決策杜邦分析法

②降本增效目標(biāo)管控原則

③企業(yè)四類財務(wù)指標(biāo)解讀

④降本增效≥5%結(jié)構(gòu)圖

⑤目標(biāo)100%達(dá)成8D系統(tǒng)

2.工具表單

①四類財務(wù)指標(biāo)管控表

②降本增效目標(biāo)價值樹圖

③降本增效里程碑計劃表

④降本增效目標(biāo)達(dá)成報告

二、營銷創(chuàng)收增效

課程收益：運用研發(fā)與銷售協(xié)同的工具，實現(xiàn)產(chǎn)品的好賣；運用USP、SPIN、FAB等方法，實現(xiàn)產(chǎn)品的賣好；通過對客戶、產(chǎn)品、通路的盈利分析和改善，實現(xiàn)毛利率的增長。

1.主要內(nèi)容

①研銷協(xié)同促進增量增效

②商品規(guī)劃精準(zhǔn)立項開發(fā)

③調(diào)優(yōu)邊際貢獻低的訂單

④提升優(yōu)質(zhì)客戶內(nèi)部占有率

⑤營收增長策略新客戶開拓

⑥營收增長策略老客戶挖掘

2.工具表單

①市場競爭力分析模型

②客戶盈利能力分析表

③銷售員年度目標(biāo)責(zé)任書

④公司產(chǎn)品USP梳理表

⑤SPIN誘導(dǎo)提問話術(shù)

三、人力資源降本增效

課程收益：透過“人力資本利潤表、人力資本損益表、人力資本流量表”全面掌握企業(yè)人力資本狀況，并運用人力資本3張報表促進人力資源的降本增效。

1.主要內(nèi)容

①從經(jīng)營角度看人力資本

②人力資本增量與存量指標(biāo)

③固定人工成本分析與控制

④變動人工成本分析與控制

⑤人力資源增效的三大工具

⑥人力資源降本的四個策略

2.工具表單

①人資成本月報分析表

②人力資本利潤表

③人力資本損益表

④人力資本流量表

⑤人力資源部門賦值表

⑥人工成本率預(yù)警分析

四、財務(wù)降本增效

課程收益：運用管理會計的工具和方法全面管控人工成本、材料成本、制造費用、管理費用、營銷費用、財務(wù)費用。

1.主要內(nèi)容

①股東回報率提升方案

②三大財務(wù)報表管控指標(biāo)

③管理會計月報制度建立

④資金與稅費降本策略

⑤業(yè)財融合6有運作模式

2.工具表單

①管理會計月報表

②全面預(yù)算科目表

③上繳稅費匯總分析表

④本量利分析模型

⑤年度經(jīng)營分析報告

五、采購與材料降本增效

課程收益：抓住“材料采購單價”與“材料消耗量”的“牛鼻子”，運用精益研發(fā)、精益供應(yīng)鏈的改善利器實現(xiàn)材料的降本增效。

1.主要內(nèi)容

①采購降本增效管控指標(biāo)

②采購降本增效4.0模型

③材料標(biāo)準(zhǔn)耗用降低策略

④材料利用率提升策略

⑤存貨周轉(zhuǎn)率提升策略

2.工具表單

①供應(yīng)商采購成本分析表

②采購成本結(jié)構(gòu)表

③物料損耗成本分析表

④材料利用率提升模型

⑤訂單成本核算表

六、技術(shù)與研發(fā)降本增效

課程收益：企業(yè)80%的產(chǎn)品成本鎖定在設(shè)計階段，70%的庫存是由設(shè)計人員決定的，產(chǎn)品不良80%是設(shè)計不良造成的。透過成本企劃、TRIZ創(chuàng)新設(shè)計、功能優(yōu)化、設(shè)計優(yōu)化、工藝優(yōu)化，在設(shè)計階段就將產(chǎn)品成本控制到最低。

產(chǎn)品研發(fā)階段對企業(yè)降本增效的巨大貢獻

成本企劃之產(chǎn)品盈利分析和產(chǎn)品組合定位

產(chǎn)品生命周期管理與產(chǎn)品目標(biāo)成本策劃

技術(shù)降本增效之功能優(yōu)化VE/VA的應(yīng)用

技術(shù)降本增效之工藝優(yōu)化的應(yīng)用

創(chuàng)新設(shè)計TRIZ對研發(fā)降本增效的價值

姜老師

著名精益運營管理專家，多所著名大學(xué)約聘教授

對豐田、本田、標(biāo)致、海爾、美的、伊利、中國南車、中國石化、中國兵器、中煙工業(yè)等100多家中國500強與全球500強企業(yè)及上市公司進行培訓(xùn)與咨詢。

系精益經(jīng)營的締造者與踐行者，率先將精益管理、全面成本、經(jīng)營績效、管理會計和阿米巴經(jīng)營結(jié)合在一起實施降本增效；并率先將精益管理的思想和工具融入人才快速培養(yǎng)且申報國家知識產(chǎn)權(quán)。

曾成功策劃、指導(dǎo)格力、九牧、五征、魯能、中通、JDI、宗申、住友、順威、毅昌、蘇泊爾、百威英博等多家大型企業(yè)的“精益成本、精益管理、精益班組建設(shè)”咨詢項目。

其輔導(dǎo)過的企業(yè)，60%以上效率提升20%以上，不良下降20%以上,生產(chǎn)周期縮短20%以上，庫存下降20%以上，人才培育周期縮短30%以上；2008年成功為國家電網(wǎng)下屬電力設(shè)備公司進行精益輔導(dǎo)，一年內(nèi)壓縮生產(chǎn)周期30%，并降低質(zhì)量損失成本千萬元以上。

先后于全國講授1000多場管理課程，聆聽其授課的學(xué)員超過20萬人，內(nèi)訓(xùn)返聘率80%以上；連續(xù)3年以上為松下、石藥、仁和、安踏、雙匯、格特拉克、國家核電、青島啤酒、北汽福田、馬可波羅、太陽紙業(yè)、中國建材、中國船舶等知名企業(yè)提供管理訓(xùn)練。

其自主知識產(chǎn)權(quán)課程《精益成本控制模式》、《精益管理實戰(zhàn)模式》、《精益人才復(fù)制模式》是國內(nèi)最具影響力的精益課程。其主講10年的品牌課程《精益班組建設(shè)模式》、《精細(xì)化管理模式》、《高效能生產(chǎn)主管訓(xùn)練營》已成為中國生產(chǎn)管理人員能力提升的領(lǐng)導(dǎo)品牌。

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