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課程背景：

商場有云：“人無我有，人有我多，人多我快！”

處在紅海競爭環(huán)境下的制造業(yè)也是如此。在價(jià)格和質(zhì)量越來越趨同的情形下，多品種的靈活度，準(zhǔn)時(shí)交付的響應(yīng)度，成為獲取訂單、提升客戶忠誠度、塑造紅海差異化競爭優(yōu)勢的重要方式。

同時(shí)，多品種和準(zhǔn)時(shí)交付，也是促動(dòng)內(nèi)外部流程改善、提升效率體系、構(gòu)建客戶導(dǎo)向企業(yè)文化的壓力和動(dòng)力。

然而，多品種和準(zhǔn)時(shí)交付的挑戰(zhàn)性極大！

不能以成本膨脹和庫存增加為代價(jià)，否則無法在“紅海”中生存！

規(guī)模定制化、精益生產(chǎn)、快速迭代等相關(guān)技術(shù)和管理模式紛繁復(fù)雜，如何能針對(duì)行業(yè)和企業(yè)特點(diǎn)，學(xué)習(xí)轉(zhuǎn)化，取其精華，內(nèi)化創(chuàng)新、攻己之玉！如何在激烈的市場競爭中，通過快速響應(yīng)與交付，塑造差異化競爭優(yōu)勢，本課程將帶領(lǐng)您共同探討。

培訓(xùn)目標(biāo)：

圍繞經(jīng)典的行業(yè)生態(tài)，分析企業(yè)案例，借鑒多品種和準(zhǔn)時(shí)交付的成功與失敗之道。

學(xué)習(xí)具有代表性的技術(shù)和管理模式，提煉其在柔性化和敏捷化方面的核心思想與方法。

情景化的演練與計(jì)算，研討本行業(yè)和企業(yè)的實(shí)務(wù)改善措施。

授課對(duì)象：

制造型企業(yè)的廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)主管、生產(chǎn)計(jì)劃人員、物料計(jì)劃人員、運(yùn)營主管等相關(guān)人員。

課程大綱：

第一部分: 行業(yè)生態(tài) & 企業(yè)實(shí)踐

1.1 多品種、準(zhǔn)時(shí)交付的典型行業(yè)生態(tài)

快速消費(fèi)品行業(yè)（食飲品、OTC、服裝、電子消費(fèi)品……）

項(xiàng)目型產(chǎn)品行業(yè) (設(shè)備/工裝制造，家具類、售后備件……)

1.2 前車之鑒：多品種、準(zhǔn)時(shí)交付的挑戰(zhàn)與壓力

通用汽車的兩次危機(jī)

寶潔的產(chǎn)品線布局

1.3 成功之道：多品種、準(zhǔn)時(shí)交付的競爭力優(yōu)勢

豐田汽車的精益之路

蘋果與富士康

工業(yè)4.0下的服裝與家具定制化

第二部分: 理論 & 體系的指導(dǎo)

2.1 技術(shù)體系：敏捷開發(fā)、跨職能開發(fā)小組

2.2 制造體系：精益生產(chǎn)、單元制造

2.3 供應(yīng)鏈體系：伙伴管理、產(chǎn)業(yè)鏈布局、物流模式

2.4 組織管理體系：產(chǎn)品管理、項(xiàng)目管理、生產(chǎn)管理、供應(yīng)鏈管理

2.5 要素分解： 流程要素、資源要素

練習(xí)：多品種 & 準(zhǔn)時(shí)交付的管理體系配置矩陣

第三部分: 多品種、準(zhǔn)時(shí)交付的技術(shù)管理

3.1 規(guī)模定制化（Mass Customization）

3.2 快速迭代 （ Fast Iteration）

3.3 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM & BOM

3.4 利于制造、裝配、檢驗(yàn)、物流的DFX設(shè)計(jì)（Design for Excellence）

演練：新產(chǎn)品快速導(dǎo)入

第四部分: 多品種、準(zhǔn)時(shí)交付的制造管理

4.1 一個(gè)流、單元布局

4.2 多技能生產(chǎn)小組

4.3 快速換型

4.4 價(jià)值流時(shí)間分析與改善

練習(xí)：價(jià)值流圖

練習(xí)：單元生產(chǎn)五步法

第五部分: 多品種、準(zhǔn)時(shí)交付的計(jì)劃、物流、供應(yīng)鏈管理

5.1 訂單流處理

5.2 柔性計(jì)劃、預(yù)測、庫存管理策略

5.3 供應(yīng)商改善與采購提前期壓縮

5.4 物流配送模式與時(shí)間優(yōu)化

5.5 供應(yīng)鏈3.0+策略

練習(xí)：多品種訂單 & 計(jì)劃矩陣

練習(xí)：采購策略 & 庫存矩陣

練習(xí)：物流配送網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)

王老師

教育及資格認(rèn)證：

計(jì)劃物流與供應(yīng)鏈管理高級(jí)培訓(xùn)師；

高級(jí)咨詢師；

管理與工程碩士；

項(xiàng)目管理專業(yè)人士（PMP)；ISO9000審核師。

講師經(jīng)歷及專長：

王老師曾任東風(fēng)雪鐵龍汽車系統(tǒng)改善項(xiàng)目經(jīng)理，思博亞洲ERP實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理，某美資公司精益生產(chǎn)推行經(jīng)理等職務(wù)，并在多家著名跨國企業(yè)推行精益生產(chǎn)、供應(yīng)鏈管理、成本與價(jià)值工程、管理系統(tǒng)集成等先進(jìn)運(yùn)作方式，積累了豐富的實(shí)踐運(yùn)作經(jīng)驗(yàn)，并多次獲得多項(xiàng)管理及技術(shù)創(chuàng)新成果獎(jiǎng)，王老師經(jīng)歷了能源、機(jī)械、電氣/電子、汽車制造、ERP等行業(yè)，擁有豐富的行業(yè)背景。

王老師結(jié)合自身深厚的理論知識(shí)，精心設(shè)計(jì)課程，擅長的課程有：多品種小批量下的生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理、柔性生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理、工廠成本控制與價(jià)值分析、精益生產(chǎn)、敏捷供應(yīng)鏈下的工廠物流管理、制造業(yè)的項(xiàng)目管理等精品課程。

培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：

王老師在制造業(yè)有豐富的管理和技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，授課思路清晰、邏輯嚴(yán)密、善于運(yùn)用通俗易懂的語言對(duì)課程內(nèi)容進(jìn)行詮釋，課程內(nèi)容設(shè)計(jì)合理，案例豐富，實(shí)踐性強(qiáng)，其中講授部分占50%；案例分析、模擬演練、仿真練習(xí)、 互動(dòng)Q&A等占50%，幫助學(xué)員同步塑造學(xué)習(xí)與工作模版，使得培訓(xùn)成果“看得見”，深得學(xué)員和企業(yè)管理者的一致贊譽(yù)。

王老師培訓(xùn)過的客戶，涉及到各行各業(yè)，其中有：西門子（歐司朗、威迪歐）、美的電飯煲、天津久益環(huán)球、一汽大眾汽車、GE(醫(yī)療系統(tǒng))、中紡糧油、中山華帝、伊利集團(tuán)、東風(fēng)-雪鐵龍汽車、江鈴-福特汽車、拜耳醫(yī)藥、沈陽鷹革沃特華汽車皮革、諾華醫(yī)藥、飛利浦（照明、照明電子、移動(dòng)顯示）、龍大食品、BP潤滑油、杭州萬向、天津津亞電子、中鈔防偽科技、南京奧托立夫汽車安全系統(tǒng)、實(shí)用動(dòng)力、貝爾-阿爾卡特（上海）、博世Bosch、偉世通Visteon、日立（電梯）、施耐德（工控）、朗訊科技、羅地亞化學(xué)、庫柏Cooper電氣、百威啤酒、阿迪達(dá)斯、邦迪管路系統(tǒng)、德國采埃孚轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)（上海）、永裕醫(yī)藥、林德叉車、上海電氣、上汽集團(tuán)、中海油、東風(fēng)汽車、上海李爾汽車系統(tǒng)、奧的斯Otis電梯、富士達(dá)電梯、鐵姆肯(Timken)軸承、慕貝爾汽車配件、華微半導(dǎo)體、諾日士電子設(shè)備、上海電氣電站設(shè)備、富國皮革、阿特拉斯-柯普科、佳通輪胎、常德卷煙、紅塔仁恒、中新藥業(yè)達(dá)仁堂/樂仁堂、中遠(yuǎn)COSCO、TCL王牌、菲尼克斯亞太電氣、海南元?jiǎng)?chuàng)、天馬電子、方正科技、國人通信、邁瑞醫(yī)療電子、恒安集團(tuán)、格蘭仕空調(diào)、中興電子等多家知名企業(yè)。

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在線報(bào)名：多品種小批量與準(zhǔn)時(shí)交付(北京)

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