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課程背景：

自1978年中國(guó)開始學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)，至今已經(jīng)有46年的歷史，廣大企業(yè)為精益生產(chǎn)的落地生根做出了不懈的努力。但真正實(shí)現(xiàn)精益管理，達(dá)到精益生產(chǎn)優(yōu)秀水平的企業(yè)仍然是少部分，大多數(shù)企業(yè)的效果差強(qiáng)人意。

如何實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)，邁向精益組織，形成精益文化？掌握精益管理和精益生產(chǎn)的內(nèi)核才是關(guān)鍵。

精益管理不是一個(gè)項(xiàng)目，也不是一個(gè)管理改善的運(yùn)動(dòng)，而是文化、管理方式，有其內(nèi)在的核心。從文化的角度重新認(rèn)知精益管理、精益生產(chǎn)，掌握其精髓。

陳老師26年持續(xù)探索和實(shí)踐精益管理，十多年的時(shí)間潛心研究日本文化和企業(yè)，尋找精益管理真諦，為企業(yè)帶來全新的視角，為打造精益組織和文件化，創(chuàng)造精益組織提供有效的路徑和方法。

課程收益：

理解精益管理的內(nèi)核

掌握如何結(jié)合國(guó)情創(chuàng)造公司精益文化土壤

掌握建立精益組織步驟和方法

掌握建立精益文化的方法

結(jié)合實(shí)戰(zhàn)案例學(xué)習(xí)，制定精益組織和文化建設(shè)方案

課程對(duì)象：

公司董事長(zhǎng)、總裁、總經(jīng)理、副總經(jīng)理、各職能總監(jiān)，以及中層管理干部。

課程方式：

老師講授系統(tǒng)及方法，結(jié)合實(shí)戰(zhàn)案例分析和討論。

課程大綱：

第一講：精益管理發(fā)展與探索

——精益生產(chǎn)進(jìn)入中國(guó)40多年，諸多企業(yè)進(jìn)行了持續(xù)努力，大部分企業(yè)與達(dá)到精益生產(chǎn)優(yōu)秀水平存在明顯的差距，得其形不得其神

1. 探索歷程：20年磨一劍

2. 發(fā)展階段：1950--至今

3. 工具和方法：

1）5S現(xiàn)場(chǎng)管理法

2）價(jià)值流程圖（Value Stream Mapping）

3）準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)（JIT）

4）看板管理（Kanban）

5）零庫存管理（Just-in-Time Inventory）

6）全面生產(chǎn)維護(hù)（TPM）

7）防錯(cuò)法（Poka-Yoke）

8）快速換模（SMED）

9）單元化生產(chǎn)（Cellular Manufacturing）

10）持續(xù)改進(jìn)（Kaizen）

11）精益設(shè)計(jì)

12）精益6sigma

第二講：精益管理文化內(nèi)核

一、精益管理

1. 資源秉賦催生精益管理

2. 精益管理的前期積累

3. 傳統(tǒng)文化與工業(yè)化結(jié)合

4. 員工關(guān)系特色—企業(yè)與個(gè)人利益深度綁定

5. 供應(yīng)鏈體系重構(gòu)

6. 精益管理的文化內(nèi)核

二、應(yīng)該借鑒什么

1. 資源管理—從嚴(yán)控制

2. 利益關(guān)系—利益共同體

3. 工作方式—全鏈條共贏思維

4. 系統(tǒng)、工具、方法—把簡(jiǎn)單的事做到極致

——精益管理與特殊的地理、資源條件、歷史傳統(tǒng)、文化及近代特殊的經(jīng)歷密切相關(guān)。二戰(zhàn)對(duì)日本的經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)、社會(huì)關(guān)系及政治體制產(chǎn)生了深刻影響，為精益的誕生創(chuàng)造了肥沃土壤。

第三講：精益管理推行障礙

案例：某上市公司精益管理推行教訓(xùn)

一、主要問題

1. 資源觀：地大物博，物產(chǎn)豐富，人口眾多，潛臺(tái)詞：可以浪費(fèi)？

2. 危機(jī)意識(shí)：機(jī)會(huì)多多，廣種薄收，潛臺(tái)詞：不必?fù)?dān)心

3. 工匠精神：嚴(yán)重不足，技能型人才不受尊重

4. 雇用關(guān)系：松散型，一次性，缺乏忠誠，短期行為

5. 利益共同體：相互博弈，各算小賬，利則合則，弊則兩散

第四講：建立精益管理組織

案例：某上市公司精益組織設(shè)計(jì)

一、創(chuàng)建精益組織—組織創(chuàng)新

第一步：成立精益小組

第二步：確定精益總體戰(zhàn)略

第三步：系統(tǒng)培訓(xùn)策劃與實(shí)施

第四步：建立初步激勵(lì)機(jī)制

第五步：確定局部試點(diǎn)范圍和模式

第六步：實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)精益改善

第七步：導(dǎo)入精益設(shè)計(jì)模式

第八步：梳理供應(yīng)鏈系統(tǒng)，構(gòu)建精益供應(yīng)鏈

第九步：構(gòu)建內(nèi)部精益運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)

第十步：階段性復(fù)盤和總結(jié)

第十一步：推廣復(fù)制

二、創(chuàng)新一：精益管理中心—統(tǒng)籌日常精益管理工作

1. 精益項(xiàng)目推進(jìn)

2. 資格認(rèn)證管理

3. 拉式生產(chǎn)

4. 相關(guān)職能接口

5. 6SIGMA和精益工作結(jié)合

6. 外協(xié)供應(yīng)商精益工作推進(jìn)

三、創(chuàng)新二：制造技術(shù)中心—為精益制造推進(jìn)提供技術(shù)保證

1. 管控生產(chǎn)效率管理體系，統(tǒng)一規(guī)劃制造技術(shù)變革方向

2. 推動(dòng)建立工藝標(biāo)準(zhǔn)

3. 推動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)革新活動(dòng)（IE、5S目視化管理、TPM.

四、創(chuàng)新三：設(shè)備管理中心—統(tǒng)籌設(shè)備與效率

1. 管控設(shè)備效率

2. 統(tǒng)籌自動(dòng)化、非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備

3. 建立備品備件管理平臺(tái)

4. 統(tǒng)籌設(shè)備投資

5. 建立設(shè)備故障信息平臺(tái)

第五講：建設(shè)精益管理文化

第一步：制定精益戰(zhàn)略

第二步：獲得領(lǐng)導(dǎo)層支持和參與

第三步：?jiǎn)T工培訓(xùn)與教育

第四步：價(jià)值流分析

第五步：快速改善（Kaizen）：

第六步：建立可視化管理：

第七步：標(biāo)準(zhǔn)化工作流程：

第八步：交叉培訓(xùn)：

第九步：實(shí)施看板系統(tǒng)：

第十步：實(shí)施全面生產(chǎn)維護(hù)（TPM）：

第十一步：測(cè)量和監(jiān)控：建立關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)衡量效果

第十二步：文化傳播

第六講：精益管理實(shí)戰(zhàn)案例分析與學(xué)習(xí)

一、某公司精益生產(chǎn)職能戰(zhàn)略

1. 精益生產(chǎn)總體戰(zhàn)略

2. 精益生產(chǎn)戰(zhàn)略目標(biāo)

3. 精益管理IT系統(tǒng)

4. 過程管理

5. 關(guān)鍵成功因素

6. 目標(biāo)規(guī)劃與行動(dòng)計(jì)劃

7. 精益生產(chǎn)績(jī)效指標(biāo)

二、某日本公司精益工廠年度規(guī)劃

1. 上年度總結(jié)與檢討

2. 本年度目標(biāo)與總體規(guī)劃

3. 生產(chǎn)體系規(guī)劃

三、豐田某部品公司

1. 精益改進(jìn)方案：現(xiàn)場(chǎng)工程改善項(xiàng)目—每回作業(yè)改善

2. 月度精益改善

1）工程作業(yè)改善

2）物流改善

3）看板改善

4）月度改善計(jì)劃

陳老師

陳新江老師 企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理專家

25年企業(yè)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)

華南師范大學(xué)MBA

曾任：邁科智能科技| 集團(tuán)副總裁、醫(yī)療器械總裁

曾任：浙江安德電器| 副總裁

曾任：美的集團(tuán)（世界500強(qiáng)） | 運(yùn)營(yíng)總監(jiān)

曾任：德豪潤(rùn)達(dá)電氣（上市） | 質(zhì)量管理部經(jīng)理

曾任：亞新科制動(dòng)系統(tǒng)（珠海）| 人資經(jīng)理、品質(zhì)經(jīng)理

★ 西南大學(xué)廣東研究院、廣東省電商學(xué)會(huì)特聘專家，珠海市智能制造學(xué)會(huì)、珠海制質(zhì)量協(xié)會(huì)理事，廣東省工信廳、農(nóng)業(yè)廳特邀專家

擅長(zhǎng)領(lǐng)域：企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃、成本利潤(rùn)管控、經(jīng)營(yíng)扭虧、新產(chǎn)業(yè)培育、質(zhì)量管理、精益文化等

【入局】主持經(jīng)營(yíng)營(yíng)收過10億的大型制造企業(yè)：

?主持美的集團(tuán)微波電器、健康電器、照明電器三大產(chǎn)業(yè)的公司經(jīng)營(yíng)，實(shí)現(xiàn)營(yíng)收超200億

?創(chuàng)造邁科智能科技集團(tuán)多媒體產(chǎn)業(yè)銷售收入13億元、凈利潤(rùn)1.3億元的歷史最高水平

?主持安德電器的日常經(jīng)營(yíng)管理，成功打造行業(yè)領(lǐng)先的高端廚電嘉興生產(chǎn)基地

【布局】培育全球第1的冠軍產(chǎn)業(yè):美的微波爐、美的電烤箱、美的面包機(jī)、邁科數(shù)字機(jī)頂盒

【破局】完成企業(yè)扭虧：

?美的健康電器產(chǎn)業(yè)：5個(gè)月，從拓展新市場(chǎng)到降低成本，使持續(xù)虧損5年、面臨關(guān)閉的產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)扭虧

?飛亞動(dòng)力科技（邁科二級(jí)集團(tuán)）：2年，削減風(fēng)險(xiǎn)業(yè)務(wù)，盤活巨額投資的自動(dòng)化生產(chǎn)線，毛利率由負(fù)轉(zhuǎn)正、持續(xù)盈利

?成都邁動(dòng)汽車零部件（邁科二級(jí)集團(tuán)）：2年，盤活企業(yè)現(xiàn)有資源，調(diào)整領(lǐng)導(dǎo)班子，有效激活團(tuán)隊(duì)，大幅降低采購成本、制造成本，實(shí)現(xiàn)扭虧、持續(xù)盈利

?星科精密制造（邁科全資子公司：3個(gè)月，內(nèi)調(diào)架構(gòu)、提產(chǎn)能，外拓市場(chǎng)、奪份額，改變了持續(xù)虧損5年現(xiàn)狀，實(shí)現(xiàn)成功扭虧

?燦源電子科技：18個(gè)月，調(diào)整產(chǎn)品和業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)，開拓新行業(yè)客戶，降低應(yīng)收賬款及存貨庫存，釋放資金1800萬，大幅降低成本費(fèi)用，實(shí)現(xiàn)扭虧、持續(xù)盈利

【育賢】主導(dǎo)多個(gè)企業(yè)中高層人才培養(yǎng)：

?主導(dǎo)美的集團(tuán)國(guó)際化梯隊(duì)儲(chǔ)備人才項(xiàng)目的規(guī)劃及實(shí)施，項(xiàng)目為集團(tuán)輸送事業(yè)部總裁4人，

?曾親自培養(yǎng)浙江安德電器的集團(tuán)接班人，現(xiàn)已接任集團(tuán)總裁

?曾主導(dǎo)廣東德豪潤(rùn)達(dá)電氣股份400+中高層梯隊(duì)儲(chǔ)備人才培養(yǎng)專項(xiàng)項(xiàng)目，為企業(yè)后續(xù)大規(guī)模并購提供有效的人力資源支持

實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)：

☆ 為美的集團(tuán)關(guān)鍵產(chǎn)業(yè)的成長(zhǎng)壯大做出卓越貢獻(xiàn) ☆

——在企業(yè)經(jīng)營(yíng)規(guī)劃上——

→ 戰(zhàn)略規(guī)劃：編制微波爐產(chǎn)業(yè)五年、三年發(fā)展規(guī)劃及年度經(jīng)營(yíng)計(jì)劃，提出“產(chǎn)業(yè)縱向一體化戰(zhàn)略”，并完善公司戰(zhàn)略運(yùn)營(yíng)、組織績(jī)效管理系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)戰(zhàn)略目標(biāo)的達(dá)成。

→ 團(tuán)隊(duì)打造：組建照明電工產(chǎn)業(yè)團(tuán)隊(duì)并開展戰(zhàn)略規(guī)劃、執(zhí)行，從0開始，組建了一支作戰(zhàn)強(qiáng)、高水平的銷售、研發(fā)、制造與供應(yīng)鏈團(tuán)隊(duì)，第一年實(shí)現(xiàn)營(yíng)收1億元，第二年?duì)I收8億元；

→ 打造產(chǎn)業(yè)：從0開始，自主研發(fā)面包機(jī)產(chǎn)品，突破中、美、歐、日市場(chǎng)，用高速運(yùn)營(yíng)的經(jīng)營(yíng)策略，打造極致資產(chǎn)周轉(zhuǎn)；高舉低打的產(chǎn)品策略，建立性價(jià)比競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，培育面包機(jī)成為全球第1的冠軍產(chǎn)業(yè)。

→ 并購整合：主導(dǎo)江西美的+貴雅照明并購和后期整合經(jīng)營(yíng)，保障無重大異常平穩(wěn)過渡，成為美的集團(tuán)并購整合標(biāo)桿項(xiàng)目。用一年的時(shí)間，降低質(zhì)量損耗500萬元以上，使并購企業(yè)的面貌發(fā)生根本性改變，達(dá)到人均產(chǎn)出效率翻倍。

——在工廠產(chǎn)能提升上——

→ 交付提升：通過改善公司的采購供應(yīng)能力，3個(gè)月時(shí)間使訂單準(zhǔn)時(shí)交付率從3%提升至80%

→ 績(jī)效改進(jìn)：作為核心成員參與卓越績(jī)效模式的導(dǎo)入和實(shí)施，獲全國(guó)質(zhì)量獎(jiǎng)

→ 降本增效：推行產(chǎn)品系列化，部件和材料標(biāo)準(zhǔn)化，生產(chǎn)工藝通用化，使產(chǎn)品零部件數(shù)量精簡(jiǎn)40%，降低供應(yīng)商生產(chǎn)成本和庫存，減少管理復(fù)雜度；

→ 模式改進(jìn)：全面再造研發(fā)、銷售、PMC、制造及供應(yīng)鏈、品質(zhì)管理模式，存貨周轉(zhuǎn)周期從4.75天縮短至0.5天，實(shí)現(xiàn)0庫存生產(chǎn)模式：來料上線、下線裝柜、裝柜出貨的生產(chǎn)模式。

→ 品質(zhì)升級(jí)：完成工藝和供應(yīng)商質(zhì)量保證能力升級(jí)，成功打開日本市場(chǎng)，成為最主要的銷售、利潤(rùn)來源；

——在關(guān)鍵人才培育上——

→ 人才培養(yǎng)：負(fù)責(zé)國(guó)際化梯隊(duì)儲(chǔ)備人才項(xiàng)目的規(guī)劃及實(shí)施，選拔35名中高層培訓(xùn)對(duì)象，該項(xiàng)目為集團(tuán)輸送事業(yè)部總裁4人，并獲美的集團(tuán)2009年管理案例大賽一等獎(jiǎng)；

→ 管理賦能：建立外籍員工（主要包括日、韓、美、德、法、澳、俄等地區(qū)員工）管理體系，包括招聘、培訓(xùn)、考核，使外籍專家充分發(fā)揮作用，為打造產(chǎn)業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力做出重要貢獻(xiàn)。

☆ 帶領(lǐng)邁科智能科技多媒體產(chǎn)業(yè)創(chuàng)造歷史營(yíng)收新高點(diǎn) ☆

——經(jīng)營(yíng)創(chuàng)收——

【主持集團(tuán)日常運(yùn)營(yíng)工作】組織制定集團(tuán)中長(zhǎng)期戰(zhàn)略規(guī)劃并推動(dòng)實(shí)施，創(chuàng)造多媒體產(chǎn)業(yè)銷售收入13億元、凈利潤(rùn)1.3億元達(dá)到歷史最高水平，創(chuàng)造集團(tuán)歷史月度2880萬元、季度5630萬元、年度利潤(rùn)1.3億元記錄

【實(shí)施全面預(yù)算管理】以預(yù)算和經(jīng)營(yíng)計(jì)劃為主線管控集團(tuán)日常經(jīng)營(yíng)管理工作，達(dá)成經(jīng)營(yíng)目標(biāo)

——產(chǎn)業(yè)升級(jí)——

【完成集團(tuán)信息化、智能制造一期、二期建設(shè)】信息化達(dá)到珠海市先進(jìn)水平，被評(píng)為金蝶全國(guó)標(biāo)桿客戶，被評(píng)為廣東省智能制造示范基地、兩化融合企業(yè)

【組織解決醫(yī)療器械產(chǎn)品關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)】規(guī)劃醫(yī)療器械產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品布局、客戶布局，啟動(dòng)開發(fā)二代產(chǎn)品，解決產(chǎn)品關(guān)鍵技術(shù)問題，使產(chǎn)品技術(shù)達(dá)到全球領(lǐng)先水平

——風(fēng)險(xiǎn)管理——

【完成階段風(fēng)險(xiǎn)控制】調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃管理模式，用兩年的時(shí)間使應(yīng)收、庫存下降50%，釋放資金3.3億元；圓滿處理國(guó)內(nèi)業(yè)務(wù)遺留的9000萬元應(yīng)收款、3000萬元庫存

【主導(dǎo)建立“三位一體”的風(fēng)控體系（財(cái)務(wù)、審計(jì)、信息化）】有效控制戰(zhàn)略及經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)，創(chuàng)造公司長(zhǎng)期穩(wěn)健經(jīng)營(yíng)的良好條件

培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)：

※ 連續(xù)5年，服務(wù)金蝶主講《企業(yè)經(jīng)營(yíng)：戰(zhàn)略管理與運(yùn)營(yíng)》《轉(zhuǎn)型升級(jí)：智能制造》等課程

※ 連續(xù)4年，服務(wù)廣東省農(nóng)業(yè)廳主講《企業(yè)經(jīng)營(yíng)：戰(zhàn)略管理與運(yùn)營(yíng)》等課程

※ 曾服務(wù)四川飛亞動(dòng)力科技公司，主講《企業(yè)經(jīng)營(yíng)：成本與利潤(rùn)管控》《企業(yè)經(jīng)營(yíng)：戰(zhàn)略管理與運(yùn)營(yíng)》《轉(zhuǎn)型升級(jí)：智能制造實(shí)戰(zhàn)》等課程，累計(jì)30期

※ 曾服務(wù)健威家具，主講《轉(zhuǎn)型升級(jí)：質(zhì)量管理價(jià)值創(chuàng)新》等課程，累計(jì)20期

※ 曾服務(wù)江特電機(jī)，主講《轉(zhuǎn)型升級(jí)：質(zhì)量管理價(jià)值創(chuàng)新》等課程，累計(jì)6期

※ 服務(wù)廣東德豪潤(rùn)達(dá)電氣、松下、博世、北大方正、臺(tái)灣杰士美、臺(tái)灣積成等知名企業(yè)，主講《轉(zhuǎn)型升級(jí)：質(zhì)量管理價(jià)值創(chuàng)新》《企業(yè)經(jīng)營(yíng)：成本與利潤(rùn)管控》等課程，累計(jì)160期

……

主講課程：

《企業(yè)經(jīng)營(yíng)：戰(zhàn)略管理與運(yùn)營(yíng)》

《企業(yè)經(jīng)營(yíng)：精益管理組織與文化》

《企業(yè)經(jīng)營(yíng)：成本與利潤(rùn)管控》

《企業(yè)突破：新產(chǎn)業(yè)培育和孵化》

《企業(yè)突破：打造產(chǎn)業(yè)冠軍》

《企業(yè)突破：經(jīng)營(yíng)扭虧，絕地突圍》

《轉(zhuǎn)型升級(jí)：質(zhì)量管理價(jià)值創(chuàng)新》

《轉(zhuǎn)型升級(jí)：智能制造實(shí)戰(zhàn)》

授課風(fēng)格：

★ 高度的站位和格局：陳老師站在企業(yè)高管的角度，對(duì)問題進(jìn)行深入分析和解讀，使學(xué)員能夠從更高的層次理解企業(yè)的運(yùn)營(yíng)和管理。

★ 豐富的實(shí)戰(zhàn)案例：陳老師以實(shí)際案例為例，分享自己在工作中的經(jīng)驗(yàn)和心得，使學(xué)員能夠更好地將理論知識(shí)應(yīng)用到實(shí)際工作中。

★ 生動(dòng)有趣的授課：陳老師善于運(yùn)用幽默風(fēng)趣的語言，使課堂氛圍更加輕松愉快，幫助學(xué)員更好地吸收和運(yùn)用知識(shí)點(diǎn)。

★ 龐大實(shí)用的信息知識(shí)：陳老師課程內(nèi)容豐富，信息量大，并且注重課程的節(jié)奏感，使學(xué)員能夠在緊湊但有序的氛圍中，快速吸收和理解更多的知識(shí)和啟示。

★ 深遠(yuǎn)的課程思考：陳老師通過提問、互動(dòng)等方式，引導(dǎo)學(xué)員思考問題，培養(yǎng)學(xué)員著眼本企業(yè)，深入思考并解決問題的能力。

部分曾服務(wù)客戶：

制造業(yè)：松下電器、博世安保、一汽富維、浩洋集團(tuán)、景陽電子、北大方正、臺(tái)灣杰士美、臺(tái)灣積成、健威集團(tuán)、江特電機(jī)、科特機(jī)電、永強(qiáng)汽車、金品電器、金泰德勝電機(jī)、德爾電機(jī)、科特機(jī)電、邁聯(lián)醫(yī)療、成都邁動(dòng)汽配、四川飛亞汽車零部件、清風(fēng)機(jī)械、愛科電子、寶利金電子、茵科門控、凌特醫(yī)學(xué)、達(dá)尊集團(tuán)、邁超智能裝備、柔樂電器、冠宇電池、格力新元、程達(dá)物流、慈樺健康、竹信科技、實(shí)用電器、互強(qiáng)自動(dòng)化、得理樂器、江龍船艇、興達(dá)旺食品、雙虎家居、泰科電器、穎承壓鑄、德爾電機(jī)、拓麗電子、華實(shí)科技、佳訊電子、北美電器、威斯達(dá)電器、正邦科技、樂惠技研、依科發(fā)電子、銀升玻璃、長(zhǎng)江電器、

協(xié)會(huì)/高校：廣東省工信廳、廣東省農(nóng)業(yè)廳、廣東省電商學(xué)會(huì)、廣東省智能制造研究所、珠海市工信局、東莞市工信局、河源市工信局、華南師范大學(xué)、西南大學(xué)廣東研究院、珠海城市職業(yè)學(xué)院、廣東科技職業(yè)技術(shù)學(xué)院、珠海智能制造學(xué)會(huì)、珠海市質(zhì)量協(xié)會(huì)、珠海市CIO協(xié)會(huì)、華南CIO聯(lián)盟、

其他：檀香島農(nóng)業(yè)、珠海聯(lián)通、金蝶、金山軟件、迪爾生物、南京中微、漠陽香農(nóng)業(yè)、一峰農(nóng)業(yè)等

部分客戶評(píng)價(jià)：

陳新江老師的培訓(xùn)《智能制造實(shí)踐案例》，詳細(xì)闡述了智能制造相關(guān)的路線、步驟、落地實(shí)踐，使學(xué)員對(duì)智能制造的戰(zhàn)略規(guī)劃和落地有更全面、深入、具體的認(rèn)知，深刻理解對(duì)企業(yè)戰(zhàn)略和智能制造戰(zhàn)略規(guī)劃的關(guān)聯(lián)關(guān)系。數(shù)字化應(yīng)用場(chǎng)景包括可視化智能排產(chǎn)、電子制造企業(yè)精細(xì)化生產(chǎn)管理、質(zhì)量過程追溯三個(gè)應(yīng)用；智能化系統(tǒng)也經(jīng)歷了ERP系統(tǒng)集成、數(shù)據(jù)上云上平臺(tái)、生產(chǎn)集控?cái)?shù)據(jù)中心大屏的階段；最終生成了SMT生產(chǎn)集控中心、數(shù)字化能耗表、車間日?qǐng)?bào)等優(yōu)質(zhì)成果，內(nèi)容豐富，啟發(fā)性、實(shí)操性強(qiáng)。

——華南CIO時(shí)代 章學(xué)員

對(duì)于企業(yè)而言，從財(cái)務(wù)管制、組織氛圍到高層管理、經(jīng)營(yíng)安全性等各方面，數(shù)字化技術(shù)帶來管理變革是顯而易見的。陳老師的培訓(xùn)使我們對(duì)信息化未來的發(fā)展趨勢(shì)和企業(yè)的實(shí)踐、管理變革的方向有更全面、深入的認(rèn)知，組織未來的數(shù)字化轉(zhuǎn)型的路線、模式變得更清晰。

——金蝶 金海軟件 張經(jīng)理

在IoT、AI、5G等新技術(shù)的發(fā)展下，智能家居產(chǎn)業(yè)方興未艾。如何在智能家居產(chǎn)業(yè)爆發(fā)的風(fēng)口占據(jù)一席之地，需要企業(yè)進(jìn)行深思熟慮的戰(zhàn)略布局，也需要利用數(shù)字化技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)管理變革和對(duì)外產(chǎn)業(yè)升級(jí)。對(duì)于改組后的信息化部門，陳老師形象的定義為“不僅要做輪子，更要做發(fā)動(dòng)機(jī)”

——金蝶云社區(qū) 產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng) 王總

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