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【課程背景】

世界上最廣泛使用的質量管理標準ISO9001正在轉版進程中，新版ISO9001:2015版于2015年9月15日已經發布，隨著ISO9001:2015新版的發布，越來越多的行業組織和機構開始著手準備其轉版帶來的變化，相較于ISO9001:2008，新版標準發生了顯著的變化。為配合ISO標準變化，找出新舊版的差距，我們需要進一步了解ISO9001:2015版轉換的要求，確保新版標準順利過渡！

作為內審員的我們怎樣的審核才能實現新版的“增值”審核？我們的審核被賦予更加重要的責任與要求，然而，我們總會面臨各種挑戰：

痛點1：審核努力很多，但標準理解太少；

痛點2：專業知識很強，但審核技巧較弱；

痛點3：審核意識很強，但審核思路較亂；

痛點4：審核想法很多，審核出關鍵問題少；

…… 諸如此類問題很多！

作為內審員的我們，如何提升審核能力和實現增值審核，以得到最大管理的深度挖掘，一直是我們共同探討的話題！！

如何應對這些情況？

透過《ISO9001:2015內審員實戰》班是解決這些問題的有力課程！為后續ISO9001內審員實戰能力提供技術和管理指南！

【課程收益】

1、明確新、舊標準的差異及在組織內應用的差異；

2、明確新版標準更新現有管理體系以確保體系持續符合新標準要求，并保持有效性；

3、掌握過程方法的審核技能；

4、全面把握內部審核的策劃、執行和實際審核中的應用；

5、通過大量的實踐案例來提升、加強您對標準與實踐相結合的能力，培養高水準的內部審核人員，提升企業內審全面評估組織管理成熟度、控制風險、尋求改進空間的能力！

【課程對象】

公司現有內審員、體系負責人/工程師、ISO專員、研發工程人員，品質管理人員，品質工程師，生產制造管理人員、采購等相關對內審有興趣或公司指定人員

【課程大綱】

第一部分 ISO9001:2015改版說明

第一章 ISO9001:2015改版說明

1、相比ISO9001:2008版有很大變化的

要求更多

基于風險思維

強調策劃

強調過程方法

新增變更管理和知識管理

無強制的文件化程序要求

2、質量管理原則變化

3、質量管理體系結構模型

4、ISO9001:2015轉版思路

5、ISO9001:2015轉版周期

第二章 過程方法與風險管理

1、過程定義

2、過程分類

COP理解及案例解析

組織的典型過程

相互影響的過程鏈

烏龜圖及案例解析

分組練習一：以貴公司的其中一個過程為例，討論以下問題：

畫出烏龜圖

目前公司現有烏龜圖的差距

過程管理控制要點

SP理解及案例解析

MP理解及案例解析

3、過程方法理解與高層次PDCA

4、風險管理

風險定義及其理解

SWOT分析考慮內容

風險案例分享

模板工具

過程風險應對管理計劃及跟蹤檢查表

SWOT分析及及措施對照表

視頻分享：過程方法與風險管理的綜合應用

分組練習二：結合練習一分析的過程和《過程風險應對管理計劃及跟蹤檢查表》，討論以下問題：

寫出烏龜圖中六個控制點其中至少2個要素的風險分析

目前公司展開了哪些風險分析

第二部分 ISO9001:2015標準培訓

1、范圍

2、規范性引用文件

3、術語和定義

4、組織環境

4.1 理解組織及其環境

4.2 理解相關方的需求和期望

案例分享：相關方要求評估表

4.3 確定質量管理體系的范圍

4.4 質量管理體系及其過程

5、領導作用

5.1領導作用和承諾

5.1.1總則

5.1.2以顧客為關注焦點

5.2 質量方針

5.1.1制定質量方針

5.1.2溝通質量方針

5.3 組織的崗位，職責和權限

6、策劃

6.1 應對風險和機遇的措施

6.2 質量目標及其實現的策劃

目標案例分享

6.3 變更的策劃

7、支持

7.1 資源

7.1.1 總則

7.1.2 人員

7.1.3基礎設施

7.1.4 過程運行環境

7.1.5 監視和測量資源

7.1.6 組織的知識

7.2 能力

7.3 意識

7.4 溝通

7.5 文件化信息

7.5.1 總則

7.5.2 創建和更新

7.5.3 文件化信息控制

8、運行

8.1 運行策劃和控制

8.2 產品和服務的要求

8.2.1 顧客溝通

8.2.2 與產品和服務有關要求的確定

8.2.3 與產品和服務有關要求的評審

8.2.4 產品和服務要求的更改

8.3 產品和服務的設計和開發

8.3.1總則

8.3.2設計和開發策劃

8.3.3設計和開發輸入

8.3.4設計和開發控制

8.3.5設計和開輸出

8.3.6設計和開發更改

8.4 外部提供過程、產品和服務的控制

8.4.1 總則

8.4.2 控制類型和程度

8.4.3 提供給外部供方的信息

8.5生產和服務提供

8.5.1 生產和服務提供的控制

8.5.2 標識和可追溯性

8.5.3 顧客或外部供方的財產

8.5.4 防護

8.5.5 交付后活動

8.5.6 變更控制

8.6 產品和服務的放行

8.7 不合格輸出的控制

9、績效評價

9.1 監視、測量、分析和評價

9.1.1 總則

9.1.2 顧客滿意

9.1.3 分析與評價

9.2 內部審核

9.3 管理評審

9.3.1 總則

9.3.2 管理評審輸入

9.3.3管理評審輸出

10、改進

10.1總則

10.2不符合和糾正措施

10.3持續改進

第三部分 ISO9001:2015審核概述及審核流程、技巧培訓

第一章審核概述

1、審核定義

系統化審核思維的構建

分組練習三：結合公司內部實際審核發現的問題點，討論以下問題：

從單點問題引出系統化審核思維的推演圖

2、審核分類

3、審核目的

4、QMS審核范圍

5、內審準則

6、審核雙方責任

第二章審核程序管理

1、審核方法

2、審核頻次

3、內審員選擇

4、質量體系審核四個階段

審核策劃與準備

制訂審核計劃

案例分享

安排內審員

文件審核

準備檢查表

案例分享

審核實施

首次會議

尋找客觀證據

審核策略

面談技巧

提問方式

提問技巧

筆記技巧

調整計劃

記錄審核內容

撰寫不符合項

不符合原因

不符合種類

確認審核結果

末次會議

審核報告

報告編寫方法

開出不符合項

案例分享

跟蹤驗證

跟蹤驗證的方法

分組練習四：結合不符合項案例，討論以下問題：

寫出案例違反ISO9001:2015的條款號

第四部分總結與考試

楊老師

楊家來 老師（深圳）

—— 經營計劃與質量管理落地專家

曾任A股實豐文化發展股份（002862）執行總經理

持續多年擔任松下集團（世界500強）特聘講師

BV必維集團、DNV挪威船級社 汽車業特聘高級講師

多家企業經營、質量管理顧問

IATF16949:2016汽車業資質講師

質量標準落地“四步法”版權課程 原創者

經營計劃落地“三步法”版權課程 原創者

經營目標樹分析（BORTA）“三步法” 版權課程 原創者

【個人簡介】

楊家來老師整合、總結、粹取了9年制造業中、高層管理實戰經驗以及14年的管理咨詢、培訓經驗，原創了3大版權課程即年度經營計劃落地“三步法”、制造業質量管理標準落地“四步法”的管理咨詢與培訓，經營目標關聯樹分析BORTA“三步法”，以及3大經營管理落地工具（注冊商標），從打破了“部門墻”、穿越單一過程的“本位主義”目標管理模式，打通了企業年度經營計劃目標與部門目標的底層邏輯，從而首創提出了BORTA®經營目標樹分析模型，并運用風險分析、控制的RSMA®工具展開目標落地分析，并展開績效評價、改進的PCAS®循環，已在數十家企業深度實踐、效果顯著！目前已為數百家企業提供管理咨詢、培訓服務，客戶返聘率高達80%以上！

帶領A股上市公司實豐文化發展股份（002862）實現戰略轉型和效益的成倍成長，2007年開始每年業績倍增，從2006年的6000萬做到2009年的5個億！同期人員由300人增加到1200人，管理人員成本下降40%以上！

幫助合肥阿雷斯提汽車配件將IATF16949:2016汽車業標準要求與汽車業主機廠要求、阿雷斯提集團要求的3大要求進行質量流程整合、梳理、優化，創建的質量標準與IATF16949標準要求、主機廠要求、阿雷斯提集團3大要求100%相符，全流程KPI指標達成率95%以上！并培養了內部流程專家！建設了屬于企業內部的核心流程專家團隊！核心流程執行與標準的符合率100%！

幫助松下電子材料按VDA6.3:2016過程審核符合率提高10%以上，主要過程控制關鍵點（含S/R）符合率100%；按AIAG&VDA FMEA將設計風險降低20%以上，主要過程控制風險點（含S/R）失控率0%；通過IATF16949:2016內審員實戰審核班能力訓練營，將發現內部質控痛點、流程管控、成本管控、安全管控等問題點發現率提升40%以上，發現問題點的解決率100%！從而從實戰層面培養了內部審核專家！建設了屬于企業內部的核心審核員團隊！

幫助東莞利富高將IATF16949:2016汽車業標準要求與汽車業主機廠要求、利富高集團要求的3大要求進行質量流程整合、梳理、優化，創建的質量標準與IATF16949標準要求、主機廠要求、利富高集團3大要求100%相符，全流程KPI指標達成率96%以上！并培養了內部流程專家！建設了屬于企業內部的核心流程專家團隊！同時通過汽車業APQP落地實戰咨詢項目和設計開發流程專家的打造，將設計開發周期縮短20%以上，設計開發成本下降10%以上！

幫助固邦燈飾電線運用BORTA®經營目標樹分析模型和《基于風險管理和PCAS®循環的年度經營計劃落地“三步法”》，梳理了全公司目標管理體系，將KPI項目數由原來的12項增加至45項，全公司KPI指標達成率98%！創建了企業“自我驅動成長”管理系統！高層決策有依可循，效率大幅提升！從而奠定了企業持續造血能力，打造了持續改進經營管理績效的航母平臺！

楊老師現全身心的致力于中國制造業的內部規范化經營管理的落地、升級，賦能中國企業全面提升，突破發展瓶頸、實現可持續成長！實現強企夢、強國夢而矢志奮斗！

【授課風格】

實戰型導師，深入淺出、條例清晰、論證嚴密、結構嚴謹、操作性強。

學以致用：楊老師的課緊扣企業實際經營管理現狀，將深奧的管理理論、管理方法以及自己的管理心得和實戰經驗高度結合、粹取，把底層邏輯以一種輕松、愉快、幽默的方式很簡潔、很清晰的傳授給學員，學員更好更易理解，學完即可用。

能力培養：引導學員通過簡單實際的案例，并結合企業自身產品和管理現狀融入課程研討中解惑于學員，以實現楊老師所秉持的“管理就是基于需求為導向，識別、控制風險并達成更好績效的一項工作”的管理咨詢和培訓理念！具很強的啟發性，深受企業好評！

邏輯性強、專業性強、結合案例引導式授課、管理咨詢項目經驗豐富、課程工具性強、課程落地性強、課程內容有高度和深度、對內容有獨到見解！

【服務客戶】

汽車及零配件業：

培訓客戶＋咨詢客戶：深圳佛吉亞汽車部件（返聘 2 期70天）、合肥阿雷斯提汽車配件（返聘 2 期80天）、富士康科技集團、松下電子材料（返聘 5 期40天）、博建電聲器材（返聘 6 期60天）、廣州斯坦雷電氣、億緯鋰能、東莞利富高（返聘 7 期130天）、廣東升威電子（返聘 9 期120天）、湖南艾華集團（返聘 2 期60天）、國氫新能源、正鼎科技、通達（五金）集團（返聘 3 期30天）、湘電集團、瑞松集團（返聘 3 期60天）、新力金屬、天弘（東莞）、廣州仕天材料、高精塑膠、盛捷塑膠、廣東隆達鋁業（返聘 2 期20天）、祥遠精密壓鑄等

培訓客戶：佛山東海理化汽車部件、廣州新確汽車配件、廣州索哥波燈具、廣州日鍛汽門、武藏精密汽車零部件、光洋連接器（廈門）（返聘 2 期8天）、邁進精密部件、興達鴻業、鴻利達塑膠制品（返聘 2 期6天）、華南電子（返聘 2 期6天）等

信息電子及零件業：

培訓客戶＋咨詢客戶：華容（廣東）集團、微源半導體股份（返聘 2 期28天）、廣州由我科技（返聘 1 期15天）、競華銘旺電子、可立新電子通訊（返聘 1 期12天）、利港達實業、德倉科技等

培訓客戶：艾默生（深圳）電氣、偉易達集團、大富科技股份（返聘 1 期3天）、群光科技、和林電子、詮欣電子（深圳）、協創精密、步步高電子、中探探針（返聘 1 期3天）、武漢中車株機軌道（返聘 1 期2天）等

家電及其它行業：

培訓客戶＋咨詢客戶：寶武集團（返聘 2 期30天）、南亞塑膠工業（惠州）、固邦燈飾電線、稔金實業（返聘 3 期70天）兆馳科技、金朝陽涂飾材料、河南賒店老酒、景堅電器、上海雙鹿電器、科飛洗衣機、哈士奇制冷科技股份（返聘 1 期10天）、凱騰電器（返聘 3 期60天）、日華化學、樂萌壓力容器等

培訓客戶：海格物流股份、雷士照明（返聘 2 期6天）、橫店集團得邦照明股份、伊萊克斯、株洲時代新材料科技股份（返聘 1 期3天）、寶興電纜（返聘 2 期6天）等

【咨詢案例】

公司行業問題/挑戰核心辦法項目成果

合肥阿雷斯提汽車配件汽車發動機及零件IATF16949:2016標準要求與主機廠要求、阿雷斯提集團要求整合打破“部門墻”，全流程梳理和優化，表格落地全流程指標達成率95%以上；質量標準與IATF16949標準要求、主機廠要求、阿雷斯提集團要求100%相符

核心流程實際執行與標準規定的不夠具體，無流程內訓講師流程全過程梳理，建立流程矩陣，流程專家PPT建設企業內部核心流程專家團隊2人/流程！核心流程執行與流程矩陣的符合率100%

松下電子材料信息電子對VDA6.3:2016過程審核內容不理解，無法執行過程審核引入“過程方法”，結合IATF16949: 2016標準對其內容進行梳理過程審核符合率提高10%以上，主要過程控制關鍵點（含S/R）符合率100%

無法應用AIAG&VDA FMEA 對過程設計展開風險分析，無法找到各工序的控制方法AIAG&VDA FMEA “七步法”設計風險降低20%以上，主要過程控制風險點（含S/R）失控率0%

IATF16949:2016內審員實戰審核能力不足，不能發現內部質控痛點、流程管控、成本管控、安全管控等問題點系統化增值審核思維問題點發現率提升40%以上，發現問題點的解決率100%

東莞利富高汽車零件IATF16949:2016標準要求與主機廠要求、利富高集團要求整合打破“部門墻”，全流程梳理和優化，表格落地全流程指標達成率96%以上；質量標準與IATF16949標準要求、主機廠要求、利富高集團要求100%相符

核心流程實際執行與標準規定的不夠具體，無流程內訓講師流程全過程梳理，建立流程矩陣，流程專家PPT建設企業內部核心流程專家團隊2人/流程！核心流程執行與流程矩陣的符合率100%

設計開發周期長，成本較難管控，質量風險較高汽車業五大工具實戰落地導入，APQ P流程專家培養培養APQP流程專家3人，將設計開發周期縮短20%以上，設計開發成本下降10%以上

固邦燈飾電線線材客戶審核不過關，經營管理指標少（12個），指標間無關聯，流程接口不清晰、不完整、脫節，實際執行與流程不符率高BORTA®“三步法”，基于風險管理和PCAS®循環的年度經營計劃落地“三步法”©建立了基于經營計劃目標的目標管理體系，KPI項目數由原來的12項增加至45項，全公司KPI指標達成率98%，優化了10個核心流程，建立了各部門《經營月報》，創建了企業“自我驅動成長”管理系統！高層決策有依可循，效率大幅提升！

部分咨詢客戶：

松下電子材料（返聘 5 期40天）：IATF16949流程梳理（BPM）和表格優化、AIAG&VDA FMEA落地

深圳佛吉亞汽車部件（返聘 2 期70天）：IATF16949流程梳理（BPM）和表格優化

合肥阿雷斯提汽車配件（返聘 2 期80天）：IATF16949流程梳理（BPM）和表格優化、流程專家培養

東莞利富高（返聘 7 期130天）：IATF16949流程梳理（BPM）和表格優化、流程專家培養、產品設計開發（APQP）落地、AIAG&VDA FMEA落地

廣東升威電子（返聘 10 期150天）：IATF16949流程梳理（BPM）和表格優化、AIAG&VDA FMEA落地、精益5S提升

博建電聲器材（返聘 6 期60天）：IATF16949流程梳理（BPM）和表格優化、流程專家培養、AIAG&VDA FMEA落地

湖南艾華集團（返聘 2 期60天）：IATF16949流程梳理（BPM）和表格優化

微源半導體股份（返聘 2 期28天）：流程梳理（BPM）和表格優化

固邦燈飾電線：年度經營計劃落地“三步法”

稔金實業（返聘 3 期70天）：流程梳理（BPM）和表格優化、年度經營計劃落地“三步法”

樂萌壓力容器：產品設計開發（APQP）落地、流程專家培養

【學員評價】

“楊老師結合工廠案例對VDA6.3/ AIAG&VDA FMEA/SPC的應用有了進一步的理解；本次課程的學習內容對工作幫助很大，楊老師豐富的工廠實戰運營經驗，實用性強，能學以致用！”

—— 來自 升威電子 洪總

“再次認識了年度經營計劃落地的重要性！課程很實用，知識點很豐富，理解了年度經營計劃落地“三步法©”和RSMA®“六步法”的運用方法，認為楊老師講得很貼合公司的實際需求！”

—— 來自 邁進精密部件 徐總

“富有針對性、實用性強，對新產品開發管理應用控制點有了非常深刻的理解，實用實在！”

—— 來自 東莞利富高 顏部長

“此次課程不同于以往的IATF16949培訓，課程實際應用案例多，能更好的結合產品和工作內容展開學習、應用！針對性強！”

—— 來自 博建電子 李廠長

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