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課程介紹

當(dāng)前管理界形成一個(gè)共識(shí)：制約中國(guó)企業(yè)發(fā)展的主要瓶頸是管理。天時(shí)、地利關(guān)健在于人和。面對(duì)數(shù)字化工廠構(gòu)建的浪潮，企業(yè)真正要?jiǎng)?chuàng)建現(xiàn)代企業(yè)管理機(jī)制，首先必需打造一支高水準(zhǔn)的職業(yè)化管理隊(duì)伍。

目前企業(yè)中多數(shù)中基層管理者都是從一線做起來(lái)的，絕大部分是因?yàn)闃I(yè)務(wù)能力出色，專業(yè)技術(shù)過(guò)硬，對(duì)于管理，他們經(jīng)常依靠零散的經(jīng)驗(yàn)和感覺(jué)，并沒(méi)有真正形成系統(tǒng)的、科學(xué)的、實(shí)操性的管理技能。從而出現(xiàn)管而不力，理而不清，資源配置混亂，角色錯(cuò)位，瞎指揮等管理無(wú)序現(xiàn)象，導(dǎo)致企業(yè)反應(yīng)遲鈍，競(jìng)爭(zhēng)力弱，效率低下，創(chuàng)新不足等被動(dòng)局面。本課程建立在培訓(xùn)和訓(xùn)練的基礎(chǔ)上，通過(guò)管理實(shí)操技能系列化訓(xùn)練，讓管理人員在較短的時(shí)間內(nèi)迅速掌握、提高實(shí)際的管理技能，由業(yè)余管理選手成為職業(yè)化管理人才，從而提高企業(yè)經(jīng)營(yíng)效益，助力企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)。

當(dāng)前班組管理問(wèn)題剖析：

1、班組長(zhǎng)自己“日理萬(wàn)機(jī)”，下屬卻輕輕松松， 但員工卻并不領(lǐng)情甚至還抱怨；

2、缺乏專業(yè)的管理溝通訓(xùn)練，說(shuō)多聽(tīng)少，溝而未通的現(xiàn)象時(shí)常出現(xiàn)；

3、下屬不肯動(dòng)腦，凡事碰到“麻煩”，就推給你，你只好接下來(lái)處理；

4、救火現(xiàn)象嚴(yán)重，疲于奔命越忙越亂，越亂則越忙，運(yùn)營(yíng)效率低下導(dǎo)致業(yè)績(jī)不佳；

5、有能力的人渾身是刺，忠心耿耿的部屬卻能力平平，如何平衡與管理；

6、未能正確做到適時(shí)、適度、適當(dāng)激勵(lì)下屬，下屬愛(ài)崗敬業(yè)程度沒(méi)能得到有效激發(fā)；

7、工作做了不少，每天也忙忙碌碌，管理好象還是理不出頭緒，如何有效的推進(jìn)管理工作；

8、如何有效發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并持續(xù)改進(jìn)，培養(yǎng)全員標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)與工作創(chuàng)新思維；

9、如何構(gòu)建風(fēng)險(xiǎn)防范機(jī)制，避免依賴“能人”；

10、如何有管理與改善，預(yù)防異常、杜絕問(wèn)題重復(fù)發(fā)生。

課程收益

面對(duì)企業(yè)內(nèi)部以及外部的不同人員，成功地實(shí)現(xiàn)角色轉(zhuǎn)換，勝任基層管理者的職責(zé)。

明確自己應(yīng)具備的素質(zhì)和能力，掌握提升自身能力的方法，學(xué)會(huì)運(yùn)用提高工作績(jī)效的技巧。

提高班組長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)、激勵(lì)、溝通、團(tuán)隊(duì)建設(shè)、員工關(guān)系管理和解決沖突的能力。

提高班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理的能力，提高員工工作效率，控制班組成本，打造精益班組。

課程對(duì)象

◆企業(yè)中\(zhòng)基層（班組管理人員）及儲(chǔ)備管理干部； ◆依企業(yè)為單位，由總經(jīng)理或生產(chǎn)/質(zhì)量系統(tǒng)高層帶隊(duì)，中高基層干部 5 人小組參加效果更加突出

課程大綱

第一單元 企業(yè)管理與多變的市場(chǎng)特點(diǎn)

◆現(xiàn)代現(xiàn)場(chǎng)管理認(rèn)知

◆現(xiàn)代企業(yè)與新生代管理

◆精益運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)模型

◆五大結(jié)果管理數(shù)字

◆管理的演變

◆企業(yè)管理工作重點(diǎn)判定

◆管理硬件與軟件結(jié)合

◆企業(yè)的流程中的兩個(gè)重要“流”

◆建立科學(xué)化管理

◆現(xiàn)場(chǎng)的信息管理的技巧

第二單元 推進(jìn)精益班組團(tuán)隊(duì)建設(shè)文化

◆搭建企業(yè)團(tuán)隊(duì)交流平臺(tái)

◆內(nèi)外小組活動(dòng)方式

◆創(chuàng)造團(tuán)隊(duì)學(xué)習(xí)成長(zhǎng)環(huán)境

◆打造正能量班組團(tuán)隊(duì)

◆搭建學(xué)習(xí)交流平臺(tái)

◆個(gè)人學(xué)習(xí)與團(tuán)隊(duì)學(xué)習(xí)

◆學(xué)習(xí)的活力激發(fā)與發(fā)展

◆從全員參與的重復(fù)性圈活動(dòng)開(kāi)始

◆建立圈會(huì)活動(dòng)實(shí)施流程

◆重復(fù)性圈活動(dòng)與管理

◆案例：豐田公司現(xiàn)場(chǎng)道場(chǎng)教育

◆班組建設(shè)的原則

◆班組建設(shè)的結(jié)果：五型班組

◆問(wèn)題解決與改善方法—小組活動(dòng)

◆現(xiàn)在企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的五張王牌

◆好團(tuán)隊(duì)的七個(gè)特征

◆好團(tuán)隊(duì)從我做起

◆融入團(tuán)隊(duì)文化

第三單元 突破瓶頸與班組團(tuán)隊(duì)統(tǒng)籌能力

◆瓶頸突破應(yīng)該如何做？

◆瓶頸突破與改善

◆產(chǎn)品價(jià)值流分析與瓶頸

◆均衡點(diǎn)與確定瓶頸

◆建立改善體系與評(píng)定方法

◆整體分解三個(gè)方法與改善瓶頸

◆案例：工位產(chǎn)品價(jià)值流分析與瓶頸

◆局部瓶頸與局部改善方法

第四單元 持續(xù)改善與全員參與機(jī)制

◆改善與激勵(lì)并存

◆建立人性化的改善體系

◆改善機(jī)制的活用

◆案例：某公司改善提案

◆改善之旅活動(dòng)

◆改善之旅 ABC 路線圖

◆案例：富士康公司改善激勵(lì)制度

◆案例：創(chuàng)意功夫

◆工作改善的八字訣

◆改善與犯錯(cuò)

第五單元 班組精益運(yùn)營(yíng)下的數(shù)字化管理

◆管理演變的依據(jù)追究

◆大數(shù)據(jù)管理時(shí)代

◆打通從數(shù)據(jù)獲取數(shù)據(jù)增值整個(gè)環(huán)節(jié)

◆學(xué)會(huì)用數(shù)據(jù)講管理

◆生產(chǎn)過(guò)程的全面追溯

◆實(shí)現(xiàn)：預(yù)測(cè)\預(yù)知\預(yù)判

◆按工藝流程的邏輯性的輸入與輸出

◆過(guò)程信息可視化

◆數(shù)字云管理描述

◆數(shù)據(jù)搜集分析的十字真經(jīng)

◆案例：數(shù)據(jù)分析

◆整體數(shù)據(jù)的邏輯性

第六單元 先進(jìn)班組管理的數(shù)字化問(wèn)題改善

◆現(xiàn)場(chǎng)管理四數(shù)據(jù)

◆從數(shù)字中找問(wèn)題改善

◆案例:哪個(gè)效率高?

◆改善線平衡的六大方法

◆瓶頸工序改善

◆作業(yè)方法改善

◆真假效率分析

◆數(shù)據(jù)是企業(yè)管理的靈魂

◆數(shù)據(jù)是企業(yè)管理價(jià)值的體現(xiàn)

◆改善的兩個(gè)重要原則

第七單元 團(tuán)隊(duì)工作總結(jié)匯報(bào)與結(jié)果落地輸出

◆問(wèn)題解決之道：大課題制度

◆建立班組團(tuán)隊(duì)（圈會(huì)）活動(dòng)流程

◆重復(fù)性圈活動(dòng)與管理

◆全員參與的重復(fù)圈活動(dòng)開(kāi)始

◆班組課題活動(dòng)流程系統(tǒng) 16 步驟

◆案例：結(jié)合目前公司的實(shí)際情況，

◆解決的關(guān)鍵因素需要做什么？

◆問(wèn)題解決的方式

◆企業(yè)效益改善

◆案例：課題團(tuán)隊(duì)簡(jiǎn)述

◆案例：某企業(yè)課題的原因分析

◆數(shù)據(jù)源

◆要因確認(rèn)及改善措施

◆案例：某企業(yè)要因確認(rèn)及改善措施

◆要因檔案建立

◆活動(dòng)目標(biāo)達(dá)成狀況

◆成果比較的幾個(gè)方面

◆鞏固措施

◆案例：某公司課題標(biāo)準(zhǔn)文件

◆成果發(fā)表資料內(nèi)容

◆大課題推進(jìn)管理

◆現(xiàn)場(chǎng)演練：每組演練課題選擇參考

第八單元 常用找課題的七種方式

◆公司指定三種方式

◆排列圖示法

◆海報(bào)式紅牌作戰(zhàn)法

◆價(jià)值流分析法

◆數(shù)據(jù)分析法

◆關(guān)鍵項(xiàng)目積分法

◆嚴(yán)重突破法

◆其他方式

第九單元 大數(shù)據(jù)管理與強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)改善

◆時(shí)間分析與數(shù)據(jù)化

◆運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)進(jìn)行持續(xù)改善

◆運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)確定人工用量

◆運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)進(jìn)行績(jī)效考核

◆案例:生產(chǎn)效率的數(shù)據(jù)分析

◆大流程與小流程

◆流程分析的符號(hào)

◆方案的實(shí)施及評(píng)價(jià)

◆流程標(biāo)準(zhǔn)改善中的三要素

◆流程標(biāo)準(zhǔn)化

◆建崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

◆工藝流程作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

◆標(biāo)準(zhǔn)化—模塊化

◆常用排產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)

◆案例：從非標(biāo)到標(biāo)準(zhǔn)\從計(jì)件到計(jì)時(shí)

◆標(biāo)準(zhǔn)直接人工成本

◆標(biāo)準(zhǔn)化與多能化培育

◆建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化資料手冊(cè)

第十單元 智能自動(dòng)化管理技術(shù)認(rèn)知

◆迎接工業(yè) 4.0 與 4.0 延伸

◆機(jī)器智能走入生活

◆工業(yè) 4.0 解決的是什么？

◆實(shí)現(xiàn) “工業(yè) 4.0”的四個(gè)任務(wù)

◆自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用

◆常見(jiàn)的自動(dòng)化形式

◆優(yōu)先采用自動(dòng)化的 11 個(gè)地方

◆案例：企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)

第十一單元 質(zhì)量零缺陷與工匠精神

◆產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷管理

◆第一次就把事情做正確

◆防止品質(zhì)變異的關(guān)鍵要素

◆員工質(zhì)量意識(shí)的再造

◆零缺陷的方法和思路

◆零缺陷管理及巧妙應(yīng)用

◆質(zhì)量問(wèn)題的課題活動(dòng)

◆質(zhì)量 QCC 圈活動(dòng)

◆培育工匠精神

◆在精\細(xì)\實(shí)上 下功夫

第十二單元 課程回顧總結(jié)與互動(dòng)答疑

◆課程回顧總結(jié)

◆學(xué)員談培訓(xùn)感受，交流培訓(xùn)心得

◆陳鵬老師現(xiàn)場(chǎng)解答學(xué)員實(shí)際工作中的問(wèn)

題

陳老師

◆中國(guó)制造型企業(yè)成本研究中心主任

◆日本 TPM 項(xiàng)目株式會(huì)社研究院院長(zhǎng)

◆中國(guó)企業(yè)專題項(xiàng)目輔導(dǎo)研究所發(fā)起人

◆清華、北大、交大、華科等大學(xué)特聘講師

◆湖北工程學(xué)院工程管理碩士，

◆日本 Japanese Graduate School 博士

◆曾任職中國(guó)有色金屬工業(yè)第六冶金建設(shè)公司工程師、廠長(zhǎng)

◆理光（日資）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系制造部、改善推進(jìn)部

部長(zhǎng)及 TPM 技術(shù)總監(jiān)

◆深圳萬(wàn)基藥業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)、精益生產(chǎn)咨詢項(xiàng)目總監(jiān)； ◆從事生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理近 17 年，在著名日資、德資、法資企業(yè)任職多年，曾先后參與多項(xiàng)重大

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目和提案改善專案，尤其在世界著名的理光公司（日資）從事了多年的生

產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)務(wù)管理并去日本學(xué)習(xí)深造。在負(fù)責(zé)推動(dòng) TPM 項(xiàng)目中的成果：獲得日本 TPM 優(yōu)秀獎(jiǎng)并率先把 5S 管理和單元生產(chǎn)引入中國(guó)大陸的顧問(wèn)師之一。

曾獲“三個(gè)第一”榮譽(yù)：1、當(dāng)月改善提案第一（曾一個(gè)月提改善提案 97 項(xiàng)）；2、首位最年輕部長(zhǎng)；3、連續(xù)三屆榮獲一等獎(jiǎng)（在擔(dān)任改善推進(jìn)部長(zhǎng)期間，連續(xù)三屆榮獲總公司主辦的改善事例發(fā)表會(huì)全工廠滑道平穩(wěn)改善個(gè)案、模具不變向改善個(gè)案及組件靜電毛刷浮起改善個(gè)案三項(xiàng)一等獎(jiǎng)）。

并主管過(guò)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的生產(chǎn)部門、設(shè)備部門、品質(zhì)部門等，熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理，了解企業(yè)在各個(gè)階段的發(fā)展需求，并有實(shí)際解決經(jīng)驗(yàn)，對(duì)跨國(guó)公司先進(jìn)管理技術(shù)本土化有深刻體驗(yàn)。對(duì)工廠的運(yùn)作流程相當(dāng)熟悉，深諳企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程和管理運(yùn)作特點(diǎn)，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善管理技術(shù)培訓(xùn)、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE、LP 管理運(yùn)作有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和管理心得。

◆服務(wù)客戶包括中國(guó)人民解放軍 5719 工廠、中國(guó)人民解放軍 5720 工廠、北京航天三院 239所、中航工業(yè)沈飛、中國(guó)第一拖拉機(jī)廠制造廠、耐世特凌云驅(qū)動(dòng)、大洋電機(jī)、勝寶旺公司、巨濤海洋工程公司、許昌西繼電梯、河南平高集團(tuán)、涪陵亞?wèn)|亞變壓器廠、南華西集團(tuán)、南華五金、鄭州四維機(jī)械、藝精機(jī)械、云南琥正機(jī)械、山西煤機(jī)、洛陽(yáng)公司壓力容器廠、南通萬(wàn)達(dá)鍋爐、六冶工業(yè)安裝壓力容器、日照中盛鍛造、云南琥正機(jī)械、上海無(wú)人機(jī)工廠、禮恩派（嘉興）、威海豪頓華工程有限公司、中船江南重工、雷沃重工、浙江日發(fā)紡織機(jī)械、佛山國(guó)分精密制造、浙江中寶控股、凱邦電機(jī)（重慶、鄭州）、青島雙瑞海洋環(huán)境工程、湖北宜昌船舶柴油機(jī)廠、上海三一精工、常熟三菱電機(jī)、上汽通用集團(tuán)、上海汽輪機(jī)廠、北汽集團(tuán)、、上汽大眾集團(tuán)、華晨汽車集團(tuán)發(fā)動(dòng)機(jī)工廠、上汽通用五菱汽車、中國(guó)航天 200 廠、中國(guó)航天、中國(guó)航空、東莞康佳電子等數(shù)百家知名及優(yōu)秀企業(yè)。

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在線報(bào)名：現(xiàn)代數(shù)字化班組建設(shè)管理(濟(jì)南)

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