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課程背景

實驗設(shè)計（Design of Experiments，縮寫成DOE），是研究如何制定適當?shù)膶嶒灧桨福瑢嶒灁?shù)據(jù)進行有效的統(tǒng)計分析的數(shù)學理論與方法。它對于解決多因素優(yōu)化問題，有效的提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本卓有成效。現(xiàn)已為美國和日本企業(yè)廣泛使用。實驗設(shè)計還可應(yīng)用于改進企業(yè)管理，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，制定高效生產(chǎn)計劃等。

實驗設(shè)計是DMAIC路徑中改善階段的主要工具之一。企業(yè)選送參加培訓的人員，將在我們的專家指導下，接受集中訓練，通過教學實踐和案例講解，更好地理解實驗設(shè)計的基本工作路徑，掌握實驗設(shè)計與數(shù)據(jù)處理的基本原理和應(yīng)用方法，從而能夠在今后實際工作中設(shè)計合理的實驗方案及合理處理有關(guān)實驗數(shù)據(jù)，解決實際問題。

課程目標

1.理解DOE的基礎(chǔ)概念

2.掌握實驗設(shè)計的邏輯思路

3.掌握實驗設(shè)計的實施流程

4.能夠應(yīng)用單因子實驗設(shè)計方法進行數(shù)據(jù)分析和解決問題

5.能夠應(yīng)用全因子實驗設(shè)計方法進行數(shù)據(jù)分析和解決問題

6.能夠運用MINITAB軟件進行數(shù)據(jù)和圖表分析實驗設(shè)計問題

培訓對象

工作3年以上、職位工程師以上、有管理工作經(jīng)驗，最好有理科背景

課程特色

1.案例分析研討：以案例深入分析和研討的方式學習DOE。

2.注重實際應(yīng)用：學員需親身參與項目應(yīng)用，在應(yīng)用中消化和解決問題。

3.針對需求指導：老師針對不同學員需求指導，保證學習質(zhì)量。

4.團隊共同學習：學員分組學習，模擬實際工作中的團隊協(xié)作解決問題。

5.課后跟蹤效果：課后考試、項目發(fā)表、保證學員通過持續(xù)應(yīng)用，實現(xiàn)個人價值。

6.企業(yè)持續(xù)受益：培訓完成后免費解答企業(yè)各類口頭和書面的疑難問題。

注意事項：

1.最好帶項目學習，邊學習邊完成項目。

2.每階段回顧，必須讓學員熟練習掌握。

3.學員上課需自帶電腦，以做MINITAB軟件操作使用。

4.完成學習需通過考試，沒通過考試的學員不能發(fā)證書。

課程大綱

一．試驗設(shè)計基礎(chǔ)

1.什么是試驗設(shè)計？

2.試驗設(shè)計的基礎(chǔ)術(shù)語

2.1 響應(yīng)變量、因子、水平、處理、模型、試驗誤差

2.2 主效應(yīng)和交互效應(yīng)、設(shè)計均衡、正交和正交表

3.試驗設(shè)計的類型

4.試驗設(shè)計的應(yīng)用

5.試驗設(shè)計的原則

6.試驗設(shè)計邏輯

6.1 試驗設(shè)計策劃

練習1：因子篩選

練習2：因子水平設(shè)置

練習3：試驗設(shè)計計劃

6.2 試驗設(shè)計步驟

二．正交試驗-極差法

1.田口式正交表多因子實驗設(shè)計

2.田口式正交表2K因子實驗法

三．單因子試驗設(shè)計與分析

1.單因子試驗的兩個目的

2.正交試驗法

3.單因子試驗設(shè)計

MINITAB練習應(yīng)用

4.假設(shè)檢驗補充知識

假設(shè)檢驗概念、二類錯誤、二種假設(shè)、顯著性水平α 、P值、自由度、HT案例

假設(shè)檢驗MINITAB練習應(yīng)用

5.單因子試驗設(shè)計多項式回歸

回歸分析MINITAB練習應(yīng)用

6.相關(guān)與回歸補充知識

相關(guān)與回歸的概念、相關(guān)類別、相關(guān)系數(shù)、回歸類別、最小二乘法

MINITAB練習應(yīng)用

四．全因子設(shè)計與分析

1.全因子試驗的概念

2.代碼化及其計算

3. 2k全因子設(shè)計計劃及實例

多因子設(shè)計矩陣、因子平衡原則、中心點設(shè)計原則

練習：2k我全因子試驗設(shè)計計劃MINITAB應(yīng)用

4. 2k全因子設(shè)計分析及實例

4.1 擬合選定模型

-分析評估回歸的顯著性：

總效果、失擬、彎曲

-分析評估回歸的總效果：

R2和Radj2、s或s2、PRESSS和預(yù)測的R2

-分析評估各項效應(yīng)的顯著性：

Pareto效應(yīng)圖

4.2 進行殘差診斷

-正態(tài)效應(yīng)圖

-四合一圖

-殘差與自變量圖

4.3 模型改進判斷

-標準化殘差、刪后殘差

4.4 模型分析

-主效應(yīng)圖

-交互效應(yīng)圖

-立方圖

-等值線圖

-響應(yīng)曲面圖

-響應(yīng)優(yōu)化器

4.5目標確認實驗驗證

-CI置信區(qū)間

-PI預(yù)測區(qū)間

5．練習：2k全因子設(shè)計

MINITAB練習應(yīng)用

王老師

質(zhì)量經(jīng)營和精益六西格瑪專家

國家CCAA注冊認證人員繼續(xù)教育六西格瑪培訓教師(MBB)

中國質(zhì)量協(xié)會CAQ認證六西格瑪黑帶培訓教師(MBB)

深圳質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督培訓中心六西格瑪培訓教師(MBB)

中國質(zhì)量協(xié)會CAQ注冊全面質(zhì)量管理培訓教師（TQM）

中國質(zhì)量協(xié)會CAQ注冊全國質(zhì)量獎評審員（PEM）

國際研發(fā)方法協(xié)會RDMI認證TRIZ三級專家

國際訓練協(xié)會AITA注冊國際職業(yè)培訓師（PTT）

VDA QMC認證 VDA6.3：2023過程審核員

深圳市 QC 質(zhì)量管理小組診斷師（QCC）

SMC資深顧問、高級培訓師。曾任DNV、SGS、ITS多家機構(gòu)資深講師

20年企業(yè)咨詢及培訓經(jīng)驗、270多家企業(yè)咨詢及培訓經(jīng)驗、全國1000多場公開課培訓經(jīng)驗

授課風格：實戰(zhàn)輕松 清晰條理 活躍互動 透徹易懂 系統(tǒng)實用

常講課程：

《六西格瑪管理》、《六西格瑪設(shè)計》、《TQM全面質(zhì)量管理》、《DOE試驗設(shè)計》、《FMEA潛在失效模式和后果分析》、《SPC統(tǒng)計過程控制》、《QFD質(zhì)量機能展開》、《APQP質(zhì)量先期策劃和控制計劃》、《MSA測量系統(tǒng)分析》、《QCM質(zhì)量成本管理》、《BPM業(yè)務(wù)流程管理》、《LP精益生產(chǎn)》、《IE工業(yè)工程》、《TRIZ發(fā)明問題解決理論》、《ZDM零缺陷管理》、《8D問題分析和解決》、《Cpk/Ppk/Cpm》、《QC質(zhì)量小組》、《QCT14新舊七大手法》、《VDA6.3過程審核》、《VDA6.5產(chǎn)品審核》、《IATF16949汽車質(zhì)量管理體系》、《GB/T19580 PEM卓越績效評價準則》、《防錯管理》、《ISO31000風險管理》、《QRM質(zhì)量風險管理》、《NUDD新獨異難》、《ISO9001質(zhì)量管理體系》、《ISO14001環(huán)境管理體系》、《ISO45001職業(yè)健康安全管理體系》。

培訓咨詢的部分企業(yè)：共270多家，其中20多家世界500強

松下電子，LG化學，偉創(chuàng)力，比亞迪汽車，廣汽汽車，江鈴汽車，東風本田，現(xiàn)代汽車，上汽華域大陸，賽諾菲-巴斯德，南洋煙草，常德煙草，深圳煙草，住友鋼材，住友電工，云南鍺業(yè)，風華高科，中聯(lián)重科，國人通信，藍思科技，方正電路板，國家電網(wǎng)，富士康，航嘉集團，美泰玩具，群光電子，廈門信達，邁瑞醫(yī)療，信濃馬達，美的制冷，格力凌達，亞倫集團，沃爾核材，宏仁電子，中航光電，中聯(lián)水泥，中國船舶，中國建材，中國重汽，三諾集團，華勤科技，安費諾集團，TDK，裕同印刷，中廣核，TCL，中興新材，日立集團，偉易達，美維電路，湘鋼，欣旺達，光寶集團，創(chuàng)維集團，艾默生，中國鋁業(yè)，中國航天等。

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