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課程背景

TWI，Training Within Industry，精益生產的基礎，企業實現持續改善文化的秘訣。TWI是針對一線主管技能提升的訓練。TWI一線主管技能訓練起源于20世紀20年代的英國，二戰期間被美國軍方采用，1950年TWI首次登陸日本，率先在豐田，日產，東芝，三菱等企業全面展開。1955年起日本政府指定由日本產業訓練協會（簡稱日產訓）負責推動，將TWI作為現場管理者必修的課程。

至今在日本已有超過1200萬名現場管理者接受了TWI培訓。如今，不僅在日本，TWI已經成為歐、美、韓、臺等各國及地區公認的一線主管有效的技能訓練課程。

課程特色

預訓階段——也就是培訓開始前一周,我們會給到學員一份學習資料，讓學員對培訓有思想準備、學習準備、待解決問題準備，預訓就是培訓的開始。

正訓階段——就是培訓開展當天，老師根據學員、客戶的反饋運用理論講授、小組討論、視頻分享等方式給學員方法、工具、資料。

自訓階段——一堂技能課程僅靠兩天的學習還不夠，為了幫助學員訓后進一步將所學內容運用到實際工作中，我們會給到學員一份自我學習詳細資料。

對工作現場的效果：

1. JI，為了能正確的使用4階段法需掌握并能運用作業分解來解決指導中的不足與錯誤，能使自己在今后的指導工作時形成標準和規范是JI的關鍵之最。正確的指導能讓部屬迅速領悟工作，不出差錯的進行標準作業。JI方法能在短時間內對你現場的不良，返工，設備故障，工具損壞等，具有立竿見影之功效。

2. JM，對搬運，機械，手工作業中的浪費通過IE－ECRS手法及JM特有的5W/1H的自問方法來發現問題，解決問題。達到有效地利用現有的材料，機械，勞力，消除浪費降低成本之目的 。

3. JR，對一線主管因預防和處理人與人之間的問題不當而造成團隊渙散，員工工作態度不佳，員工流失率增多的現狀能起到積極有效的幫助，通過待人的技能的運用能使一線主管增大威信及凝聚力，達到讓部屬積極的配合你工作的目的。

4. JS，這是所有工廠企業進行生產的大前提。它要求一線主管平時要善于觀察和發現隱患，以提前考慮對策，采取措施，切斷可能引發事故和災害的連鎖，達到現場安全事故降低和減少的效果

課程對象

車間主任、班長、組長、線長、新任管理者及一線主管

課程目標：

ＴＷＩ工作指導課程工具

1) 工作指導四階段法(卡片)

2) 作業分解表

3) 訓練預定計劃表

4) 工作指導課程訓后推動計劃表

TWI工作關系課程工具：

1) 工作關系四階段法(卡片)

2) 迎接新員工的四步驟表

3) 建立良好人際關系技能實施表

4) 人際問題分析處理表

TWI工作改善工具：

1) 工作改善四階段法(卡片)

2) 改善作業分解表

3) 工作改善自問流程圖

4) 改善的實施計劃表

5) 工作改善標準模板

TWI工作安全課程工具：

1) 工作安全四階段法(卡片)

2) 工作安全分析處理表

3) 危險源識別與防控表

4) 安全檢查點檢表

課程大綱：

第一章TWI—工作指導篇

一線主管的含義

生產與問題

生產現場常見問題

培訓的必要性

不完善的指導方法

指導方法錯誤或訓練不足導致后果

正確指導方法的示范

正確指導四階段法

第一階段：學習準備

第二階段：傳授工作

第三階段：嘗試練習

第四階段：檢驗成效

現場演練與點評

企業SOP分享

SOP與工作分解表區別

工作分解表編寫方法

案例演練：學員個人崗位作業分解表編寫

工作指導前的準備工作

特殊工作的指導方法

為全體部屬制訂培訓計劃

本章授課方式：講師講解、討論分享、練習展示、故事感悟、角色扮演

本章輸出工具：

①TWI工作指導標準卡片

②工作指導過程效果檢查表

③崗位工作分解表

④部屬培訓計劃表

第二章TWI—工作關系篇

工作現場常見問題

主管用人存在的常見問題

一線主管的責任圖

了解每個下屬的方法

從馬斯洛模型看員工需求

組織結構變化對管理的挑戰

工作現場問題處理四步驟

第一階段：掌握事實

第二階段：慎思決定

第三階段：采取措施

第四階段：確認結果

建立良好人際關系的基本要訣

要告訴下屬工作情形如何

表現好時要及時表揚

對下屬有影響的變動要事先通知

充分發揮下屬的能力

掌握想法與心情的（溝通6原則）

案例討論：張強的故事

案例討論：李明的故事

主管與部屬以外的人際關系圖

本章授課方式：講解、討論分享、練習展示、故事感悟、視頻觀看、角色扮演

本章輸出工具：

①TWI工作關系標準卡片

②工作人際問題處理四步驟

③建立良好人際關系技能實施跟進表

第三章TWI—工作改善篇

生產現場常見問題

改善目的

改善兩大類型

現場改善的五項要求

現場改善的三現原則

生產現場常見八大浪費

發放工作改善四階段法卡片

第一階段：分解作業

第二階段：自問細節

第三階段：構思新方法

第四階段：實施新方法

案例研討：X、Y產品的包裝及交貨作業

企業推進“改善文化”常見失敗原因

管理者面對改善的錯誤心態

改善成功的十大技巧

持續改善帶給企業的好處

本章授課方式：講師講解、討論分享、練習展示、故事感悟、角色扮演

本章輸出工具：

①TWI工作改善標準卡片

②工作改善作業分解表

③工作改善自問流程圖

第四章TWI之工作安全篇

生產現場常見安全問題

遵守安全到底為了誰？

觸目驚心的數字

安全事故的因果關系

一線主管安全的責任與覺悟

防止事故的必要性

預防、消除工作安全隱患的方法

第一階段：查明原因

第二階段：思考決定

第三階段：實施對策

第四階段：檢查結果

安全點檢及危險性評估

危險源辨識與控制范例

制訂標準作業指導書

打造現場安全目視化

本章教學方法：講師講解、小組討論、案例分析、視頻觀看、學員制作工具

本章輸出工具：

①TWI工作安全標準卡片

②現場安全管理處理四步驟

③人、物安全處理方法

張老師

日本產業訓練協會MTP、TWI（４J）五門版權課程認證講師

美國4D團隊領導力、情境領導力、領越領導力版權課程認證講師

IPTA國際職業培訓師認證講師

《MTP邁向卓越管理的實學與哲學》書籍作者

5年的上市民營企業管理經歷、6年世界500強外企工作經歷、3年的創業經歷，12年培訓實戰經驗

張老師是日產訓MTP+TWI （4J）全國同時獲得五項認證同時獲得者，張老師多年的外企、民企、創業型公司等企業管理工作經驗，先后在好孩子集團（上市公司）、飛利浦公司（世界500強）等公司擔任主管、經理、培訓與組織發展經理、總經理等職務。張老師還獲得了飛利浦TL/GL/GM（線，組長9天）訓練營講師相關的資格與認證。張老師從職員到管理、再從管理者到企業高管，從“被管理→管理他人→帶領團隊”將管理理論、方法與實際工作相結合，累計訓練了上千名現場管理者，并在公司成功導入MTP、TWI管理體系，為管理者梳理管理系統，從“人員管理、任務跟進、業務改善”三個維度出發，讓管理做到目視化、效率化，規范了團隊管理的統一思路。

目前張老師主要聚焦于MTP、TWI中層管理領域，為順豐快遞、新城控股地產、中集地產、TOTO衛浴、中糧集團、神華集團、YKK、三菱叉車、蘇泊爾電器、林德集團、中國銀行、徐工集團、林德集團……等多家知名企業提供中高層管理技能培訓與輔導工作，多家客戶連續返聘，受到諸多客戶廣泛好評！

主講課程：

TWI中基層管理技能系列（TWI四大模塊）

如何讓員工快速上崗-有效指導技能訓練（TWI-JI）

如何讓員工積極配合工作-有效待人技能訓練（TWI-JR）

如何做低成本的作業改善-有效改善技能的訓練（TWI-JM）

如何更安全的生產操作-有效安全預防訓練（TWI-JS）

ＭＴＰ中高層管理技能訓練系列(ＭＴＰ六大模塊)

管理者的角色與職責認知

管理者工作管理與高效溝通

管理者問題分析解決與工作改善

管理者員工培育與輔導

管理者員工態度管理與人際問題解決

管理者團隊管理與情境領導力發揮

授課風格：

擅長于活潑、互動、研討、演練、啟發、體驗、感悟等世界最新培訓方式，并結合企業實際運作經驗，培訓內容實務性、可操作性極強，授課幽默風趣，感染力強深受學員歡迎。

合作部分企業及學院：

中國移動、中國電信、中國聯通、上海廣電、江蘇廣電、中石油、中石化、中煙、中糧、寶鋼、上汽、一汽、江鈴、希捷、三星、河北省食品檢驗研究院、江蘇高速公路管理局、上海地鐵、連云港港口、江蘇南揚機械、江蘇海聯船舶、鷹普機械、威能集團、吉田機械、雙良集團，飛利浦照明、蘇泊爾、中糧集團、上海方能電工、上海日騰、昆山德盛、安徽信邦、蘇州宇邦、蘇州春興、天合光能、快魚服飾、飛博激光、全友通信、華潤雪花、金都集團、、雀巢食品、廣東仙樂制藥、寧波三星電器、維他露食品、昭和電工、至上道合化工、美的、寶鋼、杜邦、奔騰電工、海正藥業、寧波三星、寧波奧克斯、創始集團、第一電子工業、瑞爾實業、森松制藥設備工程、舍弗勒投資、華潤雪花、日揚電子、臺塑企業(臺) 、中華汽車、漢翔航空工業、明和汽車部件、昆山麥格納汽車系統、優尼沖壓、廣汽豐通鋼業、東安動力、江蘇精華制藥集團、江蘇福祈制藥、泰州中國醫藥城/海爾、神州數碼、北大方正、清華同方、華測、奧邦等。

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