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課程介紹

管理是企業發展之本：管理有方可以讓企業快速發展、免入歧途、少走彎路。管理就像是企業快速發展中的剎車系統，在企業超常規成長之時，要保證安全、可持續發展，就必須擁有一套完善的管理系統，保證企業安全提速。

起源于20世紀50年代豐田汽車的精益生產方式，在80年代中期被歐美眾多企業紛紛采用，并延伸至企業經營活動全過程，擴展到非制造型組織，發展成為精益管理思想，其核心理念仍然是最大限度的消除企業各種形式的浪費，降低成本，不斷提升價值流效率。

中國制造2025：使越來越多的中國企業更加關注“精益”、推行“精益”。但因為多數企業管理層對精益缺乏系統的認識，沒有從長遠利益采取行動的決心，只是把精力放在實施精益的工具與方法上，因此企業也很難借助精益取得突破性發展。目前中國企業的精益成熟度仍舊遠遠落后于日韓、歐美等發達國家，原因何在？

中國企業高層缺乏對精益管理系統深入的認識

中國企業高層缺乏實施精益愿景和目標

中國企業高層缺乏實施精益技能和經驗

贏在系統：企業是一個復雜的系統，它由許多相互聯系、相互作用的子系統組成。任何公司都存在一個事實上的管理系統，它涉及公司持有何種使命和價值觀，如何制定戰略目標，如何整合資源、如何運營去實現目標，如何通過管理控制制度保證目標的有效性實現。一個好的管理系統，是企業長期可持續發展的必要保證。

課程特色

1. 精益大師為您精心解讀精益管理DNA，通俗易懂；

2. 精益大師為您深度剖板構建精益管理系統的理論與方法技巧

3. 名企案例分析，結合中國企業的最佳實踐，極具實用性；

4. 現場答疑互動，解決學員個性化問題；

5. 啟發式互動教學，結合客戶的實踐分享，權威專家現場點評，共享智慧，碰撞思想。

課程對象

總裁/董事長/總經理、副總裁/副總經理

精益推進辦公室主任、六西格瑪推進辦公室主任、變革管理部部長、企業精益推進人員

廠長/營運總監、生產經理、計劃經理、質量經理、倉儲經理、設備經理、工藝經理

采購總監、供應商開發經理、采購經理、供應鏈管理經理

人力資源部總監、企業大學校長、培訓經理

技術/研發總監、產品設計經理、工藝設計經理

營銷總監、市場經理、品牌經理

工業與信息化技術總監（IT）

課程大綱

第一章：車間管理體系概述

什么是車間管理體系

車間管理體系的目的/目標

車間管理體系在企業管理體系中的地位

車間管理體系的內容

車間管理體系推進的步驟與方法

如何策劃車間管理流程

如何策劃車間管理規劃流程

如何構建車間管理實施流程

第二章：如何進行車間管理職責體系梳理優化

車間管理的目的

車間管理的目標

車間管理組織結構優化

車間各級人員職責梳理

如何制作崗位說明書

如何制作工作任務卡

如何進行各級人員標準作業

如何評估各崗位工作飽和度

第三章：如何進行車間流程表單整合優化

車間管理者是現場管理者

為什么要學習管理

管理的四項基本職能

現場管理十大內容

現場管理的特點

車間現場管理七大任務

七大任務活動層次

七大任務活動流程

第四章：七大任務之一---安全管理

車間安全管理的目的

車間安全管理的目標

車間安全管理的維持活動

車間安全管理的改善活動

車間安全管理的人才育成

車間安全管理流程

車間安全管理技法

案例分享

第五章：七大任務之二---品質管理

車間品質管理的目的

車間品質管理的目標

車間品質管理的維持活動

車間品質管理的改善活動

車間品質管理的人才育成

車間品質管理流程

車間品質管理技法

案例練習

第六章：七大任務之三---生產管理

車間生產管理的目的

車間生產管理的目標

車間生產管理的維持活動

車間生產管理的改善活動

車間生產管理的人才育成

車間生產管理流程

車間生產管理技法

案例練習

第七章：七大任務之四---保全管理

車間保全管理的目的

車間保全管理的目標

車間保全管理的維持活動

車間保全管理的改善活動

車間保全管理的人才育成

車間保全管理流程

車間保全管理技法

案例練習

第八章：七大任務之五---人事管理

車間人事管理的目的

車間人事管理的目標

車間人事管理的維持活動

車間人事管理的改善活動

車間人事管理的人才育成

車間人事管理流程

車間人事管理技法

案例練習

第九章：七大任務之六---原價管理

車間成本管理的目的

車間成本管理的目標

車間成本管理的維持活動

車間成本管理的改善活動

車間成本管理的人才育成

車間成本管理流程

車間成本管理技法

案例分享

第十章：七大任務之七---環境管理

車間環境管理的目的

車間環境管理的目標

車間環境管理的維持活動

車間環境管理的改善活動

車間環境管理的人才育成

車間環境管理流程

車間成本管理技法

案例分享

第十一章：車間日常工作標準化

如何制定車間管理規定

如何制定車間一日管理

車間交接班標準化

車間晨會/例會標準化

如何進行車間巡視標準化

如何進行車間變化點管理

如何進行領導標準作業

如何實現車間內部溝通

如何進行車間看板管理

車間日常目標管理

車間日常工作督導

車間日常異常管理

車間日常基本管理

車間日周月別管理

第十二章：構建車間管理評價體系

如何編寫車間管理體系手冊

如何編寫車間管理工具手冊

如何編寫班組長手冊

如何編寫員工手冊

如何構建車間管理有效性評價體系

車間體系評價實施與持續改進

如何進行車間體系融合

張老師

國際注冊專家培訓師

卓越班組建設首席講師

精益生產資深管理顧問

上海交通大學、南京大學生產運作總監班特聘教授

20多年大型制造企業中高層實戰經驗，10多年制造業企業培訓、咨詢經驗

曾在三洋、富士康、豐田等企業任職，長期擔任工場長、幕僚、精益項目總監、副總經理等職務，對精益生產、制造業生產運營、現場改善、班組建設、人才育成、道場建設等有獨到研究，善于從精益思想的角度深入幫助各級管理者提升管理能力、幫助企業全面實現管理改善。

擅長的課程體系：精益戰略系列、精益生產系列、精益改善系列、精益計劃與物流系列、精益質量系列、TWI系列、TPM系列、IE系列等等。

培訓過的代表性企業有：阿爾斯通、本田汽車、東芝、三星電子、Sew傳動、捷安特、索尼、人本集團、飛利浦、樂百氏、日立、康明斯、松下電器、東莞山一（日）、生益電子、科勒集團、美的空調、江鈴五十鈴汽車、順威電器、恩姆易基設備、鶴山雅圖仕、捷普電子、東莞安聯電子、沈陽谷輪冷機、深圳華為、東莞佳匯電子、廣東溢達、海爾集團（青島基地和黃島基地）、深圳世成電子、深圳東昌電機、太鋼集團、華菱集團（湘鋼和漣鋼）、興澄鋼鐵、首都鋼鐵、中國鋁業（總部、中州分公司、貴州鋁業、焦作萬分鋁業）、三一重工集團、亞都集團、吉利汽車集團、圓方機械、乾照光電、天旗科技、青島啤酒、古井貢酒、云南白藥、華潤三九、比德文、涪陵榨菜、恒安紙業、橫店東磁、中國煙草、兵器兵裝、南方水泥等等。

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