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本課程適合希望提升質量五大工具知識的職業人士，例如部門總監、質量經理、技術經理、研發經理、生產經理、物流與采購經理，及主管等

課程大綱

第一單元：FMEA概述

產品風險的來源FMEA的由來為什么要實施FMEA

FMEA的類型何時開始FMEA？FMEA的動態性

FMEA的定義FMEA的功能FMEA開發小組團隊

定義FMEA的客戶

第二單元：DFMEA的實施

DFMEA的目標實施DFMEA需考慮的適當事項

DFMEA的開發過程DFMEA的準備工作

新增：FMEA分析方式-功能分析法

DFMEA分析思路練習與研討：以PCB的產品設計、開發制造為例

DFMEA分析工具：以案例講解練習

- 項目/功能與要求分析

1)新增：品質機能展開（QFD）

2)案例分析：要求品質展開/要求品質vs產品功能矩陣

3)新增：如何將QFD聯接到DFMEA

4)新增：產品的功能與可靠性

5)案例分析：PCB案例分析與研討

6)貴司實例分析與研討

- 潛在失效模式分析與其后果分析

1)新增：失效模式的分類

2)新增：失效模式的關鍵字

3)案例分析：剎車系統分析（續）

4)PCB案例實例分析與研討

5)新增：失效模式后果的不同層次

- 嚴重度評分分析

第四版FMEA評分說明

- 潛在失效起因/機理分析

案例分析：剎車系統分析（續）

PCB實例分析與研討

- 現行設計控制分析

預防控制措施和探測控制措施

新增：設計評審與FMEA整合

新增：在設計中如何規避人為的錯誤

案例分析：剎車系統分析（續）

PCB實例分析與研討

- 發生度和探測度評分分析

第四版FMEA評分說明

- 確定優先行動分析

RPN評估

案例分析：RPN評估

貴司實例分析與研討

- DFMEA改進途徑分析

新增：將FMEA聯結到設計驗證（DVP&R）

改進措施及其跟進

DFMEA的關聯：將設計思路與設計驗證關聯

DFMEA的輸出

貴司實例分析與研討

新增：DEMEA的輸出作用

第三單元：PFMEA的實施

工程改善方法論過程設計（Process Design）

DFMEA與PFMEA的關系PFMEA的實施流程

PFMEA的輸入PFMEA的展開

PFMEA的表格填寫（以案例逐步展開說明）

PFMEA改進途徑PFMEA的關聯

PFMEA的輸出過程控制路線圖（Roadmap）

將PFMEA聯接到控制計劃如何將8D聯結到FMEA

實施設計FMEA的組織流程工作小組的任務分配

備注：“新增”的內容是指在“FMEA手冊”中未提及或詳細說明的部分。

彭老師

富士康集團，高級質量經理

霍尼韋爾，精益六西格瑪黑帶大師

華為科技公司，全公司質量改善經理

泰科電子汽車事業部，運營與亞太區質量總監

臺灣雅新集團，質量管理副總與供應鏈中國區總經理

美國質量學院·中國區授權職業認證培訓師

工商管理碩士EMBA，中國質量學院授權認證講師

【實踐/學術背景】

工商管理碩士，湖南大學；理學學士，中山大學

富士康集團認證培訓講師

美國質量學院六西格瑪黑帶

ASQ六西格瑪黑帶

中國質量協會六西格瑪培訓講師

美國質量學院注冊質量總監

亞太名師網簽約講師

亞太歐聯管理學院精益質量運營研究中心質量專家

美國質量學院·中國區授權職業認證培訓師

工商管理碩士EMBA，中國質量學院授權認證講師

中國質量人才網受邀講師，亞太質量領袖俱樂部高級會員

CQA六西格瑪黑帶，清華大學繼續教育學院客座教授

華南理工大學繼續教育學院特聘講師

QMS/EMS/OHSAS國家注冊高級審核員

中國質量協會授予質量管理講師

培訓過國內眾企業BB及GB達500人次,輔導訓練六西格瑪項目600多件

平均輔導項目成功率達到95%，屬于國內同行最好水平之一

完成六西格瑪BB項目和GB項目取得財務收益總計超過800萬美元

彭老師十余年來在中外大型企業積累了非常豐富的質量管理、供應鏈、供應商、生產管理、安全管理體系（QEHS）培訓及企業戰略管理的實戰經驗。他在深入理解了中外大型企業在戰略、執行、工具、理念領域的精髓的基礎上，為客戶量身定制培訓課程內容并提供持續的教練輔導服務，從先進的管理技術中借鑒符合企業自身發展需要的內容，與客戶共同拓展管理思路。

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