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【課程簡介】

QFD是一項根據(jù)顧客要求做充分展開，定義出產(chǎn)品特性，再從產(chǎn)品特性展開定義出零件要求、制程要求、控制要求的技術(shù)。日本三菱重工和松下電器在70年代開始使用此項方法取得了巨大成功，所以此項方法目前在世界各地都引起了廣泛的關(guān)注。

QFD培訓目的在于使學員從對產(chǎn)品和服務(wù)的商業(yè)成功具有決定性影響的需求分析質(zhì)量開始，有效運用QFD方法充份識別顧客需求，并判定其相應(yīng)的輕重緩急，并依據(jù)顧客的要求充分展開到對產(chǎn)品規(guī)格要求、零件要求、過程要求、檢驗要求，以確保在所有的相關(guān)環(huán)節(jié)都能有效的達成顧客的期望。

【課程對象】

技術(shù)/工程/研發(fā)經(jīng)理、品質(zhì)、生產(chǎn)經(jīng)理、各類工程師

【培訓收益】

1. 熟悉QFD基本結(jié)構(gòu)、實際應(yīng)用流程及其現(xiàn)實意義。

2. 熟悉QFD方法與傳統(tǒng)設(shè)計方法的比較優(yōu)勢及QFD實施前評估。

3. 熟悉QFD方法實際使用時的主要步驟。

4. 理解如何定位真正的客戶

5. 掌握準確把握客戶要求的技術(shù)（QFD核心技術(shù)）。

6. 掌握將客戶需求轉(zhuǎn)化為設(shè)計需求的技術(shù)和方法（QFD核心技術(shù)）。

7. 掌握如何在自己的工作實際中一步步使用QFD方法帶來收益

【課前準備】

1、要求學員課前收集公司用到的至少一個/組質(zhì)量數(shù)據(jù)，以便培訓中能用企業(yè)實際案例分析

【培訓模式】

注重實用，實戰(zhàn)！理論講解­；實用案例分析；分組現(xiàn)場演練；專家現(xiàn)場點評；現(xiàn)場互動討論。

【課程內(nèi)容】

第一講：QFD概述

【本講內(nèi)容】

1. QFD的起源

2. QFD的特點

3. QFD的歷史

4. QFD在產(chǎn)品設(shè)計中的地位

第二講：質(zhì)量屋概述

【本講內(nèi)容】

1. 質(zhì)量屋各部分代表的意義

2. QFD的四個階段

3. QFD矩陣的選用

4. QFD的意義和作用

第三講：QFD的特點與推行準備

【本講內(nèi)容】

1. 傳統(tǒng)設(shè)計與QFD設(shè)計

2. 客戶在設(shè)計中的角色

3. QFD的用途

4. 實施QFD前的準備/雷達圖評估

第四講：QFD的分析流程

【本講內(nèi)容】

1. 順序設(shè)計與并行設(shè)計

2. QFD主要步驟

3. 客戶需求中的優(yōu)先權(quán)

4. 客戶定位

第五講：正確理解客戶需求

【本講內(nèi)容】

1. 客戶的心聲

2. 應(yīng)用范圍

3. QFD的常見定義

4. 對客戶信息進行分類

5. 親和圖

6. 調(diào)查問卷的設(shè)計

7. 卡諾分析

8. 結(jié)構(gòu)樹與客戶需求的優(yōu)先度

第六講：將客戶要求轉(zhuǎn)變?yōu)樵O(shè)計需求

【本講內(nèi)容】

1. 客戶需求

2. 品質(zhì)策劃表

3. 業(yè)績測量

4. 關(guān)系矩陣

5. 產(chǎn)品策劃表

6. 關(guān)系矩陣中強相關(guān)關(guān)系的確認

7. 選擇目標值

第七講：QFD制作流程及案例（以實際案例分步講解）

【本講內(nèi)容】

1. 列出客戶需求

2. 對客戶需求進行分類排序

3. 列出設(shè)計/服務(wù)需求

4. 列出設(shè)計/服務(wù)需求與客戶需求的相關(guān)性

5. 分析設(shè)計/服務(wù)需求之間的相關(guān)性

6. 計算每個設(shè)計/服務(wù)需求的總分

7. 確定服務(wù)要求的目標及限制條件

8. 完成技術(shù)、測量及競爭性差距分析

9. 確定行動計劃

10. 轉(zhuǎn)入下一道需求

11. 評審和升級

12. 客戶問題現(xiàn)場討論

張老師

黑帶大師

中國六西格瑪?shù)旎酥?/p>

全國六西格瑪推進委員會首屆專家委員

CAQ六西格瑪推進平臺組建團隊成員

中國企業(yè)聯(lián)合會客座教授

國內(nèi)首批六西格瑪倡導者和推動者

國內(nèi)首部六西格瑪專著作者

首套實戰(zhàn)性六西格瑪黑帶專著作者

首部MINITAB指令詳解作者

首部服務(wù)業(yè)六西格瑪管理專著作者

曾長期在SONY等全球500強企業(yè)從事高層技術(shù)及質(zhì)量管理，對外企先進管理技術(shù)有深厚造詣和極豐富實戰(zhàn)經(jīng)驗，幫助深圳移動通訊、中國航天科技集團、臺灣臺達電子集團、東菱集團、韓國友星電子、濟南鋼鐵、TRULY半導體等近千家企業(yè)指導和實施六西格瑪管理。

服務(wù)業(yè)方面，幫助中國建設(shè)銀行、太平人壽保險公司高層管理進行六西格瑪倡導培訓，幫全球500強美國ACCENTURE信息服務(wù)有限公司培養(yǎng)一期綠帶，幫深圳移動通訊在2002年培訓和輔導六西格瑪黑帶項目，對服務(wù)業(yè)流程特點及改善方向有深刻理解與豐富實踐經(jīng)驗。

已培養(yǎng)黑帶1000人以上，綠帶3000人以上，取得財務(wù)收益超過2億元人民幣，得到較高贊譽。臺達電子集團長期顧問，富士康企業(yè)集團長期顧問。 六西格瑪推行“農(nóng)村包圍城市”、“八大短板理論”創(chuàng)立者

咨詢風格：視野廣闊，思維敏捷，極具創(chuàng)新能力。

輔導過的部分公司名錄：

東菱集團、 武漢鋼鐵、濟南鋼鐵、本溪鋼鐵、 中國移動深圳分公司、 臺達電子、 TRULY半導體、 雅剛電子、中國航天、海光電子 、力可興電池 、富士康、萬向錢潮、正泰電器 、友星電子 、圣陽電源 、萬欣科技 、瑞士百超機械、世都科技 、九鼎科技....

培訓過的部分公司名錄

中國建設(shè)銀行、華粵寶電池、武漢中煙、中國石化、PHILIP 、美國埃森哲 、中電集團、中國移動、日本和林電子 、柳工機械 、臨工機械、 TCL集團、汕頭超聲電子、偉易達、太平人壽、三洋光電、 宇龍計算機通訊、艾默生、光寶科技、 德賽集團、 美的集團、中集集團、三星、富士、好易通、東風本田、廣州麥芽、....

六西格瑪培訓企業(yè)數(shù)量超過1500家 。

專業(yè)領(lǐng)域主要成就

國內(nèi)首部六西格瑪專著作者，中國六西格瑪?shù)旎酥?，最早的全國六西格瑪推進委員會30位專家委員之一，最早的CAQ黑帶注冊考試命題人之一，中國六西格瑪管理籌備委員之一。六西格瑪專著保有量國內(nèi)第一。

2008年4月—2008年11月，幫助信利半導體輔導的首期精益六西格瑪項目，24個精益六西格瑪黑帶項目，取得財務(wù)收益1億500萬人民幣，第二期精益六西格瑪項目于2008年12月啟動，并擴大至研發(fā)與供應(yīng)鏈。

2005年7月—2007年12月，曾培訓和輔導超過200個工程、生產(chǎn)、設(shè)計、品質(zhì)、研發(fā)、采購、后勤、財務(wù)、設(shè)備管理等方面的精益六西格瑪和六西格瑪設(shè)計項目，使中國航天科技集團四川研究院下屬16家單位獲得收益5000萬元人民幣。

2006年年4月—2006年11月，為深圳力可興電池有限公司完成六西格瑪實施輔導和培訓；完成多次黑帶培訓和咨詢；獲得財務(wù)收益300萬人民幣

2004年3月—2004年12月，曾為東菱集團提供六西格瑪咨詢培訓，其改善項目為企業(yè)獲得2000萬人民幣的財務(wù)回報。

2003年2月—2003年9月，曾為中國移動深圳分公司完成六西格瑪實施輔導；完成DFSS的培訓；完成多次黑帶培訓和咨詢；獲得財務(wù)收益1000萬人民幣。

2004年5月—2005年10月，為濟南鋼鐵集團進行黑帶培訓和項目輔導，為集團創(chuàng)造收益達1.7億元人民幣。

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