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培訓對象：

培訓對象:廠長、高級經理、生產主管、車間主任、質量經理、班組長及有待提升的員工

課程背景：

生產車間是企業生產經營活動的主戰場，在多品種小批量生產的時代下，企業的產品品種越來越多、產品的生命周期越來越短，企業的生產面臨越來越多的挑戰：交貨期越來越短，緊急訂單越來越多；不斷變化的市場需求使得生產能力有時不足，有時過剩；頻繁地切換生產線；庫存不斷增加，場地不夠用等。

本課程以精益生產思想為主導，以實用的方法和工具為主要內容，并輔以多家企業實際改善的全過程案例，為上述問題的解決提供了有效的方法和思路，全面提高生產干部掌控車間的能力。是一門具有極強實戰指導意義的課程。

授課方式：

講解+案例模擬+互動研討+問題答疑

課程大綱：

第一部分：生產車間的布局優化與改善

1 現場布局設計的意義與時機

2 布局（layout）改善的基本原則

3 生產線的精益布局及案例

4 作業區域內布局改善的方法

5 工廠、樓層及作業區域設計的注意事項

6 現場layout改善的評價與檢查

7 案例：某企業現場layout改善的過程

第二部分：急單、插單、短交期訂單的解決對策

1 如何面對急單、插單和短交期的挑戰

2 案例分析：王廠長應該怎么辦？

3 緊急訂單的常規解決辦法

4 如何有效地縮短生產周期

5 單元生產方式具有的明顯特點

6 單元生產方式的獨特作用

7 單元生產的不同類型與實際布局

8 單元生產方式的實施注意事項

第三部分：車間人員的管理

1 案例討論：三個和尚為什么沒水吃

2 班組長應從哪些方面著手樹立自己的威信

3 案例：如何解決“我過一會再去”

4 優秀的一線干部應該達到的標準

5 如何培養下屬

6 激勵員工的基礎知識和實用方法

7 表揚的技巧和批評的注意事項

8 案例討論：如何處理技能突出但不服從管理的員工

9 有效溝通的知識與技巧

10 如何正確地引導不同類型的員工

11 關愛部屬的技巧

12 案例模擬討論：如何關心部屬

第四部分：現場目視管理及5S改進

1 現場目視管理的總體要求

2 目視管理的具體內容

3 工廠目視管理的實施方法

4 目視管理的檢查要項

5 案例：XX公司目視管理的檢查

6 5S的含義及作用

7 現場實施5S的要點及避免失敗的注意事項

8 實施5S優秀與不良實際案例圖片對照

9 案例討論：海爾OEC管理對我們的啟示

10 細節決定成敗

第五部分：生產車間日常管理

1 生產進度的控制

2 生產線的平衡

3生產線的平衡的意義及相關指標

4 生產線平衡分析與改善的要領

5 平衡改善的實施步驟

6 案例：某來料加工廠生產線平衡的改善

7 快速換線的實戰技巧

8 換線后干部控制現場的基本思路

9 案例：某工廠產品切換的改善

第六部分：生產車間的浪費及成本的管理

1 車間現場七種典型浪費分析與改進

2 車間現場物料、呆滯料、廢料管理

3 如何正確地處理車間過剩余料

4 如何配合財務做好現場在制物料盤點工作

5 閑置設備、治具及模具管理辦法

6 如何控制備品、備件盲目浪費

7 車間成本控制四大方向（物耗、勞動工時、能耗、浪費）

8 如何強化員工的成本意識？成本控制方法案例

9 如何防止員工虛報加班

黃老師

講師資歷

企業管理咨詢師，高級會計師、有多年大型企業集團高級財務管理經驗。

講師背景

黃老師有20多年生產管理，財務管理和培訓經驗，曾在大中華集團公司，河南羚銳股份有限公司，圣象集團擔任生產管控經理，財務經理，市場總監。目前是藍草咨詢有限公司高級咨詢顧問，上海企業管理咨詢協會特聘講師。

培訓過的客戶中知名公司：

聯想、百安居、無錫靈山實業和、帝科精細化學、合普集成、薩克米機械、維他奶、凱迪納醫材貿易、三井復合塑料、日東電工、小松投資、必優蘭日化、金廣燃料、愛世克私、浦源貿易、曼恩比維柴油機、亞羅弗、丸紅、三菱日聯咨詢、松井機械、三共制藥、天偉生物、敏孚汽車飾件、百威啤酒、青島啤酒等。

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