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課程簡(jiǎn)介:

現(xiàn)代倉儲(chǔ)是現(xiàn)代物流管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，企業(yè)對(duì)倉儲(chǔ)的要求已經(jīng)從靜態(tài)的帳卡物管 理向動(dòng)態(tài)的成本服務(wù)管理轉(zhuǎn)變，倉儲(chǔ)管理的好壞對(duì)其它部門運(yùn)作產(chǎn)生直接的影響， 對(duì)公司的整體影響越來越大，如：

1.倉庫面積不斷增加，但仍然空間不足，利用率是否能提高？

2.庫存居高不下,如何有效的做好庫存管控？

3.物料保管方法不妥，庫存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)，抱怨不停，如何有效盤點(diǎn)？

4.對(duì)物料的收、發(fā)、領(lǐng)、退效率低下, 人員作業(yè)狀態(tài)不佳，如何提升績(jī)效？

5.倉儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)混亂，常常發(fā)很多時(shí)間尋找物料

6.對(duì)倉儲(chǔ)的管理仍然停留在傳統(tǒng)思維上，缺乏對(duì)現(xiàn)代倉儲(chǔ)與庫存的管理理念本課程從實(shí)戰(zhàn)的角度，結(jié)合先進(jìn)的工廠物流管理理念、眾多企業(yè)的成功經(jīng)驗(yàn)以及講師在企業(yè)倉儲(chǔ)物流和庫存控制方面多年的經(jīng)驗(yàn)體會(huì)展開討論及授課。

培訓(xùn)受眾

物流管理人員、倉儲(chǔ)管理人員、計(jì)劃管理人員,物料控制人員、進(jìn)出口人員，財(cái)務(wù)管理人員及其他相關(guān)人員。

課程收益

1.增強(qiáng)倉儲(chǔ)物流人員業(yè)務(wù)管理意識(shí)和責(zé)任感，掌握倉儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)管理和評(píng)估的基本方法

2.有效提高供應(yīng)鏈管理人員的庫存管理意識(shí)，介紹庫存控制體系和主要方法

3.提升倉庫運(yùn)作的效率

4.通過對(duì)倉庫布局的再規(guī)劃，提升倉庫空間利用率

5.提高倉庫物料的賬目準(zhǔn)確率，做到有效的管理倉庫物料

課程大綱

一、現(xiàn)代倉儲(chǔ)物流管理高效物流管理特點(diǎn)

1.區(qū)分供應(yīng)鏈與物流

2.物流價(jià)值創(chuàng)造

3.物流外包

4.現(xiàn)代信息技術(shù)在物流中的應(yīng)用

倉儲(chǔ)管理新思維

1.理解倉儲(chǔ)管理與零庫存

2.傳統(tǒng)倉儲(chǔ)與現(xiàn)代倉儲(chǔ)

3.傳統(tǒng)倉儲(chǔ)向現(xiàn)代倉儲(chǔ)轉(zhuǎn)變（靜-動(dòng)）

4.學(xué)員分享，自己公司如何向現(xiàn)代倉庫邁進(jìn)

倉庫管理基礎(chǔ)

1.倉儲(chǔ)職能

2.倉儲(chǔ)管理的任務(wù)

3.倉儲(chǔ)管理的基本原則

4.倉庫與其它部門的關(guān)系

5.分組討論：倉庫與其它部門的協(xié)作不良現(xiàn)象和對(duì)策

二、庫存控制體系

庫存控制系統(tǒng)

1.庫存控制系統(tǒng)全景

2.庫存管理的基本體系：目標(biāo)、指標(biāo)與方法

3.學(xué)員的分組自我介紹本行業(yè)庫存管理方法

4.庫存分類及庫存成本

5.庫存周轉(zhuǎn)率的正確核算和意義

6.討論：產(chǎn)生庫存的因素有哪些？

庫存控制的方法

1.ABC 分類作用及分類策略

2.定量與定期庫存控制以及 EOQ

3.安全庫存

4.VMI,

5.呆滯料的處理

6.庫存分析報(bào)告的結(jié)構(gòu)與撰寫舉例

三、企業(yè)倉庫規(guī)劃

案例：如何規(guī)劃倉庫更合理

規(guī)劃目標(biāo)

1.倉儲(chǔ)的類型及保稅倉儲(chǔ)的意義與管理

2.倉庫的典型布置：U 型，T 型，一型

3.倉庫規(guī)劃的目標(biāo)及 PQRST

平面規(guī)劃

1.倉庫的總平面規(guī)劃

2.倉庫通道設(shè)計(jì)

3.倉儲(chǔ)區(qū)平面布置形式

空間規(guī)劃

1.倉庫空間利用設(shè)計(jì)（含包裝）

2.如何提高倉庫空間利用率？

3.倉儲(chǔ)區(qū)空間布置形式

儲(chǔ)位規(guī)劃

1.倉庫儲(chǔ)位布置

2.貨物儲(chǔ)存策略（固定、隨機(jī)）

3.儲(chǔ)位管理及編號(hào)

軟硬件規(guī)劃-WMS；倉儲(chǔ)設(shè)施、設(shè)備與倉儲(chǔ)技術(shù)

四、物料的儲(chǔ)存保管

物料堆放管理

1.討論：物料儲(chǔ)存中的常見問題與對(duì)策

2.物料堆放的五距原則

3.具體堆碼操作要領(lǐng)

4.物料堆碼的具體方法

5.“五五”堆碼

6.庫位安排的基本原則

物料儲(chǔ)存中的注意事項(xiàng)

1.物料防變質(zhì)與防護(hù)

2.貨物的保管保養(yǎng)措施

3.減少偷盜和事故的措施

4.現(xiàn)代倉儲(chǔ)保管技術(shù)

5.貨物的存期控制

庫存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性

1.庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的重要性

2.導(dǎo)致庫存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確的原因分析

3.如何衡量庫存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性 Late

盤點(diǎn)管理

1.盤點(diǎn)業(yè)務(wù)的價(jià)值與意義

2.建立正確的盤點(diǎn)流程：PDCA

3.針對(duì)不同的物料，確定合理的盤點(diǎn)頻率

4.循環(huán)盤點(diǎn)和定期盤點(diǎn)

5.盤點(diǎn)差異分析處理

化學(xué)危險(xiǎn)品管理

1.化學(xué)危險(xiǎn)品的 8 種類型

2.化學(xué)危險(xiǎn)品安全要求及標(biāo)識(shí)

3.化學(xué)危險(xiǎn)品的儲(chǔ)存管理及注意事項(xiàng)

4.化學(xué)危險(xiǎn)品的防護(hù)

5.MSDS

6.火災(zāi)-化學(xué)品事故的應(yīng)急處理 5 步驟

7.化學(xué)品事故的案例

五、作業(yè)流程的優(yōu)化

倉庫總體作業(yè)流程

1.倉庫總體作業(yè)流程圖

2.倉庫日常作業(yè)的原則

進(jìn)貨作業(yè)管理

1.進(jìn)貨作業(yè)管理及優(yōu)化

2.到貨計(jì)劃的實(shí)戰(zhàn)分析

3.到貨驗(yàn)收管理及到貨異常問題的處理

領(lǐng)發(fā)料管理

1.影響領(lǐng)（發(fā)）料的因素

2.物料發(fā)放的作業(yè)要領(lǐng)及注意事項(xiàng)

3.物料出庫的“三核”“四檢查”

退料管理

1.需要退料的原因

2.退料流程

3.回收包材的管控

訂單處理策略-高效揀選

1.訂單處理方式對(duì)效率的影響

2.訂單揀取方式對(duì)效率的影響

3.裝卸搬運(yùn)如何提高效率？

六、良好的倉儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng) 倉儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)管理要素

1.討論：良好的倉儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)是什么樣的？

2.倉儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)管理的要素

6S 是實(shí)現(xiàn)良好倉儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)的基礎(chǔ)

1.6 個(gè)S 之間的關(guān)系

2.安全、整理、整頓推進(jìn)的重點(diǎn)

3.倉庫目視化管理具體做法

4.清掃、清潔、修養(yǎng)推進(jìn)重點(diǎn)

5.6S 現(xiàn)場(chǎng)管理的六大目標(biāo)

6.6S 推進(jìn)層次及方法

7.6S 開展過程中的圖片展示

七、倉儲(chǔ)管理團(tuán)隊(duì)建設(shè)與績(jī)效評(píng)估

團(tuán)隊(duì)建議

1.搞好物流管理團(tuán)隊(duì)建設(shè)，提高運(yùn)作效率，降低勞動(dòng)力成本

2.團(tuán)隊(duì)文化與氛圍對(duì)成員積極性的影響

3.培養(yǎng)個(gè)人多功能的技能

4.物流管理人員激勵(lì)措施

5.組織經(jīng)驗(yàn)的萃取

6.思考：建設(shè)多功能人才的培養(yǎng)方案

倉儲(chǔ)常用的績(jī)效指標(biāo)

1.分組討論：影響倉庫效率的因素及對(duì)策(魚骨圖分析）

2.倉庫的運(yùn)作指標(biāo)

3.倉庫管理人員必會(huì)的倉儲(chǔ)量化指標(biāo)計(jì)算公式

4.倉庫的運(yùn)作效率指標(biāo)及改善

5.倉庫的運(yùn)作質(zhì)量指標(biāo)及改善

6.倉庫運(yùn)作的效益

7.討論：客戶審核的重點(diǎn)事項(xiàng)及應(yīng)對(duì)

第三方物流的選擇與評(píng)估

1.影響運(yùn)輸方式選擇的主要因素

2.物流的供應(yīng)商的服務(wù)是對(duì)我們服務(wù)的提升

3.運(yùn)輸合理化

4.評(píng)估物流的供應(yīng)商,做到用數(shù)據(jù)說話

八、結(jié)束語

1.課程總結(jié)

2.行動(dòng)計(jì)劃

楊老師

楊勇老師在電子電器、重型機(jī)加工、汽車汽配等領(lǐng)域超過 14 年的工作經(jīng)驗(yàn)，咨詢年限超過 7 年，能夠?qū)Σ煌愋推髽I(yè)進(jìn)行全面深入的分析，提出模塊化實(shí)用高效的解決方案，深入現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，完成挑戰(zhàn)性績(jī)效，并提升精益團(tuán)隊(duì)能力。有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)和項(xiàng)目管理能力。他的咨詢特點(diǎn)及培訓(xùn)特點(diǎn)：10%的理論+20%觀察+70%實(shí)踐，把理論更好的運(yùn)用于實(shí)踐，才能把精益做得更好！

職業(yè)經(jīng)歷

吉利汽車 精益經(jīng)理

日月光集團(tuán) 精益經(jīng)理

核心專長(zhǎng)

精益管理

• 精益運(yùn)營系統(tǒng)構(gòu)建

• 精益供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)

• 精益項(xiàng)目管理

• 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制管理

現(xiàn)場(chǎng)管理

• 精益線體設(shè)計(jì)和改造

• 精益班組訓(xùn)練

• 精益成熟度評(píng)估

• 精益日常改善

• 精益變革管理

精益培訓(xùn)

• 5S和目視化

• 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制培訓(xùn)

• 精益基礎(chǔ)工具

• TWI-JI 培訓(xùn)

• 價(jià)值流培訓(xùn)

經(jīng)典案例部分

• 久力集團(tuán) 模塊化顧問 主導(dǎo)PMC、5S改善

• 平煤機(jī)集團(tuán) 模塊化顧問 主導(dǎo)PMC、5S、班組建設(shè)

• 美的集團(tuán)（蕪湖） 主項(xiàng)目顧問 主導(dǎo)可視化、TPM

• 泰爾重工 (三期) 模塊化顧問 主導(dǎo)PMC、5S、訂單管理、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

雙錢集團(tuán) 主項(xiàng)目顧問 主導(dǎo)PMC、單元線設(shè)計(jì)、班組建設(shè)

• 中國兵器集團(tuán) （5424、641兩個(gè)廠） 模塊化顧問 主導(dǎo)單元線設(shè)計(jì)、5S、TPM

• 科倫藥業(yè)（浙江分廠、貴州分廠） 模塊化顧問 主導(dǎo)5S、TPM、提案改善、班組建設(shè)

• 科倫藥業(yè)（仁壽分廠、湖北分廠） 項(xiàng)目經(jīng)理 全面負(fù)責(zé)各模塊的推行和項(xiàng)目管理工作

• 上海大眾工裝 項(xiàng)目經(jīng)理 全廠薪酬體系改革

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