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課程簡(jiǎn)介：

TPM是什么？TPM就是工廠通過全面改善活動(dòng)，將工廠所有損耗降低為零，挑戰(zhàn)四大零化極限目標(biāo)。TPM的根本目標(biāo)就是“把生產(chǎn)線作業(yè)員培養(yǎng)成設(shè)備操作能手;把設(shè)備人員培養(yǎng)成維修醫(yī)生;把產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工程技術(shù)人員培養(yǎng)成各方面的專家”。

日本和韓國(guó)所有知名企業(yè)都推行TPM，世界500強(qiáng)企業(yè)視TPM為企業(yè)成功的制勝法寶。日產(chǎn)汽車，員工用一只手拿著秒表尋找生產(chǎn)線中的浪費(fèi)；豐田汽車，在全球豐田組織中推進(jìn)持續(xù)改善的社風(fēng)；三星公司推進(jìn)TPM已經(jīng)有20多年歷史，還要求供應(yīng)商和合作伙伴推進(jìn)TPM。

中國(guó)企業(yè)從上世紀(jì)90年代陸續(xù)引進(jìn)TPM，TCL、聯(lián)想、美的、康佳、海信、長(zhǎng)城、方正、志高、華菱、青島啤酒、金龍啤酒、健力寶、東風(fēng)柳州汽車等國(guó)有或民營(yíng)企業(yè)已經(jīng)收到巨大成效。

中外企業(yè)之所以熱衷于推進(jìn)TPM活動(dòng)，是因?yàn)門PM幫助制造企業(yè)提高生產(chǎn)效率，降低損耗和浪費(fèi)，壓縮成本和費(fèi)用，減少、預(yù)防災(zāi)害與故障，消減不良或異常，形成全員參與自主管理的改善文化。

課程特色：

第一，系統(tǒng)性和全面性。本課程融合了日、韓TPM活動(dòng)各自的長(zhǎng)處，以全新的視覺，在可操作性基礎(chǔ)上，堅(jiān)持TPM八大支柱的完整性和全面性，是企業(yè)全面了解和選擇運(yùn)用TPM的參考依據(jù)。

第二，獨(dú)創(chuàng)性。TPM內(nèi)容過于復(fù)雜，面面俱到，很難看到效果。為解決該難題，向老師在國(guó)內(nèi)第一個(gè)創(chuàng)造性地提出了“TPM四大心臟模式”，該模式既兼顧了TPM的全面性，又凸現(xiàn)了TPM的重點(diǎn)，同時(shí)也解決了企業(yè)推進(jìn)TPM的方法和策略問題。“TPM四大心臟模式”是經(jīng)過實(shí)踐檢驗(yàn)過的普遍適合中國(guó)工廠的“良方”。

第三，實(shí)用性。“挑戰(zhàn)零損耗極限的武器—TPM”是中國(guó)工廠各級(jí)管理者推進(jìn)TPM活動(dòng)的工具箱。本課程吸收向老師在世界著名企業(yè)推進(jìn)TPM的優(yōu)秀做法，堅(jiān)持采用“案例介紹法”，為了體現(xiàn)TPM帶來的直觀效果，課件中收錄了近150幅現(xiàn)場(chǎng)案例、現(xiàn)場(chǎng)圖片和簡(jiǎn)單易操作的表格，以圖文并茂的形式展示給學(xué)員，幫助企業(yè)推進(jìn)TPM各取所需，直接引用。本課程以全面改善為主線,重點(diǎn)介紹了TPM實(shí)操流程和改善方法，闡述了企業(yè)持續(xù)推進(jìn)全面改善和促進(jìn)全員參與的要因。相信必能引起中國(guó)工廠高層人士特別關(guān)注。

培訓(xùn)目標(biāo)：

1、學(xué)習(xí)和理解先進(jìn)的制造業(yè)管理理念；

2、系統(tǒng)學(xué)習(xí)TPM的改善思想、改善機(jī)制，掌握改善手法；

3、通過大量TPM圖片、表格和案例的學(xué)習(xí)，掌握提升工廠管理水平的方法。

學(xué)習(xí)收獲：

TPM是現(xiàn)今競(jìng)爭(zhēng)企業(yè)的管理潮流，近年來實(shí)施TPM的企業(yè)急速增加，并展現(xiàn)出了豐碩的成果。只要實(shí)施TPM便可以成為「賺錢的現(xiàn)場(chǎng)」。它以企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備為中心、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為核心，追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率極限。它進(jìn)行徹底地改善，消除一切損失，不但能提升生產(chǎn)性能，也能提升產(chǎn)品品質(zhì)和改善企業(yè)體質(zhì)，是制造型企業(yè)降低成本與增加效益的最直接、最有效的途徑。

培訓(xùn)對(duì)象：

生產(chǎn)副總、生產(chǎn)經(jīng)理（廠長(zhǎng)）、其他各級(jí)生產(chǎn)管理者

課程大綱：

第一講：TPM的準(zhǔn)備知識(shí)

問題一：人生病和設(shè)備出故障正常嗎？

思考、提問、解答

1、設(shè)備出故障是不正常的

2、以可靠性為中心的保養(yǎng)（RCM）

3、設(shè)備管理需要計(jì)劃保養(yǎng)和自主保養(yǎng)相結(jié)合

4、設(shè)備管理流程

5、關(guān)于設(shè)備故障的指標(biāo)

6、關(guān)于設(shè)備維修保養(yǎng)指標(biāo)

7、稼動(dòng)率和可動(dòng)率

8、設(shè)備壽命周期費(fèi)用（LCC）

9、LCC技術(shù)的運(yùn)用

10、設(shè)備周期利潤(rùn)（LCP）

11、設(shè)備不同階段的LCC曲線

第二講：TPM的基本概念

問題二：何為TPM？TPM與5S關(guān)系為何？

思考、提問、解答

1、TPM的發(fā)展歷程

2、TPM的廣義定義和狹義定義

3、TPM展開的八大重點(diǎn)

4、TPM展開的七大支柱

5、TPM活動(dòng)的有形效果

6、TPM活動(dòng)的無形效果

7、TPM與5S的關(guān)系

第三講：提高設(shè)備效率的方法

問題三：設(shè)備零故障能實(shí)現(xiàn)嗎？

思考、提問、解答

1、設(shè)備的七大損失

2、時(shí)間工作效率/性能工作效率

3、設(shè)備七大損失與設(shè)備綜合效率的關(guān)系

4、突發(fā)損失和慢性損失之比較

5、慢性損失的背景

6、故障的定義及分類

7、自然劣化和強(qiáng)制劣化

8、零故障的基本觀點(diǎn)

9、由各部門開展的故障對(duì)策項(xiàng)目

第四講：自主保養(yǎng)

問題四：何為自主保養(yǎng)？它有何用途？

思考、提問、解答

1、自主保養(yǎng)的基本概念

2、操作人員能操作設(shè)備的四種能力

3、操作人員具備四種能力的4個(gè)階段

4、做個(gè)能駕馭設(shè)備的操作者

5、防止劣化/發(fā)現(xiàn)劣化/改善劣化

6、自主保養(yǎng)的范圍

7、自主保養(yǎng)活動(dòng)七步驟

8、自主保養(yǎng)成功開展的九要素

第五講：計(jì)劃保養(yǎng)（一）

問題五：何為計(jì)劃保養(yǎng)？它有何用途？

思考、提問、解答

1、保養(yǎng)的定義種類

2、預(yù)防保養(yǎng)和其它保養(yǎng)方式

3、計(jì)劃保養(yǎng)的定義和目的

4、計(jì)劃保養(yǎng)的內(nèi)容

5、計(jì)劃保養(yǎng)活動(dòng)內(nèi)容

6、計(jì)劃保養(yǎng)推進(jìn)目標(biāo)

7、計(jì)劃保養(yǎng)五步推行要點(diǎn)

1）保養(yǎng)情報(bào)的整理

2）計(jì)劃保養(yǎng)的導(dǎo)入

3）故障解拆及改良步驟

4）計(jì)劃保養(yǎng)的擴(kuò)大

5）計(jì)劃保養(yǎng)質(zhì)的提升

第六講：計(jì)劃保養(yǎng)（二）

問題六：計(jì)劃保養(yǎng)對(duì)象如何選擇？

思考、提問、解答

1、計(jì)劃保養(yǎng)點(diǎn)檢項(xiàng)目的關(guān)聯(lián)圖

2、計(jì)劃保養(yǎng)體制實(shí)施模式

3、計(jì)劃保養(yǎng)體系流程圖

4、計(jì)劃保養(yǎng)對(duì)象設(shè)備選定

5、設(shè)備重要度保養(yǎng)活動(dòng)

6、計(jì)劃保養(yǎng)部門的作用

7、設(shè)備管理業(yè)務(wù)明確化

8、設(shè)備保養(yǎng)員精神十訓(xùn)

9、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備故障對(duì)策的問題點(diǎn)

10、故障原因的分類和對(duì)策

11、計(jì)劃保養(yǎng)故障“零”化活動(dòng)

第七講：在故障中學(xué)習(xí)個(gè)別改善的方法

問題七：我們能向故障學(xué)習(xí)什么？

思考、提問、解答

1、故障對(duì)策的具體開展方法

2、潛在缺陷的明顯化處理是“無故障”的原則

3、向故障學(xué)習(xí)的態(tài)度

4、正確查明故障現(xiàn)象

5、注意日常檢查工作，防止故障復(fù)發(fā)

6、故障解析的七個(gè)步驟

7、開展質(zhì)量檢修的七個(gè)步驟

8、實(shí)現(xiàn)和保持無不良品

第八講：消除慢性損失的手段——PM分析

問題八：為什么要進(jìn)行PM分析？

思考、提問、解答

1、傳統(tǒng)故障分析的弱點(diǎn)

2、消滅慢性損失的工具——PM分析

3、PM分析的作用

4、PM分析的七個(gè)步驟

1）查明現(xiàn)象

2）對(duì)現(xiàn)象進(jìn)行物理解析

3）整理出現(xiàn)象促成的條件

4）整理出4M的關(guān)聯(lián)性

5）探討調(diào)查方法，決定調(diào)查步驟

6）歸納出不正常的項(xiàng)目

7）制訂改善方案

李老師

畢業(yè)于美國(guó)紐約州立大學(xué)工商管理碩士，曾任職于廣西金美集團(tuán)化工公司副總經(jīng)理、桂林公司總經(jīng)理、飛亞精密工業(yè)公司廠務(wù)部經(jīng)理、制造部經(jīng)理，東聚電業(yè)有限公司掃描器廠制造部經(jīng)理，廣東領(lǐng)亞電子科技有限公司制造中心總經(jīng)理等職，李老師從事企業(yè)管理工作二十年，擔(dān)任過多個(gè)企業(yè)的中高級(jí)管理職位，既是一名成功的職業(yè)經(jīng)理人，又是一名資深的生產(chǎn)管理專家和講師，尤其擁有豐富的生產(chǎn)管理和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)。自己在企業(yè)中推行過5S、QCC、TQM（TQC）、TPM、IE。JIT。提案改善活動(dòng)等，還擔(dān)任過ISO9000、ISO14000、QS9000的管理者代表和推行委員會(huì)主任。近年于時(shí)代光華陸續(xù)錄制了《5S與TPM實(shí)務(wù)》.《精益生產(chǎn)之JIT》<<如何發(fā)現(xiàn)與解決生產(chǎn)問題>>〈工廠一線成本管控〉<全員設(shè)備保養(yǎng)(TPM)> 《PDCA循環(huán)在工廠管理中的應(yīng)用》等課程光盤，還著書《改善生產(chǎn)管理的利器——5S與TPM實(shí)務(wù)》出版發(fā)行。

李老師對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和獨(dú)特的心得，課程中采用不同上課形式：講演、小組研討、個(gè)案分析、角色扮演、活動(dòng)練習(xí)等多元化教學(xué)及實(shí)際演練與評(píng)鑒，讓學(xué)員當(dāng)場(chǎng)吸收實(shí)用經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于實(shí)際工作帶來很大啟發(fā)與助益。

李老師服務(wù)的客戶有（包含但不限于）：

機(jī)械、汽車、摩托車及配件企業(yè)：五羊-本田摩托（廣州）有限公司、廣州廣日專用汽車公司、東風(fēng)日產(chǎn)乘用車公司（中日合資）、比亞迪公司、廣西柳工機(jī)械股份、北京雷諾汽車配件廠、一汽馬自達(dá)汽車銷售公司、廣州柴油機(jī)廠、廣州文沖船廠有限責(zé)任公司、廣州市第三公共汽車公司、深圳市寶安公共汽車公司

電子、電腦、手機(jī)及配件企業(yè)：東莞東聚電業(yè)有限公司、NEC-東金(廈門) 電子公司、深圳桑菲消費(fèi)通信有限公司、聯(lián)想集團(tuán)惠州廠、北京市京東方集團(tuán)有限公司、泰科電子?xùn)|莞創(chuàng)寶達(dá)公司（美資）、安特工業(yè)/科技(惠州)公司

家用電器、電梯行業(yè)：格蘭仕集團(tuán)公司、美的集團(tuán)中央空調(diào)事業(yè)部、廣州市海爾公司、歐普照明（中山）公司、珠海飛利浦家庭電器有限公司、珠海格力電器有限公司、志高空調(diào)公司、步步高公司、無錫小天鵝洗衣機(jī)公司、珠海松下馬達(dá)有限公司、廣州松下空調(diào)器公司、廣州華凌空調(diào)設(shè)備有限公司、珠海雙喜集團(tuán)、廣州廣日電梯工業(yè)有限公司

銀行、人壽、金融. 稅 政府機(jī)關(guān)：信誠(chéng)人壽廣州公司、泰康人壽廣州分公司、中國(guó)平安保險(xiǎn)上海公司、中國(guó)人壽廣州公司、中國(guó)銀行、中國(guó)工行貴州分行、中國(guó)建設(shè)銀行、中國(guó)光大銀行、深圳市地稅局寶安分局、深圳市寶安區(qū)政府、深圳市組織部

鋼鐵、房地產(chǎn)、建筑、建材、裝飾設(shè)計(jì)行業(yè)：深圳百仕達(dá)集團(tuán)、深圳市天健集團(tuán)、廣東省長(zhǎng)大公路工程有限公司、廣州工程總承包集團(tuán)有限公司、廣州石油化工總廠建筑安裝工程公司、廣東省電力通信有限公司、廣州水電二局、廣東藝邦（星藝）有限公司(裝修)、廣東美涂士涂料集團(tuán)有限公司、廣東華潤(rùn)涂料集團(tuán)有限公司、嘉俊陶瓷有限公司、佛山新中原陶瓷集團(tuán)、佛山華興玻璃集團(tuán)公司、吉事多衛(wèi)浴公司(臺(tái)資)

紡織、服裝、鞋業(yè)行業(yè)：福州嘉達(dá)紡織公司、敏興毛織(海豐) 有限公司、三星天津紡織公司(中韓合資)、北京順美服裝股份有限公司、寧波羅蒙集團(tuán)股份有限公司、馬克華菲（上海）業(yè)發(fā)展有限公司、廣州麥克米倫皮具公司、浙江紅蜻蜓集團(tuán)有限公司

食品.飲料、醫(yī)藥、煙酒行業(yè)：李錦記廣州公司、廣州市天源公司、廣州統(tǒng)一企業(yè)有限公司、南昌統(tǒng)一企業(yè)有限公司、廣州風(fēng)行牛奶有限公司、廣東健力寶集團(tuán)有限公司、河北小洋人生物科技發(fā)展有限公司、廣州養(yǎng)和堂鄧?yán)蠜霾栌邢薰尽V州甘蔗糖業(yè)、上海市糖業(yè)煙酒公司、珠海麒麟統(tǒng)一啤酒有限公司、桂林漓泉啤酒廠、中國(guó)煙草總公司鄭州培訓(xùn)中心、石家莊卷煙廠、廈門卷煙廠、昆明卷煙廠、廣州僑光制藥有限公司、深圳九新藥業(yè)、深圳三九醫(yī)藥有限公司、南京醫(yī)藥合肥天星公司、興達(dá)國(guó)際集團(tuán)有限公司、柳州市鐵路總醫(yī)院、廣州市兒童醫(yī)院、深圳市水務(wù)公司；

化工、冶金、行業(yè)：南海霸力化工制品有限公司、中信化工(海南)公司、廣東佛崗佳特金屬有限公司、石化集團(tuán)廣州石油化工總廠、廣州市延安油漆集團(tuán)股份有限公司、廣州立邦公司/成都立邦公司/北京立邦公司/上海立邦公司、廣州化學(xué)試劑廠、廣東利農(nóng)康盛實(shí)業(yè)有限公司(農(nóng)藥)、湖南五強(qiáng)企業(yè)集團(tuán)

服務(wù)行業(yè)：廣州市友誼商店、深圳卡頓美容美發(fā)中心、福州美倫.華美達(dá)大飯店、廣東南湖國(guó)際旅行社有限責(zé)任公司

木業(yè)、家具、包裝行業(yè)：佛山鴻裕木業(yè)公司、鴻運(yùn)家具（東莞）公司、廣州中寶包裝制品有限公司、美祺印刷有限公司、云南玉溪市環(huán)球彩印紙盒有限公司、廣州番禺美特包裝有限公司、順德金榜塑料包裝有限公司、廣州廚房用具有限公司、聯(lián)眾（廣州）不銹鋼有限公司

電力、石油、能源.礦業(yè)行業(yè)：鄭州市供電局 (國(guó)營(yíng))、甘肅省電力公司、中國(guó)南方電網(wǎng)、中國(guó)南方電網(wǎng)廣東公司、中國(guó)南方電網(wǎng)廣西公司、廣西電網(wǎng)調(diào)度中心、廣東威恒輸變電工程有限公司、廣東省電力線路器材廠、廣東俊溢電力工程有限公司、中國(guó)石油化工股份有限公司廣州石油分公司、中海殼牌石油化工有限公司、中海油深圳市公司、中石化西北局完井測(cè)試中心、中石化西北局監(jiān)督中心、中石化西北局塔河采油一廠、中原油田、廣州市電車公司、杭州鍋爐集團(tuán)有限公司、廣州勁馬動(dòng)力設(shè)備企業(yè)集團(tuán)有限公司、福建天寶礦業(yè)集團(tuán)公司、山東濱州光華生物能源公司、廣東核電集團(tuán)大亞灣核電服務(wù)公司、三洋能源（蘇州）公司（日資）

網(wǎng)絡(luò)、電信、移動(dòng)行業(yè)：騰訊QQ公司、中國(guó)移動(dòng)黑龍江公司、中國(guó)移動(dòng)江蘇公司、中國(guó)移動(dòng)海南公司、中國(guó)移動(dòng)廣東江門分公司、中國(guó)移動(dòng)廣東佛山分公司、中國(guó)移動(dòng)廣東中山分公司、中國(guó)移動(dòng)廣東東莞分公司、中國(guó)聯(lián)通南京公司、上海市電信有限公司浦東電信局、廣東省電信局、南京電信局、廣東省電信佛山分公司、江蘇省電信系統(tǒng)集成公司

航空.機(jī)場(chǎng).港口.物流行業(yè)：上海虹橋機(jī)場(chǎng)、廈門國(guó)際航空港集團(tuán)、上海東方遠(yuǎn)航物流公司、廣州廣日物流有限公司、深圳招商港務(wù)公司。

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