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【課程背景】

企業經營的理想狀態是什么？就是“買得賤，賣得貴，中間環節不浪費”，看似簡單的語言，卻直白地表述了企業如何在采購，營銷與運營環節通過管理要效益的現實挑戰。

但要做到“買得賤”，采購人員就必須擁有較高綜合素質，不僅要有較強的采購專業知識，采購經驗與采購技能，而且也還必須有做好采購的動機，才能做好采購管理。

而品類管理是了解市場、分析消費、制定采購決策的一種有效的方法。本課程從品類管理的概念、核心要素，進行項目規劃與實施流程及相應的指導、可使用的方法和工具，并闡述了如何將品類管理與其他方法如供應商關系管理等相結合，從而幫助學員迅速分析復雜的資源環境，開發創新、找出解決方案。本課程通過企業案例，將理論與實踐相結合，并提供各種實操工具，可以快速明白地分析復雜的采購情景，從而制訂出革新性的，創造性的采購方案。從而實現企業對質量，成本與交付等核心價值的追求,推動采購核心價值的持續實現……

【授課對象】

供應鏈總監/經理，采購總監/經理/主管，采購工程師等

【課程價值】

1、掌握VUCA時代下企業采購面臨的五大困境

2、掌握品類管理三大意識，四大支柱與五大條件

3、掌握品類細分的四步驟內容與工具方法運用

4、掌握采購品類項目啟動階段流程，工具與方法的實際運用思路

5、掌握采購品類市場洞悉階段流程，工具與方法的實際運用思路

6、掌握采購品類戰略創新階段流程，工具與方法的實際運用思路

7、掌握采購品類實施階段流程，工具與方法的實際運用思路

【工具/表單】

機會分析表 / STP分析模板 / 團隊章程 / 利益相關方圖 / 溝通計劃

價值杠桿表 / 業務需求 / 數據收集計劃表 / 數據收集總結

定價模式表 / 采購價格成本分析-PPCA / 技術路線圖 / 波特五力模型分析

組合分析 / 供應商偏好分析表 / SWOT分析表 / 選擇方案評估表 / 戰略定義表

風險與應急計劃 / 成本-效益分析 / 供應商篩選評估表

【課程特色】

40%理論+35%案例講解+20%現場演練+5%點評總結

【課綱內容】

第一講：采購品類管理概述

一、VUCA時代下采購面臨的五大困境

二、采購品類管理三大基石

1、戰略采購

2、管理市場

3、推動變革

三、采購品類管理的四大支柱

1、突破性思維

2、以客戶為中心

3、跨部門團隊合作

4、依托事實和數據

案例分析：某飲料企業如何突破“瓶頸”分析

四、實施品類管理的五大前提條件

1、部門定位前提

2、采購模式前提

3、采購組織前提

4、采購層級前提

5、采購人才前提

案例分析：某500強企業品類團隊分析

五、采購品類管理四個階段

1、項目啟動階段

2、市場洞悉階段

3、戰略創新階段

4、方案實施階段

案例分析：采購品類管理全流程分析

第二講：品類管理四階段之項目啟動

一、機會分析五步驟

步驟一：采購品類細分

1、品類劃分定義，目的與認知誤區

2、品類劃分的內涵與作用

3、品類劃分流程與基本原則

案例分析：某集團公司品類劃分析表分析

步驟二：機會分析

1、支出數據收集

2、支出維度與執行維度分析

3、全景分析

案例分析：某集團公司支出與執行分析

步驟三：機會識別

1、需求現狀與趨勢中識別機會

2、支出分布中識別機會

3、價格與成本中尋求機會

案例分析：某集團公司供應商業務模式表分析

步驟四：確定優先事項

1、目標設定

2、確定優先事項

案例分析：某集團公司PCB板品類采購機會總結矩陣分析

步驟五：建議整合與策略制定

案例分析：某集團公司PCB板STP表運用分析

二、品類團隊打造

1、確定管理層的支持

2、招聘團隊成員

3、品類管理團隊建設

4、確定團隊章程

案例分析：某集團品類團隊章程分析

三、利益相關方定位-責任分配矩陣

案例分析：A集團品類管理團隊RACI分析

四、干系人（利益相關方）及品類要求分析

1、內部干系人分類與分析

2、外部干系人分類與分析

3、項目溝通計劃

4、項目時間規劃

案例分析：利益相關者定位圖分析

手機運營商變更分析

五、早期洞察和方向設定

1、品類早期洞察—品類屬性矩陣分析

2、價值杠桿分析

3、確定業務需求-RAQSCI模型運用

案例分析：某集團公司品類屬性分析

價值杠桿表分析

第三講：品類管理四階段之市場洞察

一、數據收集與分析

1、與供應商有關的數據來源與所需數據收集

2、與供應商市場有關的數據收集

案例分析：數據收集計劃表分析

二、品類供應商現狀分析

1、供應商總體情況分析

2、供應商產品和服務范圍分析

3、供應商成本競爭力分析

案例分析：某集團公司A零件金額與規格分析

在用供應商基本情況表分析

三、供給側行業分析

1、行業綜述

2、行業結構分析

3、產業鏈/價值鏈分析

4、技術路線圖分析

5、潛在供應商分析

案例分析：某集團公司PCB板供給端行業分析

四、需求側行業分析

1、市場整體需求規模與變化趨勢

2、細分市場需求分析

3、采購方在需求市場中的地位分析

案例分析：某集團公司PCB板需求端行業分析

五、外部環境與采購博弈力量分析

1、外部環境分析—PESTLE分析

2、采購博弈力量分析—波特五力模型分析

案例分析：PCB行業PESTLE分析表分析

PCE行業波特五力模型分析

第四講：品類管理四階段之戰略創新

一、品類管理兩大方向

1、如何對“業務影響和價值”進行量化定位

2、如何對“供應風險”進行量化定位

3、基于卡拉杰克矩陣確定采購戰略

案例分析：”業務影響和價值“維度量化評估分析

“ 供應風險“維度量化評估分析

二、制定品類管理的四大分項策略

1、貨源策略制定

2、供應商關系策略制定

3、供應商管理策略制定

4、采購執行策略制定

案例分析：PCB產品供應商關系定位矩陣分析

供應商管理策略表分析

三、確定品類管理戰略組合

1、品類管理組合全景圖

2、品類管理潛在風險分析

3、制定供應風險戰略與計劃

案例分析：PCB品類管理戰略組合表分析/風險后果分析矩陣表分析/風險熱力矩陣圖分析

供應風險管理戰略與計劃表分析

四、與內部關鍵干系人溝通并達成共識

1、干系人優先級分析

2、干系人關系圖示分析法

3、品類采購經理溝通網絡

4、獲得干系人支持的四種方法

5、干系人溝通計劃制訂與使用

五、向采購高層呈報品類管理戰略并獲得批準

案例分析：PCB板品類管理戰略簡報分析

六、擬定分階段品類管理戰略的實施計劃

案例分析：分階段品類管理戰略目標實施計劃分析

第五講：品類管理四階段之方案實施

一、分品類的供應商資源池的構建

1、為什么要構建供應商資源池

2、誰來構建供應商資源池

3、如何構建供應商資源池

案例分析：A集團公司供應商開發流程圖分析

A集團公司供應商評估與權重設定分析

二、供應商評估幾何模型：體/面/線/點

三、不同階段供應商選擇

1、新產品開發階段供應商選擇三大原則

2、量產階段供應商選擇要考慮的四個問題

四、供應商資源池動態管理方法與資源池評估

1、供應商資源池動態管理的原則和方法

2、供應商資源池有效性評估五項內容

五、供應商績效評估

1、為什么要進行供應商績效評估

2、供應商績效評估存在的常見問題

3、供應商績效評估四個關鍵視角

4、供應商績效評估量化指標設計與選擇

案例分析：A集團公司供應商績效評估分析

六、供應商績效管理的手段：激勵與配額管理

1、促進供應商承諾與合作

2、對供應商的激勵

3、供應商配額管理

案例分析：A集團公司訂單配額管理分析

七、供應商合作關系結束與管理

1、供應商合作關系結束的七種原因

2、結束與供應商合作關系的六大關鍵點

案例分析：A公司與B工廠為什么會結束？

總結，答疑！

郭老師

郭濤老師 15年德資，日企，臺資與民企生產管理經驗

1000多家生產型企業診斷與評估經歷

精益生產咨詢師，高級講師

班組長管理技能系列課程 版權認證講師

北大，上海交大，浙大，華東理工等高校特聘講師

【職業經歷】

曾任：精捷技術（上海）有限公司（臺資咨詢行業） 資深咨詢顧問與內訓講師

曾任：NTI（上海）有限公司(日本家居行業NO.1) 改善經理,培訓講師，供應鏈經理/供應鏈總監

曾任：ASEM潔具（上海）有限公司（德資建材行業） 品質工程師與供應商管理經理

曾任：上海天時通實業有限公司（民企汽配行業） 品質經理/生產經理

【實戰經驗】

郭老師從工廠一線操作人員做起，歷任作業員，QC，班長，QC主管，QC經理，生產經理，供應商管理經理，供應鏈經理/總監，持續改善經理與培訓師等職，親歷民企，德企，日企，臺企等管理模式，現場診斷與評估不同行業，不同類型的生產型企業達1000多家，熟悉不同行業不同類型生產型企業的生產管理模式，能快速了解與掌握不同企業生產管理中的痛點并給出針對性方案。

一、精捷技術（上海）有限公司任職咨詢顧問與內部培訓講師，取得成果如下：

1、診斷20個咨詢項目，項目診斷成功率達60%以上。

2、主導8個咨詢項目，項目咨詢成果KPI指標達成率為95%.為企業創造利潤近6000萬元。

3、企業內訓場數達80多場，培訓人數6000多人，開發課程數達10門。

二、NTI（上海）有限公司歷任SQE主管，改善經理與精益生產培訓師, 供應鏈經理/總監,成果

如下：供應鏈管理方面成果：

1、訂單滿足率從80%-98%.

2、交貨準時率從90%-99%

3、L/T從90天-45天。

4、DC投訴率從0.5%-0.15%

5、店鋪投訴率從0.05%-0.01%.

持續改善經理---某企業輔導成果:

1、DTD由25天下降到12天，從備貨型生產轉為訂單型生產。

2、主生產達成率由85%提高到97%。

3、OEE由61%提高到75%；FTT由90%提高到98%。

4、人均產能由12.5件/人時提高到17.2件/人時。

5、出貨DELAY由59件下降為17件。

6、報廢率由3.5%降為1.5%。

7、檢品通過率由81%提高到91%。

精益生產培訓師----培訓場次50多場，培訓人數6000多人

三、阿賽姆潔具（上海）有限公司歷任，品質工程師，供應商管理經理，取得成果如下：

1、構建公司從供應商分類，評估，選擇與報價運作體系，供應商開發周期從60天縮短40天。

2、整合供應商，數量從20家—15家，下單周期40天縮短30天

3、人工成本降1/4,采購成本降低1/5.

四、上海天時通實業有限公司歷任：操作員，QC員，品質經理，生產經理,取得成果如下：

1、一檢通過率達到99%，廢棄率降低為1%。

2、交貨準時率從90%-98%。

3、成功推行公司5S管理，并實現5S常規化管理。

4、建立車間安全管理制度，生產線無嚴重傷殘事故發生。

5、品質體系(檢驗體系與保證體系)優化，確保體系運行良好。

6、過程不良率由2%降為0.5%，返工率由1.5%降為0.3%，投訴率由0.5%降為0.1%.

7、主導公司ISO9002：1994體系推行和維護工作中，并成功通過認證。

【授課風格】

務實性：沒有華麗語言，只有專業務實的講解與問題分析解決。

豐富性：信息量大，專業性及針對性強，案例多。

針對性：課前調研+針對學員問題授課+現場角色扮演+案例演練+點評+現場輔導

指導性：以實戰培訓為引導，以落地思維為主線（培訓+輔導）。

思考性: 重視學員實際問題解決能力培養，引領學員思考工具運用背后的邏輯構成。

實用性：結合企業實際，從理念講解，工具運用，方法演練。

實效性: 學員從信息獲取--知識總結--技能轉換--績效呈現（工作中運用）。

參與性：講授深入淺出，通俗易懂，互動性強，視頻案例分析+現場演練，分析與總結點評。

滿意度：目前為止培訓滿意度均在90%以上，被多家機構稱為“實戰型，專業務實型”講師。

【主講課程】

采購與供應鏈管理系列

《如何專業做采購》《專業采購職業素養與成長之路》《采購戰略分析與采購策略制定》《供應商戰略尋源，評估，選擇與績效管理》《采購成本分析與采購降本》《采購談判技術實戰》《采購風險管理與防范機制構建》《戰略采購與戰略十步法》《采購五大核心管理技能提升》《采購成本控制與供應商管理》《采購成本分析與談判技術》《采購流程優化與供應商管理實戰》《PMC-供應鏈環境下生產計劃與物料控制》《物流與供應鏈管理》《物流設計與運作管理》《供應鏈管理實戰》《采購與供應鏈管理》《庫存分析與削減策略》

精益生產管理系列

《精益領導力》《精益思想管理實戰》《七大浪費識別與消除》《精益物流規劃與配送管理》《精益運營管理》《現代倉儲管理與物流配送》《精益工廠成本控制與削減》《精細化管理》《精益現場持續改善》《精益價值流（VSM）圖析實戰》《卓越現場5S/6S/7S與目視化管理》《U型單元生產線設計與管理》《如何做好生產績效管理》《設備綜合效率（OEE）提升》《TPM之計劃保全》

班組長管理系列

《班組長管理技能提升訓練》版權課程《班組長角色定位與認知》《班組長自我管理工具運用》《班組長高效溝通技巧》《班組長高績效團隊打造》《TWI之工作教導/工作關系/工作改善》《精益班組長現場管理五大任務》《現場問題分析與解決》《技術能手到管理高手蛻變之路》《班組長職業化打造》《班組長管理五大劍法》《班組長一日管理》《卓越五型班組建設》《自控型班組建設》《班組管理五項職能》《班組長執行力提升》《一線主管培屬培育與激勵》《安全風險分級管控與隱患排查管理》《樹立安全意識，提升安全技能》《TPM之自主保全》

【部份咨詢客戶】

江蘇華辰重工有限公司（精益生產），江蘇捷安特（中國）有限公司(精益生產)，無錫友邦家居公司(精益生產)，江蘇信隆機械有限公司(精益生產)，蘇州達韋精密工業有限公司（精益生產），江蘇居夢萊家紡有限公司（現場改善），天津富士達自行車集團有限公司（PMC），上海奔達機電(汽配)有限公司(PMC)，上海鋼達車料有限公司（PMC），江蘇潤源經編機械集團(品質管理)，江蘇某軍工有限公司（PMC），百事高（常熟）公司-日資（精益生產）、、、、

【部份培訓客戶】

汽車行業：上海霍富汽車鎖具（3期）, 上海亞大汽車塑料（3期），上海高齊汽車零件（3期）, 東風德納（2期），江蘇毅合捷汽車配件(2期)，蘇州諾克汽車模具（2期），中車集團成都公司，東風汽車，德國道依茨發動機（大連）公司，江蘇摩比斯（韓資）汽配，一汽錫柴，一汽富維，一汽模具，安徽耐世特凌云驅動系統，安徽集瑞聯合卡車，日產汽車日成化學，一汽大眾成都公司，成都汽車產業研究院，一汽大眾汽車長春公司，江蘇萬都底盤，東風悅達.起亞汽車，大連東風李爾汽車座椅，上海大眾祥源動力公司，上海奔達機電,大連百煉鑄造，長春派格汽配，中國重汽集團，安徽帝伯格茨汽配公司,江蘇華達汽配，江蘇新豪軸承公司，中車湖南湘電公司，中車南方匯通公司，浙江信質電機股份有限公司，錦湖輪胎長春公司，諸暨華云科技，大連常農集團，無錫威卡威汽車零件公司，勝華波集團、、、

機械制造：江蘇江動集團（5期），中鋁集團（4期），徐州重工集團（3期），上海貝斯特（3期），上海電氣集團（3期），美國迪皮埃葉片（3期），無錫江順科技（3期），中船重工風帆電池(2期)，河南天能電池集團（2期），大連THK軸承（2期），中鐵建重工集團（2期），淮安威靈電機（2期）,岳陽高瀾集團（2期），格力集團凌達電器(2期)，無錫新麥機械（中國）公司（2期），振華重工（南通）公司，德國雙立人，德國霍尼夫機械公司，美國維蒙特工業集團，保利協鑫集團，國家電網平高集團，中航工業集團中航鋰電，沈陽鼓風機集團，上海印鈔有限公司，江蘇華辰重工公司，江蘇潤源集團、浙江金洲制管集團，河南龍豐紙業，廣東信源彩色印務，鹽城紐威閥門，廣東志高空調，開山集團上海維爾泰克螺桿機械，煙臺強信機械，浙江安勝科技集團，江蘇某軍工企業，溫州某知名眼鏡公司，美國蒙維特工業（上海）公司，南都電源集團，中國易華集團，江蘇智能自控工程，韓泰輪胎， 上海中洲特種材料, 上海煙草機械有限公司, 無錫天奇集團, 銀川天地奔牛集團，青島雙瑞集團，墻煌新材料股份，無錫金工合金，深圳優力可科技，順德民樂管業，上海特樂斯特機械，中核閥門（蘇州）,山東達能環保機械，廈門雅瑞實業，無錫派克新材，杭州春風動力集團，杭州人本集團、、、、

電力能源： 神東煤炭集團（18期），上海艾郎風電集團（4期），松下能源（無錫）公司（2期），常州天合光能（2期），內蒙準能集團（2期），河北新華新熱電（2期），中核集團匯能公司（2期），鄂爾多斯電冶事業部（2期），無錫國聯集團（2期），駱駝電池集團（2期），上汽集團捷新能源動力（2期）,國家電網北京公司，國家電網遼寧分公司，國家電網青海公司，云南景洪供電局，華能集團伊敏河煤電，華電集團云南鎮雄電廠，國家電網河南電網公司，北京豐臺供暖站，廣西來賓電廠，航天機電內蒙上晟新能源,華電集團（山西）公司，晉中太陽能科技有限公司，昆山興能能源，國家電網太原供電公司，興義萬峰電廠、、、

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