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【課程背景】

今天制造業(yè)型企業(yè)的現(xiàn)狀：

1、企業(yè)缺乏可持續(xù)發(fā)展能力

2、企業(yè)的經(jīng)營成本越來越高

3、企業(yè)的經(jīng)營利潤越來越低

4、企業(yè)的客戶需求越來越高

5、企業(yè)缺乏管理決策系統(tǒng)性

6、企業(yè)不知該如何轉型升級

障礙在哪里呢？

1、長期的粗放經(jīng)營帶來的慣性思維

2、缺乏精益化管理的思維和工具方法

3、企業(yè)缺乏全員的職業(yè)化訓練，規(guī)范化管理水平低

4、高層領導缺乏堅定的變革信念，企業(yè)缺乏持續(xù)改進的文化氛圍

導致的后果：

1、企業(yè)的管理混亂：管理錯位、斷層；責權利不對等，干部忙于“救火”

2、企業(yè)戰(zhàn)略決策缺乏科學依據(jù)，缺少戰(zhàn)略支撐，想走轉型升級之路遙遙無期

3、企業(yè)的銷售額下滑，利潤連年下降，發(fā)展舉步維艱

4、員工流失率大，產(chǎn)品競爭力差，客戶滿意度低，陷入惡性循環(huán)的怪圈

【授課對象】

總經(jīng)理，生產(chǎn)總監(jiān)、 供應鏈總監(jiān)、 精益/生產(chǎn)經(jīng)理、 PMC經(jīng)理，物流經(jīng)理、車間主任

【課程價值】

1、掌握企業(yè)競爭的兩大核心素

2、掌握企業(yè)四大競爭戰(zhàn)略與四大供應戰(zhàn)略

3、掌握企業(yè)精益運營管理的四大前提內(nèi)容

4、掌握精益運營管理之銷售預測管理的客戶定位，產(chǎn)品定位策略與MPS制定三步驟內(nèi)容

5、掌握精益運營管理之精益采購五大層次

6、掌握精益運營管理之精益采購的四大不同物料的采購方法與實施策略

7、掌握精益運營管理之精益現(xiàn)場管理的人，機，料，法，環(huán)的管理思路與方法

8、精益運營管理之庫存管控之監(jiān)控的三大方法

9、精益運營管理之庫存管控管控之庫存預測的三種方法

【工具/表單】

績效指標圖 / 人才培訓模型圖 / 精益組織構架圖 / 價值流程圖 / 自工程完結圖

產(chǎn)品策略表 / 客戶策略表 / 銷售預測表 / 生產(chǎn)計劃表

供應商績效表 / 庫存監(jiān)控表 / 風險物料表

【課程特色】

45%理論+35%案例講解+15%現(xiàn)場演練+5%點評總結

【課綱內(nèi)容】

第一講：精益運營管理概述

一、企業(yè)競爭兩大要素

二、企業(yè)管理三大核心指標

三、企業(yè)競爭戰(zhàn)略VS供應戰(zhàn)略

1、企業(yè)競爭戰(zhàn)略的四種類型

2、企業(yè)供應戰(zhàn)略的四種方式

四、精益企業(yè)運作的四大層級

五、精益企業(yè)運作的核心—識別并消除浪費

案例討論：這個小酒店經(jīng)理應如何做？

第二講：精益運營的四大前提

一、前提一：精益人才

1、精益企業(yè)成功的人才DNA透析

2、打造敬業(yè)中工-能力強且愿意干的員工隊伍

案例分析：某企業(yè)雇用恰當員工的案例研究

案例分析：豐田“以人為本”的管理模式

二、前提二：精益組織

案例分析：臺灣某自行車集團精益組織案例

三、前提三：精益領導

1、精益的語言

2、精益推進成功的要素

3、三種領導類型

4、精益領導十二范式

5、精益管理日常內(nèi)容

四、前提四：精益工具運用

1、精益工具體系圖

2、精益工具運用邏輯

第三講：精益運營管理之主生產(chǎn)計劃

一、生產(chǎn)計劃的三個層次

二、生產(chǎn)計劃三大要領

1、分類訂單，區(qū)別對待

2、準確預測，高效計劃

3、確保交期，統(tǒng)籌計劃

案例分析：訂單處理周期縮短分析

客戶定位分析

線性回歸分析法分析

三、MPS制定的三大步驟

1、MPS幾種業(yè)務環(huán)境

2、MPS主生產(chǎn)計劃編排流程

3、編制MPS計劃的三步驟

四、MPS主生產(chǎn)計劃輸出內(nèi)容

1、成品大日程計劃

2、部件需求數(shù)量計劃

3、零件需求數(shù)量計劃

案例分析：某機械企業(yè)MPS分析

第四講：精益運營管理之精益采購

一、采購五大層級

視頻案例分析：采與購

二、基于卡拉杰克模型的物料分類策略

1、物料風險分析

2、物料采購金額分析

3、物料分類策略

案例分析：某日資企業(yè)物料分類策略表

三、精益采購之不同物料的采購方法

1、瓶頸物料采購方法

2、關鍵物料采購方法

3、杠桿物料采購方法

4、日常物料采購方法

案例分析：江蘇某機械企業(yè)不同物料采購策略

四、精益采購之供應商績效指標設計與供應商分類

1、產(chǎn)品績效指標

2、運營績效指標

3、戰(zhàn)略績效指標

4、供應商分類策略—三大類九小類

5、不同類別供應商管理對策

案例分析：某臺灣自行車公司供應商管理策略

第五講：精益運營管理之精益現(xiàn)場管理

一、精益現(xiàn)場定位

1、現(xiàn)場定位與管理

2、現(xiàn)場管理的內(nèi)容

3、現(xiàn)場管理的核心

二、現(xiàn)場管理之5S與目視化管理

1、5S釋義

2、5S三級水平

3、目視化管理兩大原則

4、目視化管理三級水平

三、現(xiàn)場管理之L/T縮短

1、傳統(tǒng)布局VS精益布局

2、實現(xiàn)一個流的四大要素

3、一個流設計十個步驟

視頻案例分析：波音737飛機組裝線

四、現(xiàn)場管理之物流配送

1、物流配送分析與配送路線規(guī)劃

2、物流配送實施

案例分析：某臺灣自行車公司物料配送分析

五、現(xiàn)場管理之員工培育

1、員工進行教導的時機

2、正確的工作教導四步法

3、工作教導之準備四步驟

案例演練：工作分解表制作

六、現(xiàn)場管理之作業(yè)標準化

1、時間觀測

2、制作工序能力表

3、制定標準作業(yè)組合票

4、制定標準作業(yè)票

視頻案例分析：車間現(xiàn)場標準作業(yè)

七、現(xiàn)場管理之“三不”策略

1、為什么會產(chǎn)生不良

2、“三不”策略三大主面

案例分析：“三不”策略模型圖分析

八、現(xiàn)場管理之快速切換

1、為什么要進行快速切換

2、什么是快速切換

3、如何實施快速切換—快速切換兩大內(nèi)容

視頻案例分析：F1賽車

案例分析：某日企注塑模具換模分析

第六講：精益運營管理之庫存管控

一、庫存定位

二、從SCOR模型看庫存控制點

三、庫存形成的原因

案例分析：服裝行業(yè)的困惑

四、庫存形成與各部門間的關系

視頻案例分析：歷史轉折中的鄧小平片段

五、庫存的種類與根源

1、周轉庫存

2、安全庫存

3、多余庫存

案例分析：某企業(yè)設計變更分析

六、庫存的預測與監(jiān)控體系

1、庫存預測的三種方法-加減法/EOQ/DOS法

案例演練：庫存預測的三種方法運用

2、庫存監(jiān)控的兩種方法

3、庫存風險預測與監(jiān)控法—P/O/E/S/Z分析

案例討論：長虹電子為什么有11億元的“壞帳”

總結，答疑！

郭老師

郭濤老師 15年德資，日企，臺資與民企生產(chǎn)管理經(jīng)驗

1000多家生產(chǎn)型企業(yè)診斷與評估經(jīng)歷

精益生產(chǎn)咨詢師，高級講師

班組長管理技能系列課程 版權認證講師

北大，上海交大，浙大，華東理工等高校特聘講師

【職業(yè)經(jīng)歷】

曾任：精捷技術（上海）有限公司（臺資咨詢行業(yè)） 資深咨詢顧問與內(nèi)訓講師

曾任：NTI（上海）有限公司(日本家居行業(yè)NO.1) 改善經(jīng)理,培訓講師，供應鏈經(jīng)理/供應鏈總監(jiān)

曾任：ASEM潔具（上海）有限公司（德資建材行業(yè)） 品質(zhì)工程師與供應商管理經(jīng)理

曾任：上海天時通實業(yè)有限公司（民企汽配行業(yè)） 品質(zhì)經(jīng)理/生產(chǎn)經(jīng)理

【實戰(zhàn)經(jīng)驗】

郭老師從工廠一線操作人員做起，歷任作業(yè)員，QC，班長，QC主管，QC經(jīng)理，生產(chǎn)經(jīng)理，供應商管理經(jīng)理，供應鏈經(jīng)理/總監(jiān)，持續(xù)改善經(jīng)理與培訓師等職，親歷民企，德企，日企，臺企等管理模式，現(xiàn)場診斷與評估不同行業(yè)，不同類型的生產(chǎn)型企業(yè)達1000多家，熟悉不同行業(yè)不同類型生產(chǎn)型企業(yè)的生產(chǎn)管理模式，能快速了解與掌握不同企業(yè)生產(chǎn)管理中的痛點并給出針對性方案。

一、精捷技術（上海）有限公司任職咨詢顧問與內(nèi)部培訓講師，取得成果如下：

1、診斷20個咨詢項目，項目診斷成功率達60%以上。

2、主導8個咨詢項目，項目咨詢成果KPI指標達成率為95%.為企業(yè)創(chuàng)造利潤近6000萬元。

3、企業(yè)內(nèi)訓場數(shù)達80多場，培訓人數(shù)6000多人，開發(fā)課程數(shù)達10門。

二、NTI（上海）有限公司歷任SQE主管，改善經(jīng)理與精益生產(chǎn)培訓師, 供應鏈經(jīng)理/總監(jiān),成果

如下：供應鏈管理方面成果：

1、訂單滿足率從80%-98%.

2、交貨準時率從90%-99%

3、L/T從90天-45天。

4、DC投訴率從0.5%-0.15%

5、店鋪投訴率從0.05%-0.01%.

持續(xù)改善經(jīng)理---某企業(yè)輔導成果:

1、DTD由25天下降到12天，從備貨型生產(chǎn)轉為訂單型生產(chǎn)。

2、主生產(chǎn)達成率由85%提高到97%。

3、OEE由61%提高到75%；FTT由90%提高到98%。

4、人均產(chǎn)能由12.5件/人時提高到17.2件/人時。

5、出貨DELAY由59件下降為17件。

6、報廢率由3.5%降為1.5%。

7、檢品通過率由81%提高到91%。

精益生產(chǎn)培訓師----培訓場次50多場，培訓人數(shù)6000多人

三、阿賽姆潔具（上海）有限公司歷任，品質(zhì)工程師，供應商管理經(jīng)理，取得成果如下：

1、構建公司從供應商分類，評估，選擇與報價運作體系，供應商開發(fā)周期從60天縮短40天。

2、整合供應商，數(shù)量從20家—15家，下單周期40天縮短30天

3、人工成本降1/4,采購成本降低1/5.

四、上海天時通實業(yè)有限公司歷任：操作員，QC員，品質(zhì)經(jīng)理，生產(chǎn)經(jīng)理,取得成果如下：

1、一檢通過率達到99%，廢棄率降低為1%。

2、交貨準時率從90%-98%。

3、成功推行公司5S管理，并實現(xiàn)5S常規(guī)化管理。

4、建立車間安全管理制度，生產(chǎn)線無嚴重傷殘事故發(fā)生。

5、品質(zhì)體系(檢驗體系與保證體系)優(yōu)化，確保體系運行良好。

6、過程不良率由2%降為0.5%，返工率由1.5%降為0.3%，投訴率由0.5%降為0.1%.

7、主導公司ISO9002：1994體系推行和維護工作中，并成功通過認證。

【授課風格】

務實性：沒有華麗語言，只有專業(yè)務實的講解與問題分析解決。

豐富性：信息量大，專業(yè)性及針對性強，案例多。

針對性：課前調(diào)研+針對學員問題授課+現(xiàn)場角色扮演+案例演練+點評+現(xiàn)場輔導

指導性：以實戰(zhàn)培訓為引導，以落地思維為主線（培訓+輔導）。

思考性: 重視學員實際問題解決能力培養(yǎng)，引領學員思考工具運用背后的邏輯構成。

實用性：結合企業(yè)實際，從理念講解，工具運用，方法演練。

實效性: 學員從信息獲取--知識總結--技能轉換--績效呈現(xiàn)（工作中運用）。

參與性：講授深入淺出，通俗易懂，互動性強，視頻案例分析+現(xiàn)場演練，分析與總結點評。

滿意度：目前為止培訓滿意度均在90%以上，被多家機構稱為“實戰(zhàn)型，專業(yè)務實型”講師。

【主講課程】

采購與供應鏈管理系列

《如何專業(yè)做采購》《專業(yè)采購職業(yè)素養(yǎng)與成長之路》《采購戰(zhàn)略分析與采購策略制定》《供應商戰(zhàn)略尋源，評估，選擇與績效管理》《采購成本分析與采購降本》《采購談判技術實戰(zhàn)》《采購風險管理與防范機制構建》《戰(zhàn)略采購與戰(zhàn)略十步法》《采購五大核心管理技能提升》《采購成本控制與供應商管理》《采購成本分析與談判技術》《采購流程優(yōu)化與供應商管理實戰(zhàn)》《PMC-供應鏈環(huán)境下生產(chǎn)計劃與物料控制》《物流與供應鏈管理》《物流設計與運作管理》《供應鏈管理實戰(zhàn)》《采購與供應鏈管理》《庫存分析與削減策略》

精益生產(chǎn)管理系列

《精益領導力》《精益思想管理實戰(zhàn)》《七大浪費識別與消除》《精益物流規(guī)劃與配送管理》《精益運營管理》《現(xiàn)代倉儲管理與物流配送》《精益工廠成本控制與削減》《精細化管理》《精益現(xiàn)場持續(xù)改善》《精益價值流（VSM）圖析實戰(zhàn)》《卓越現(xiàn)場5S/6S/7S與目視化管理》《U型單元生產(chǎn)線設計與管理》《如何做好生產(chǎn)績效管理》《設備綜合效率（OEE）提升》《TPM之計劃保全》

班組長管理系列

《班組長管理技能提升訓練》版權課程《班組長角色定位與認知》《班組長自我管理工具運用》《班組長高效溝通技巧》《班組長高績效團隊打造》《TWI之工作教導/工作關系/工作改善》《精益班組長現(xiàn)場管理五大任務》《現(xiàn)場問題分析與解決》《技術能手到管理高手蛻變之路》《班組長職業(yè)化打造》《班組長管理五大劍法》《班組長一日管理》《卓越五型班組建設》《自控型班組建設》《班組管理五項職能》《班組長執(zhí)行力提升》《一線主管培屬培育與激勵》《安全風險分級管控與隱患排查管理》《樹立安全意識，提升安全技能》《TPM之自主保全》

【部份咨詢客戶】

江蘇華辰重工有限公司（精益生產(chǎn)），江蘇捷安特（中國）有限公司(精益生產(chǎn))，無錫友邦家居公司(精益生產(chǎn))，江蘇信隆機械有限公司(精益生產(chǎn))，蘇州達韋精密工業(yè)有限公司（精益生產(chǎn)），江蘇居夢萊家紡有限公司（現(xiàn)場改善），天津富士達自行車集團有限公司（PMC），上海奔達機電(汽配)有限公司(PMC)，上海鋼達車料有限公司（PMC），江蘇潤源經(jīng)編機械集團(品質(zhì)管理)，江蘇某軍工有限公司（PMC），百事高（常熟）公司-日資（精益生產(chǎn)）、、、、

【部份培訓客戶】

汽車行業(yè)：上?；舾黄囨i具（3期）, 上海亞大汽車塑料（3期），上海高齊汽車零件（3期）, 東風德納（2期），江蘇毅合捷汽車配件(2期)，蘇州諾克汽車模具（2期），中車集團成都公司，東風汽車，德國道依茨發(fā)動機（大連）公司，江蘇摩比斯（韓資）汽配，一汽錫柴，一汽富維，一汽模具，安徽耐世特凌云驅(qū)動系統(tǒng)，安徽集瑞聯(lián)合卡車，日產(chǎn)汽車日成化學，一汽大眾成都公司，成都汽車產(chǎn)業(yè)研究院，一汽大眾汽車長春公司，江蘇萬都底盤，東風悅達.起亞汽車，大連東風李爾汽車座椅，上海大眾祥源動力公司，上海奔達機電,大連百煉鑄造，長春派格汽配，中國重汽集團，安徽帝伯格茨汽配公司,江蘇華達汽配，江蘇新豪軸承公司，中車湖南湘電公司，中車南方匯通公司，浙江信質(zhì)電機股份有限公司，錦湖輪胎長春公司，諸暨華云科技，大連常農(nóng)集團，無錫威卡威汽車零件公司，勝華波集團、、、

機械制造：江蘇江動集團（5期），中鋁集團（4期），徐州重工集團（3期），上海貝斯特（3期），上海電氣集團（3期），美國迪皮埃葉片（3期），無錫江順科技（3期），中船重工風帆電池(2期)，河南天能電池集團（2期），大連THK軸承（2期），中鐵建重工集團（2期），淮安威靈電機（2期）,岳陽高瀾集團（2期），格力集團凌達電器(2期)，無錫新麥機械（中國）公司（2期），振華重工（南通）公司，德國雙立人，德國霍尼夫機械公司，美國維蒙特工業(yè)集團，保利協(xié)鑫集團，國家電網(wǎng)平高集團，中航工業(yè)集團中航鋰電，沈陽鼓風機集團，上海印鈔有限公司，江蘇華辰重工公司，江蘇潤源集團、浙江金洲制管集團，河南龍豐紙業(yè)，廣東信源彩色印務，鹽城紐威閥門，廣東志高空調(diào)，開山集團上海維爾泰克螺桿機械，煙臺強信機械，浙江安勝科技集團，江蘇某軍工企業(yè)，溫州某知名眼鏡公司，美國蒙維特工業(yè)（上海）公司，南都電源集團，中國易華集團，江蘇智能自控工程，韓泰輪胎， 上海中洲特種材料, 上海煙草機械有限公司, 無錫天奇集團, 銀川天地奔牛集團，青島雙瑞集團，墻煌新材料股份，無錫金工合金，深圳優(yōu)力可科技，順德民樂管業(yè)，上海特樂斯特機械，中核閥門（蘇州）,山東達能環(huán)保機械，廈門雅瑞實業(yè)，無錫派克新材，杭州春風動力集團，杭州人本集團、、、、

電力能源： 神東煤炭集團（18期），上海艾郎風電集團（4期），松下能源（無錫）公司（2期），常州天合光能（2期），內(nèi)蒙準能集團（2期），河北新華新熱電（2期），中核集團匯能公司（2期），鄂爾多斯電冶事業(yè)部（2期），無錫國聯(lián)集團（2期），駱駝電池集團（2期），上汽集團捷新能源動力（2期）,國家電網(wǎng)北京公司，國家電網(wǎng)遼寧分公司，國家電網(wǎng)青海公司，云南景洪供電局，華能集團伊敏河煤電，華電集團云南鎮(zhèn)雄電廠，國家電網(wǎng)河南電網(wǎng)公司，北京豐臺供暖站，廣西來賓電廠，航天機電內(nèi)蒙上晟新能源,華電集團（山西）公司，晉中太陽能科技有限公司，昆山興能能源，國家電網(wǎng)太原供電公司，興義萬峰電廠、、、

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