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【課程背景】

您公司新產品設計開發階段對產品質量的影響有多大？通常60%以上的質量問題都與開發階段的管控有關。為什么會有這么大影響呢？決定產品的功能、性能、結構、外觀、包裝、工藝、制造設備、生產參數、作業方法等等，都是在設計階段確定的。那么如何在設計開發階段做好這些控制呢？有以下兩點核心辦法：

1.建立和優化適合本公司的設計開發流程、表單，按流程做好關鍵節點的控制和評審。

2.用好重要的質量管控工具DFMEA和PFMEA，以及MSA。

然而往往很多企業要么就沒有用FMEA和MSA工具，要么就不知道如何科學地使用這個工具。即使用了FMEA和MSA工具也是一知半解，做樣子應付客戶的質量體系稽核，沒有發揮出工具的價值出來。

本課程由質量管理專家、六西格瑪黑帶大師盛老師來講授，老師會從工具的來源、工具應用的時機、工具應用的流程步驟、每個步驟的要點，通過實戰練習，成果發表等形式，讓學員掌握此兩工具的使用方法。讓工具發揮它的質量控制的價值。

【培訓對象】

研發總監、經理、工程師；質量總監、質量經理、質量主管、質量工程師；技術總監、經理、工程師；產呂流程總監、經理、工程師；生產經理、生產主管以及所有工程師（PE，ME，QA，SQE等）

【培訓收益】

FMEA培訓收益

1.了解質量管控與失效模式與效應分析的緊密關系

2.掌握失效模式和效應分析FMEA的時機

3.掌握FMEA實施流程7大步驟的內容和要點

4.掌握通過FMEA分析結果，編制質量工程圖PMP和控制計劃Cp

5.掌握巡檢計劃的編制原理

MSA培訓收益

1.掌握測量系統的基本概念、分析的時機。

2.掌握計量型測量系統的5個定量指標分析

3.掌握計量型測量系統的圖形定性指標分析

4.掌握破壞型測量系統分析技巧

5.掌握計數型測量系統分析方法

6.學會用Minitab軟件做測量系統分析

【培訓大綱】

第一章失效模式及效應分析FMEA

第一節預防質量與FMEA

一.產品生命周期中各階段對質量的影響

二.設計質量管控的工具，DFMEA，PFMEA，QFD

三.FMEA任務及團隊構建

第二節設計DFMEA的執行

一.設計DFMEA步驟一：規劃和準備

1.DFMEA邊界的確定

2.DFMEA項目計劃

3.定義顧客，識別顧客需求

4.產品設計輸入文檔

5.不良履歷表

6.類似產品和結構的DFMEA

二.設計DFMEA步驟二：結構分析

1. 拆解結構樹

2. 設計DBOM物料清單

3. 方塊圖、邊界圖

4. 接口連接關系

三.設計DFMEA步驟三：功能分析

1. 預期功能和非預期功能

2. 識別系統、子系統、要素的輸入輸出

3. 系統、子系統、要素功能及其分解

4. 功能樹

5. 功能分析示例

四.設計DFMEA步驟四：失效分析

1. 失效模式的類型

2. 失效描述

3. 失效鏈：失效模式，失效影響，失效原因

4. 失效分析結構樹

5. 失效分析示例

五.設計DFMEA步驟五：風險分析

1. 風險分析基礎

2. 當前設計預防控制

3. 當前探測控制

4. 嚴重度S、發生度O、偵測度D、風險優先度AP

5. 嚴重度評價標準S

6. 發生度評價標準O

7. 偵測度評價標準D

8. 風險優先度AP評價表

六.設計DFMEA步驟六：優化

1. SOD與優化措施關系

2. 設計控制優化措施

3. 偵測控制優化措施

4. 優化方案評審

5. 措施實施及責任人、完成時間跟進

6. DFMEA報告

7. DFMEA措施跟進清單

七.設計DFMEA步驟七：結果文件化

1. DFMEA文件歸檔管理

2. 類似產品DFMEA文件修訂

3. 設計變更ECR/ECN

DFMEA練習：各小組用公司的一個典型產品的一個部件來做DFMEA練習，然后上臺發表，其他人評判打分

第三節過程PFMEA的執行

一.過程PFMEA步驟一: 規劃和準備

1. 項目范圍界定

2. 成立項目團隊，編制項目計劃

3. 識別顧客及顧客需求

4. 收集不良履歷表

5. 收集類似產品的PFMEA

6. 收集客戶投訴書

二.過程PFMEA步驟二: 結構分析

1. 裝配魚骨圖

2. 工藝流程圖

3. 工藝協作與接口

4. 工藝中的工藝參數、人、機、料、法、環、測要素

三.過程PFMEA步驟三: 功能分析

1. 本工序功能分析

2. 對上級功能分析

3. 次級（下工序）功能分析

4. 外部功能分析

5. 最終客戶功能分析

6. 功能網、功能結構、質量功能樹QFD、功能矩陣和/或功能分析

四.過程PFMEA步驟四: 失效分析

1. 失效描述

2. 失效鏈：失效模式，失效影響，失效原因

3. 考慮顧客和下工序的失效模式和效應

4. 失效魚骨圖，失效故障樹

5. 失效原因中過程要素分析（人、機、料、法、環、測）

6. 失效分析結構樹

7. 失效分析示例

五.過程PFMEA步驟五: 風險分析

1. 當前過程預防控制Pokeyoka, 自動化

2. 當前探測控制

3. 測量系統分析，自動檢查及破壞設施

4. 嚴重度S、發生度O、偵測度D、風險優先度AP

5. 嚴重度評價標準S

6. 發生度評價標準O

7. 偵測度評價標準D

8. 風險優先度AP評價表

六.過程PFMEA步驟六: 優化

1. SOD與優化措施關系

2. 過程控制優化措施

3. 偵測控制優化措施

4. 優化方案評審

5. 措施實施及責任人、完成時間跟進

6. PFMEA報告

7. PFMEA措施跟進清單

七.過程PFMEA步驟七: 結果文件化

1. PFMEA文件歸檔管理

2. 類似過程PFMEA文件修訂

3. 過程變更ECR/ECN

PFMEA練習：各小組用公司的一個典型產品的某典型工序做PFMEA練習，然后上臺發表，其他人評判打分

第四節FMEA軟件介紹

一.FMEA軟件優點

二.FMEA市場上的軟件

第二章測量系統分析MSA 培訓大綱

第一節測量系統分析基礎

一.變化（波動）

二.變化的度量

三.特性真值，準確性與精確性的概念及度量

四.測量系統的兩類偏差

第二節計量型數據的測量系統分析

一.基本概念

1.測量系統分辨率

2.測量系統線性概念、計算與分析

3.測量系統偏奇概念、計算與分析

4.測量系統穩定性判斷

5.測量系統重復性概念、計算與分析

6.測量系統再線性概念、計算與分析

二.Minitab中Gage R&R的數據輸入

三.Minitab中Gage R&R的數據輸出分析解讀

1.方差分析(ANOVA)

2.Gage R&R及其波動(方差)分量

3.Gage R&R中有關方差的數據計算

4.Gage R&R及其標準偏差分量

5.測量系統的分辨力

6.測量系統的接收標準

四.Minitab中Gage R&R的圖表輸出分析解讀

1.Gage R&R的圖表輸出

2.Gage R&R的均值-極差控制圖

3.Gage R&R的圖表輸出

4.對于失效的測量系統應如何處理

五.測量系統分析的步驟

1.方差分析(ANOVA)

2.Gage R&R及其波動(方差)分量

3.Gage R&R中有關方差的數據計算

4.Gage R&R及其標準偏差分量

5.測量系統的分辨力NDC解讀

6.測量系統的接收標準

a)通用接收標準

b)GR&R：10%~30%時的有條件接受標準

c)其它接收標準

六.測量系統管理流程的制定

課堂練習與發表:

1.根據老師提供的數據，做計量型測量系統分析，并指出改進措施

2.用公司的實際案例做練習

第三節計數型測量系統分析

一. 計數型測量系統

判定一致性比率

1.操作者對同一部件重復測量的一致性

2.操作者的測量結果與該部件的標準一致性

3.操作者對同一部件測量時，他們之間測量結果的一致性

4.所有測量結果與標準的一致性

二.計數型測量系統判定

1.建立判定標準

2.案例分析1

3.案例分析2

計數型測量系統分析練習：分析老師提供的案例測量系統是否合格，如果不合格該怎樣改進？

三.Kappa檢驗簡介

1.Kappa檢驗定義

2.Kappa檢驗說明

四.Kappa檢驗的測試流程

五.Kappa檢驗的測試執行步驟

1.測試點及人員確定

2.檢驗人員視力檢查

3.產品檢驗標準培訓

4.測試樣品收集

5.Kappa測試

6.Kappa值計算

7.Kappa檢驗樣例

六.Kappa檢驗的判定標準

Kappa 練習題：分析老師提供的案例的Kappa值，判定測量系統是否合格

盛老師

盛治武老師

——實戰型質量管理提升與經營業績改進專家

富士康科技集團（世界500強第23位）產品經理，CI經理

德國偉嘉電器（歐洲最大的小家電制造商）質量總監

深圳華謀咨詢技術有限公司（廣東省規模最大的綜合性管理咨詢公司）高級咨詢師

深圳市興博質量技術管理顧問有限公司高級合伙人

美國質量協會注冊六西格瑪黑帶、中國質量協會會員

工信部注冊中小企業咨詢專家

廣東省中山市中小企業聯合會特聘顧問專家

萬企聯合商學院特聘講師

【個人簡介】

盛老師近30年職業生涯，在不同所有制企業(德資/臺資/日資/港資）世界500強，從事過產品設計開發管理，質量管理與質量改善，經營績效指標持續改善CI，生產管理，精通制造型企業的業務及管理流程。成功輔導幾十家企業提升了產品質量，降低不良損失成本，提升了客戶滿意度，消除浪費節約成本，提高物料周轉率，減少呆滯物料等等，取得顯著的成效，得到企業高度認可。

在富士康科技主導十多款新產品的開發導入，一次導入成功率達95%。推進持續改善活動，每年為事業處節約成本超過3600萬以上。

盛老師指導廣汽集團最核心的噴涂供應商廣州昊方汽車配件有限公司將噴涂直通率從56%提升到89%，每年為企業減少不良損失成本600多萬元，建立了質量管控體系，培養了十多名質量改善工程師。

盛老師指導武漢（中韓）石化工程有限公司推行QC持續改善活動，每年為公司節約成本1670萬，精減人力87人，人均產值提升36%

盛老師幫助國家能源集團國華山東公司建立管理體系和流程優化項目，重新優化管理體系，優化流程，提升效率，發電銷售增加20%，成為國華投資公司制度體系建設與流程優化的亮點項目。

盛老師現致力于幫助那些有理想和追求的企業家，用最適合該企業的管理方法和工具，快速地實現企業理想與管理目標。

【主講課程】

【服務客戶】

國家能源集團山東國華投資有限公司、中國原子能科學研究院、陜西神木能源集團電化公司、湖南長沙卷煙廠、中國儲備糧管理集團、海南南國食品有限公司、武漢市檢安石化工程有限公司、佛山均林人防工程有限公司、江西正拓新能源科技股份 、國電云南有限公司 、富士康科技集團 、福建盼盼食品有限公司、蒙牛乳業集團、廣州華欣液壓有限公司 、廣州昊方汽車配件有限公司 、浙江索普實業 、貴州黎陽動力有限公司、深圳通話森林家具有限公司、佛山長能包裝實業有限公司、東莞奧海科技股份有限公司 、肇慶駿馳科技股份 、深圳佳鑫一帆科技有限公司、山東國華時代投資發展有限公司、江蘇中云智慧數碼科技有限公司、深圳市中圖儀器有限公司 、福建晶安光電有限公司、甘肅濱河食品工業集團、佛山麥點食品有限公司

【客戶評價】

盛老師的質量管理課程非常系統，能夠從質量發生的設計開發前端到售后服務，全流程講解質量管控的工具，我們企業大多數參與培訓的人提高了質量意識，讓我們的同事們為啥總是在做質量救火工作，盛老師的“質量不良快速止血”法，我們用這套方法，在1個月的時間，就將客戶驗貨不合格率，從8%降低到4%。 ————廣東圖特家居科技股份有限公司 陳解元總經理

盛老師質量工作經驗非常豐富，能夠理論結合實際講解，公司聘請盛老師給我們做質量培訓和做質量問題診斷與改善，將我們的噴涂線的平均直通率由56%提升到89%，為公司解決了頭痛問題，產生600余萬元的價值！ ————廣州昊方汽車配件有限公司 總經理 李業鑫

我們山東公司這次制度體系建設，采取培訓結合咨詢輔導的方式，把我們山東公司的制度梳理、流程優化，劃清了部門之間的職責邊界，尤其是把我們的公司的價值創造流程第一次梳理清楚。也成功有效導入了績效考核管理體系，盛老師是一位系統性和實踐性很強的老師。

——國家能源集團 國華投資山東公司 董事長 任玉婷

老師的新產品設計開發質量控制課程干貨內容多，課程深入淺出，通過案例和練習，收益很大。

——廣東福田電器有限公司 研發部經理 賴慶成

老師給我們培訓六西格瑪管理能結合課堂理論講解、練習，以及給我們課后練習，讓我們掌握了六西格瑪的統計分析工具的使用，我們將學到的六西格瑪工具應用到8D改善報告中，讓國外客戶對我們刮目相看，客戶對我們的改善報告很滿意。 ——惠州市邁騰偉業科技有限公司 培訓對接人 王美艷

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