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【課程背景】

我們的生產(chǎn)過程不流暢，過程中存在大量不增值的行為和過程。隨著訂單式生產(chǎn)（MTO）在越來越多的企業(yè)中的應用，許多都面臨著這樣的問題，訂單交貨期越來越短，訂單變更頻繁，緊急訂單越來越多，工廠不能及時有效反應，工廠管理流程復雜。雖然從訂單接收到發(fā)貨流程上作了一些改進，但效果不佳。經(jīng)常性缺料造成交貨期嚴重滯后，同時呆滯的材料庫存又在增長，所有的這一切源于我們?nèi)狈σ粋€精益的價值流。

【課程收益】

掌握價值流繪制步驟及方法

掌握如何運用相關精益原理分析企業(yè)當前價值流圖

根據(jù)規(guī)劃的未來價值流圖，制定精益改善計劃并付諸實施，實現(xiàn)從傳統(tǒng)生產(chǎn)模式轉向精益生產(chǎn)模式的轉化

識別并消除本企業(yè)運作流程中存在的各種浪費，從而建立企業(yè)的未來精益價值流圖，并設定相關精益價值流關鍵指標。

【課程對象】

生產(chǎn)副總、生產(chǎn)經(jīng)理，工程經(jīng)理，精益工程師，工藝工程師，工業(yè)工程師等

【課程大綱】

一、什么是價值流

1.價值流的定義

2.價值流圖的組成

3.價值流分析在精益管理中的作用

4.價值流分析推行成功的要素

5.價值流分析實施戰(zhàn)略

6.價值流分析的成果

二、價值流圖的符號及繪制方法

1．繪制價值流圖符號

2.價值流圖的繪制方法與步驟

三、價值流的核心---分析并消除浪費

1.何為浪費？

2.增值與非增值

3.識別生產(chǎn)過程中的七大浪費

4.消除浪費的主要方法與工具

練習：我們生產(chǎn)過程中存在哪些浪費

四、價值流當前狀態(tài)圖的繪制方法

1.選擇當前要分析的產(chǎn)品

2.繪制整體工藝流程圖

3.識別價值流的關鍵指標

4.計算并完成相關數(shù)據(jù)表

5.繪制庫存的流動方式、庫存數(shù)等

6.計算并繪制時間線

7.繪制物料供應

8.繪制信息流

9.計算產(chǎn)品生產(chǎn)周期及增值比率

10.根據(jù)浪費的定義，找出當前價值流中的存在的各種浪費

案例分享：某產(chǎn)品當前價值流圖繪制實例

練習：畫出你所熟悉的產(chǎn)品價值流分析圖

五、價值流主要改善工具

1.一個流的定義及作用

2.案例講解：一個流改善方法與思路

3.精益布局改善原則

4.案例分享與解剖：五種精益布局方式的優(yōu)缺點及適用條件

5.精益流程分析與改善原則

6.案例講解：精益流程改善的要點與技巧

7.線平衡分析與改善的思想與工具

8.案例分享：某企業(yè)線平衡效率改善的步驟與要點

9.案例講解：IE改善方法

六、繪制未來價值流的狀態(tài)圖

1.未來狀態(tài)圖規(guī)劃

2.向未來理想狀態(tài)圖改善的方向

3.運用識別浪費工具：確立未來狀態(tài)并檢查是否消除了浪費的根因

4.計算相關數(shù)據(jù)繪制未來價值流圖

5.計算產(chǎn)品新的生產(chǎn)周期及增值比

案例分享：某產(chǎn)品當前價值流圖繪制實例

練習：畫出你所熟悉的產(chǎn)品價值流分析圖

七、價值流改善計劃及價值流管理

1.制定并實施精益價值流改善計劃

2.精益價值流改善要點

3.精益價值流改善步驟及時間進度表

4.精益價值流分析與改善的管理

陳老師

【專業(yè)資質】

天隆電子（深圳）有限公司（臺資）---IE工程師、改善委員會主任

奧林巴斯（深圳）工業(yè)有限公司（日資）--- IE高級主管、生產(chǎn)高級主管、OLYMPUS人才委員會委員、OLYMPUS高級講師、精益生產(chǎn)推進室室長友華科技集團總裁助理

自貢機一裝備公司 總經(jīng)理

現(xiàn)任自由顧問師&培訓師

【從業(yè)經(jīng)歷】

陳進華老師長期從事現(xiàn)場管理、效率改善、生產(chǎn)成本及精益生產(chǎn)研究工作。陳老師歷任臺企、世界五百強企業(yè)基層主管、中層領導，具有國際一流企業(yè)多年的現(xiàn)場管理經(jīng)驗。從事管理咨詢顧問工作后，先后負責多家大型知名企業(yè)項目咨詢和培訓，有豐富的企業(yè)輔導及培訓經(jīng)驗；陳老師能夠最大限度地鼓舞士氣，采用實用高效的方法與工具、協(xié)助團隊達成預定目標，提 倡 “實用高效”的管理理念，是中國最貼近制造企業(yè)實際的實力派顧問代表。

【授課風格】

理論與實際案例相結合的課程，在講課中，采用互動式、游戲式的教學方法，以加深學員對課程的理解，以形象、針對性強的案例與學員一起分享，課堂輕松活躍、感染力強。

專 著：《現(xiàn)場效率改善實戰(zhàn)訓練》 2006年5月 海天出版社出版；《生產(chǎn)效率改善務實》2012年 11 月廈門大學出版社出版

【主講課程】

培訓方面：《如何推進5S/6S管理》《標準工時與效率改善》《生產(chǎn)效率改善務實》《成本管理與價值流分析》《成本管理與價值流分析》《解決質量問題》《多品種少批量高效生產(chǎn)模式》《精益生產(chǎn)實戰(zhàn)演練》《TPM管理實戰(zhàn)訓練》《降低生產(chǎn)成本》

咨詢方面：《5S/6S管理咨詢》《新廠房布局設計咨詢》《庫存與生產(chǎn)周期改善咨詢》《標準工時制定技術咨詢》《TPM管理咨詢》《生產(chǎn)效率改善咨詢》《生產(chǎn)成本改善咨詢》《精益生產(chǎn)管理咨詢》

【培訓客戶】

航天運載火箭十一研究院、杭州航天電子有限公司、航天運載火箭第一研究院、航天工業(yè)預北機械廠營口東盛實業(yè)、森遠集團、亨通閥門集團、錦州新世紀石英玻璃、江西雙胞胎集團、四川通威、廣東海大集團、東莞海大飼料、廣州大川飼料、廣州海維飼料、貴州西洋肥業(yè)、遼寧西洋特肥、宏國化工、江蘇世紀天虹紡織、東莞雋思印刷、新疆硅業(yè)、廣州悅新制衣、煙臺喜旺食品、臺山南華鞋業(yè)制品、南玻結構陶瓷、靖遠第二發(fā)電廠、彰州中集、湘潭電機、株洲南車電機、株洲南車電力機車、株洲時代電氣集團、四川運機集團、海信集團，美的空調集團，飛雕電器集團，老板電器,汕頭勝達電器、潤邦科技，無域科技，軟銀科技，易科計算機、東莞市博耐特精密模具、米易縣萬民農(nóng)牧集團、武漢四通創(chuàng)新、廣州鶴山市海龍實業(yè)集團、滄州市螺旋鋼管集團、惠州博羅榮上五金電鍍、富士智能機電、吉林長春皓月清真集團、廣州市駿佳金屬制品、深圳市鑫華煦橡膠制品、邯鄲豐華重工集團、深圳市銳啟達能電子、昆明耀龍供用電集團、北京鼎國昌盛、山西漳澤電力工程有限公司長治分公司、安徽江淮汽車股份、廣東合力叉車、強信機械科技（萊州）、華西能源、深寶華實業(yè)、安拓浦、廈門包材、萬龍真空冶金、廈門太平集裝箱、飛利浦等…….

【授課照片】

南車株洲電機公司—精益生產(chǎn)全系列工具培訓喜旺食品公司—精益生產(chǎn)管理培訓

長城科技股份公司—TPM設備保養(yǎng)培訓海大集團—精益生產(chǎn)管理培訓

航天科技集團—6S督導特訓東莞雋思印刷—精益生產(chǎn)管理培訓

錦州新世紀石英玻璃—生產(chǎn)運營系統(tǒng)咨詢項目營口東盛實業(yè)公司—精益生產(chǎn)項目啟動會

高銘電子公司—精益生產(chǎn)培訓

深寶華城公司—TPM全員設備保養(yǎng)培訓

珠江橋醬油公司--車間管理培訓

雙胞胎集團—TPM培訓

三洋公司—杰出班組長培訓

株洲時代電氣集團—提案改善與IE技術運用培訓

四川通威股份公司—6S督導培訓

金藍盟—降低生產(chǎn)成本培訓

海大集團—6S督導師培訓奮達實業(yè)—現(xiàn)場效率改善培訓

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