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課程背景：

人造環境，環境育人。沒有一個好的工作環境，企業就無法造就人才，更無法留住人才。推行5S，不僅能改善生產環境、提高產品品質，更重要的是通過推行5S能改善員工精神面貌，培養和吸引一流的人才，締造一流的企業。

本課程全面講授了5S推行方法、要領以及5S推行的組織與審核，是企業以及其它組織改善現場環境的質量，改善員工精神面貌，使組織充滿活力的理想教材。

課程收益：

1、熟悉5S基本原理；

2、掌握“整理”、“整頓”、“清潔”、“清掃”、“素養”推進重點與步驟；

3、熟悉推進5S的組織架構與組織方式；

4、掌握目視管理推進方法；

5、掌握5S標準推展手法；

6、了解戴明圓環與思維十法；

7、掌握5S項目展開的具體方法；

8、掌握5S內部審核的理論與實施方法。

課程對象：

企業高層管理者，企業中層管理者，生產經理，質量經理，5S項目經理，5S推行小組成員。

課程特色：

課程基點：基于成年學員習慣設計

課程定位：實戰，實效

課程構成：理念+方法+工具

授課方式：50%理論+40%案例演練+10%點評總結

課程大綱：

第一講、5S概述

1、5S的原則

1）5S的起源

2）5S的含義

3）5S是企業管理的基礎

4）5S的說明書

2、推行5S的目的與作用

1）推行5S的目的

2）推行5S的作用

3、5S之間的關系

1）5S之間的關系

2）5S與其它活動的關系

3）5S的效能

第二講、5S的推進重點

1、整理的推進重點

1）整理的含義

2）整理的作用

3）整理的推行要領

4）推行整理的步驟

5）具體實例

實戰演練：調查需要物品的使用頻率，決定日常用量

實戰演練：制訂一份每天的整理計劃

2、整頓的推進重點

1）整頓的含義

2）整頓的作用

3）整頓的推行要領

4）推行整頓的步驟

5）具體實例

實戰演練：制訂一份每天的整頓計劃表

3、清掃的推進重點

1）清掃的含義

2）清掃的作用

3）清掃的推行要領

4）推行清掃的步驟

5）具體實例

實戰演練：填寫一份公共區域的清掃基準和查核表

實戰演練：列一份每日清掃清單，規定例行清掃的內容，具體責任人

4、清潔的推進重點

1）清潔的含義

2）清潔的作用

3）清潔的推行要領

4）推行清潔的步驟

5）具體實例

實戰演練：制訂一份清潔稽核表

5、修養的推進重點

1）修養的含義

2）修養的作用

3）修養的推行要領

4）推行修養的步驟

5）具體實例

案例：輝煌公司一天工作的修養要求

實戰演練：制作一張修養檢查表

第三講、5S的推進方法

1、5S的推進原理

1）5S推進的基本原理

2）5S推進階段

實戰演練：清掃值日志

3）5S推進八大要訣

實戰演練：填寫紅牌表單

2、5S推進組織與組織方式

1）5S的組織架構

2）組織章程

3）工作計劃

實戰演練：自制一份辦公室的5S推進活動工作計劃表

4）文件體系

5）宣傳策劃

案例：某公司提倡的5S清潔口號、某公司倡導的環境保護書

6）教育培訓

實戰演練：制訂一份5S年度培訓計劃

7）現場巡查

8）總結報告

9）合理化建議

實戰演練：針對公司的狀況擬寫一個合理化建議書

3、5S推行步驟

1）推行5S遇到的幾種問題

2）實施與評價的三個階段

實戰演練：制訂5S檢查評估表

第四講、5S推展手法及項目的展開

1、目視管理

1）什么叫目視管理

2）目視管理的類別

3）紅牌作戰

4）看板作戰

實戰演練：在部門內部開展一次紅牌作戰

5）識別管理

6）推進目視管理的注意事項

實戰演練：制訂每日清掃標準書

7）目視管理的發展階段

8）目視管理與提升產品質量的關系

2、標準化

1）關于標準化

實戰演練：制訂一份5S制度化、標準化表

2）標準化的作用

3）標準化的要點

4）標準化的步驟

5）標準化的修訂

6）標準化的誤區

7）如何讓員工按標準化作業

8）標準化的效果

9）標準化和改善的關系

3、改善與五現手法

1）關于改善

2）改善的作用

3）改善的基本思想

4）改善的基本方法

5）五現手法

4、戴明圓環與思維十法

1）戴明圓環

2）思維十法

實戰演練：列出縮短產品滯留時間的方法

5、5S項目的展開

1）改善布局

2）規劃生產現場

3）改善物流

4）減少搬運

5）降低庫存

6）精簡業務

實戰演練：審查您的工作流程和方式，看是否可能再精簡

7）會議的5S

問題研討：如何合理地發揮會議的積極作用

8）文件的5S

第五講、5S內部審核

1、5S內部審核概述

1）5S內部審核的含義

2）5S審核的基本原則

3）5S體系審核條件

4）5S體系審核步驟

5）5S體系審核的注意事項

2、5S內部審核準備

1）前期準備工作

2）建立審核工作系統

3）資料搜集和文件評審

4）審核計劃

實戰演練：制訂5S審核計劃表

3、5S審核的實施

1）首次會議

2）實行審核

實戰演練：填寫5S內審不符合項糾正表

3）末次會議

4）審核總結報告

實戰演練：填寫5S審核總結報告

4、糾正和預防措施及跟蹤

1）糾正和預防措施

2）實施狀況跟蹤

實戰演練：制訂一份糾正及預防措施改善書

許老師

【精益生產管理實戰性講師】

注冊高級培訓師

中國企業聯合會 注冊職業經理人

ASQ質量管理工程師認證

六西格瑪黑帶大師

【職業經歷】

曾任：東風汽車 質量部經理

曾任：滬士電子股份有限公司 品保處體系課長

【專業能力】

1、專業能力介紹

擁有豐富的理論知識與十幾年的管理實踐經驗，服務過的行業涉及制造業、服務業等多類行業，熟悉各種行業（包括汽車、電子、化工、機械等）的生產過程。熟知各種類型企業運作模式，能夠指導企業有效地改善和提高管理績效，尤其對企業質量管理、精益生產、六西格瑪管理等有深刻地研究和成功實踐。能夠最大限度地鼓舞士氣，協助團隊達成預定目標，提倡“實用高效”的管理理念。

2、取得的主要和相關成果/成績介紹

2.1技術服務：獨立主導技術服務達100多個以上，包括：六西格瑪、精益生產、流程優化、品質管理工具應用、品質管理提升等。

2.2培訓人數：累積培訓學員達一萬人以上，已對200個以上企業進行六西格瑪、精益生產的培訓或相關輔導項目。

授課風格

1、教學方式

以實戰培訓為導引，以實地指導改善為主線（現場授課+實戰指導），采取“課前現場調研---授課---優秀企業掠影展示---情景模擬---示范---練習---作業---點評---現場指導---后期跟蹤”的獨特育成模式。

2、風格、滿意度

基于豐富的理論知識以及工廠實踐經驗，課堂講解通俗易懂、生動有趣、互動性強、注重實效并極具感染力。迄今為止培訓滿意率達90%以上，被企業稱為“最通俗易懂、最生動、最貼近實際工作”的講師。

善于以故事形式并結合生活中的案例，把復雜的、抽象的理論形象、深入淺出地向學員講授，能熟練運用企業管理案例，編寫和制作生動有趣的培訓教材，善于采用主題演講、問題探討、案例分析、游戲體驗以及符合成人學習特點的課堂練習、小組討論、學員發表、講師點評等多種互動方式組合教學。

3、達到效果

特別注重培養學員解決實際工作中問題的能力，以會使用和會應用為目的，以現場輔導為啟迪，以實地改善為主線，不只是傳授管理方法與工具，更引領學員分析與總結管理工具背后的思維習慣。創造“(知道)是什么-(理解)為什么-(應用起來)怎么做”的培訓三步曲模型理論。

近年來，主講的公開課和到場培訓，經反饋，培訓效果明顯，很受企業歡迎。

擅長課程

班組長管理系列培訓課程

班組長生產現場管理實務

班組建設與班組長管理實戰技能

從技術走向管理

TWI班組系列課程

品質管理系列培訓課程

QC新舊七大手法

五大工具應用實戰（APQP/PPAP/FMEA/SPC/MSA）

質量問題分析-8D

質量檢驗實戰與抽樣理論

全面質量管理（TQM）

價值分析與價值工程

生產管理系列課程

5S推行實務

價值流分析

IE七大手法

防錯法Poka-Yoke

全面生產維護（TPM）

采購供應鏈

六西格瑪系列課程

六西格瑪綠帶培訓

六西格瑪黑帶培訓

技術服務：六西格瑪、精益生產、流程優化、品質改進、績效管理、項目管理等各系列項目。

項目輔導經驗

?東風李爾泰極愛思: 擔任IATF16949咨詢項目顧問，全過程輔導客戶建立體系并做好體系運行維護，為客戶培養了一大批骨干人員，公司管理流程不斷得到改善和優化，并順利通過第三方機構審核。

小糸車燈: 擔任抽樣組咨詢顧問，為其策劃并輔導整個零缺陷抽樣項目。

泛洲機械：擔任Minitab的工具指導，協助完成4個DOE改善項目。

東風模沖：擔任ERP項目顧問，協助其導入ERP系統，整合公司資源，成功為整個集團完成流程再造。

蘇州三星電子：擔任分任組及TPM項目顧問，培訓和輔導分光片廠區員工完成四期的實務改善活動，使用PDCA管理循環，對TOP5的不良項目（折痕、刺傷、異物等）平均改善程度達73%，總體收益達180萬元美金。

武漢冠捷電子：擔任精益六西格瑪項目顧問，輔導17項黑帶項目(噴漆硬度、ECR簽核效率 等項目)，項目運用DMAIC分析思路，在技術上調優后達成最終改善目標，達到客戶滿意。

南通威爾曼集團：擔任SMT分廠精益項目顧問，從5S、五大工具到生產系統的優化，深入整個生產現場的布局和新廠房的規劃全方位的指導，并主導完成2個改善項目，使其順利通過迅達、通力等國際客戶的工廠審核。

九州通醫藥集團股份有限公司: 擔任QCC改善項目的項目顧問，親自策劃并輔導了兩期的質量改善項目和技術改善項目，參與成立集團內部23個QCC小組和成果發表，整個項目效益達400萬RMB/年。

湖北午時藥業股份有限公司：擔任GMP認證項目顧問，培訓和輔導骨干人員完成GMP文件建立、實施、自檢、改進等過程，為企業培養了大批骨干人員，提高了生產效率和產品質量，使企業順利通過GMP認證。

客戶評價

老師經驗豐富，講解條款多數運用案例，講解內容不死板，能讓學員更好地理解。

——學員評價

整體課堂氣氛較好，老師針對一些難理解的運行了案例，較為清晰。

——學員評價

培訓過的企業名錄（部分）

生產制造業：

一汽大眾、東風本田、比亞迪汽車、航特裝備、東風模沖、康明斯東亞研發中心、泛洲機械、東貝鑄造、泰極江森、河北亞大、襄陽汽車軸承、駱駝集團、六和天輪機械、東風李爾泰極愛思、東風李爾云鶴、東風電氣東風泵業、東風亞普、上海匯眾、開封德機械航嘉麥格、納威斯、卡特工業、廣州本田、香格里拉大酒店、武漢鍋爐、振華重工、健鼎電子、寶悅嘉電子、英泰斯特電子定穎電子、南京瀚宇彩欣科技龍騰光電

電力能源：

三峽水電、神東煤炭集團，湛江電力公司，內蒙準能集團，河北新華新熱電，中核集團匯能公司，鄂爾多斯電冶事業部，無錫國聯集團，南都電源集團，上汽集團捷新能源動力,國家電網湖北公司，國家電網湖南分公司，國家電網天津公司，南方電網云南公司，華能集團伊敏河煤電，華電集團云南鎮雄電廠，國家電網河南電網公司，北京豐臺供暖站，廣西來賓電廠，華電集團（山西）公司等

石油化工:

湖北六國化工集團，中石化呼和浩特煉油廠，新疆國投集團，立邦化工（上海）公司，三棵樹涂料成都工廠，浙江傳化集團華洋化工，南京合瑞化工，長慶油田，中石化長城潤滑油，天津中海油等

煙草行業：

中煙武漢黃鶴樓科技集團，湖南長沙煙草，云南中煙集團，安徽蚌埠煙廠，陜西旬陽卷陽廠，重慶黔江煙廠，成都煙草復考廠，貴州卷煙廠等

醫藥行業：

云南白藥、貴州神奇集團、江中集團、哈藥集團、華潤三九醫藥，長春迪瑞醫療集團，上海康德萊醫療集團等

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