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課程背景

松下幸之助說過：“制造產品之前要先制造人”，人，是企業的基石，有好的人才能有好的產品和服務，各位管理者（師傅）就是企業的煉金師，不斷的開發下屬的潛力，使他們發出鉆石的光芒。企業就是問題，障礙的匯集地，因此在推動人才培育的過程，橫亙著無數的困難，例如，管理制度執行不力，部屬執行打折扣，技術斷層、青黃不接，空降部隊充斥組織，品質不良率高，工作績效不佳，部屬對主管缺乏向心力，日常工作過于繁忙、人事流動率過高等…

所有的問題，都可以歸結為訓練的問題，但是企業管理干部——

對OJT缺乏規范化系統認識;

指導部屬的技巧不足；

在指導部屬過程中存在顧慮；

把OJT誤解為只是對新員工進行的教育而已；

認為開展OJT要安排專門的時間與場所；

對員工的在職指導認為是人事部培訓的事情；

指導部屬誤認為僅是傳授技能而已；

對部屬培育缺乏計劃性、目的性

以至于OJT在崗教育華而不實，行而無果。如何讓督導者OJT教育成為有模式、有方法、有工具、有方案、有細節的“六有”課程，就成了本次課程的要點關注要項。

課程目標

課程將通過小組討論、視頻案例、標桿學習、角色扮演、體驗教學方式展開，真正實現——

1.工作角色化，正確理解OJT（On the job training）的重要性

2.案例式的訓練，讓參訓人員在短時間內掌握OJT推進的手法技巧

3.短時間內聚焦實現OJT在職訓練五步法的轉化落地

4.場景化的訓練，掌握OJT推行9大技巧、要點以及管理難點

5.借助于繪制能力標繪圖，實現日常指導、工作改進與管理能力培養

6.用系統的角度從OJT推進7大反思，進行自我啟發、學習與相互援助

7.用士氣提升6大手法，使得員工干勁與管理者執行力的提升

8.洞悉員工心理、組織成員工作熱情與積極性的提高

9.提高團隊運作效率、效能與效益

10.……

課程收益

領導維度：企業戰略的實現有基礎保障，并非大話空話誤“企”。

系統維度：組織建設的構建有系統思路，獲得長遠的效能發揮與增長。

員工維度：樹立榜樣，復制經驗、表彰先進，激勵團隊。提高工作效率和工作能力，以獲得個人與企業的同步成長。著實提高作業效率工作能力，實現員工與企業同步成長。

競爭維度：站在客戶的角度，助力企業贏取更多客戶，在激烈競爭中持續保持有利地位。

文化維度：過程管控和用數據管理提升業務效率，打造高效執行文化，避免不必要的損失和內耗，形成公平公正開放的文化氛圍，讓企業充滿生機和活力。

穩定維度：快速產品交付客戶，實現不停單，現金不斷流，贏得內外客戶雙重認可。使每個人都變成企業核心，實現專業的人辦專業的事，讓員工輕松高效工作。

課程特色

本次培訓由多年日企工作經驗的實戰專家主講，問題解決更透徹；

整個課程內容更全面、更系統、使學員返回企業后更容易落地；

專家根據多年項目推行經驗，總結出一套內容更全面，體系更合理的培訓和實戰性教材，避免了純說教的套路，將行動融于課堂，教所用的，用所學的；

本課程改變了傳統教學中“脖子以上”思維意識的過度要求，更加突出了成年人的“脖子以下”行為至上的需求

借用專家的話“不能解決企業實際問題的培訓都是耍流氓！”，做到務實有效！

授課對象

課長、生產經理、質量經理、工程經理、物流經理、設備經理、生產總監、質量總監、工程總監、行政總監、線長、拉長、TL/GL、企業培訓經理以及有下屬的一切管理干部等

授課方式

理論講授,數據分析,圖片分享,工具介紹,工具演練,分組討論,結果發布,講師點評,課后作業,內容考試與標準答案,并可協助指導改善計劃。

課程大綱

第一單元 正確理解OJT價值

第1節 OJT的重要性

是否曾經或正在經歷這些問題？

剖析這些問題背后的成因？

企業培育指導部屬的組織形式？

OJT（On the job training）的重要性

與下屬共同解決問題

第2節 先行OJT開展的問題

目前在職指導存在的問題……

上下級OJT 能力檢核表

開展OJT的四大通病

OJT本質

案例：員工的習慣是怎么養成的？

OJT理念的確立

OJT應用在哪里？

第二單元 部屬培育的OJT法

第1節 培育部屬的OJT法

案例：經理是如何幫助小王改善工作的？

案例：與下屬共同解決問題也是OJT

第2節 企業OJT法管理案例

首鋼日電是如何對新生代員工做培訓與發展指導？

新員工從入職到一年后發展階段

新員工入職后培訓指導內容

案例：學習護照的應用

第3節 OJT訓練五步驟

把握現狀

制定目標

差異指出

訓練內容

訓練計劃

如何對績效不佳員工做在職指導？

不同能力員工的OJT

OJT訓練的要點

第三單元 OJT推行9大技巧

1.正確把握下屬能力

2.培養自己正確評價下屬的眼光

3.細化把握下屬的能力

練習：把握下屬現有能力一覽表

練習：繪制能力標繪圖

4.向下屬指明改善的具體內容

5.善于使用“激將法”

6.善用OJT的PDCA

案例：OJT檢查表

案例：工作教導檢查表

案例：19年度訓練計劃

7.對新事物進行指導

8.讓下屬感受到你的安撫

9.善于讓上級參與OJT

第四單元 OJT8大日常管理法

1.爭取一天接觸三次

接觸的兩大模式

案例：與下屬日常接觸中，發現問題后該怎么辦？

2.“傾聽”，重任把握好時機

如何正確理解“沉默”

3.“傾聽”需要四步高超技巧

傾聽技巧測評

4.不要把自己的意見強加于別人

5.用贊賞的語言打動下屬

6.善于批評-七分表揚，三分斥責

7.為了讓對方理解，不要回避討論

取得多數人一致意見的方法

8變換不同OJT方法，讓下屬吸收

第五單元 OJT推行7大反思

1.不會寒暄的新員工是由工作環境塑造的

2.提高后勤文員的戰斗力

3.和年長的下屬和諧相處

擺脫萎靡不振的三大要點

4.不要把失敗歸罪于下屬能力不足

各類問題下級的應對策略

5.把目標、方針正確傳達給下屬

6.用雙向互動的方式下指示

接受下達指示時的下屬心理及對策

7.好的匯報可以產生出色的業績

第六單元 士氣提升6大手法

1.推動信息共享

2.大家共享工作成果

優秀團隊具備的5個條件

3.善于利用會議

小組會議的步驟和留意點

練習：主持會議的管理者檢測一覽表

4.利用非正式團體

巧妙的運用非正式團體的方法

5.使下屬鼓起勇氣

一句話激情自尊心

最具殺傷力的一句酸話

6.經常與下屬談理想和目標

兩方面受到刺激可鼓起人們的工作積極性

測試：你是不是激勵高手

柳老師

柳草老師—五百強制造業生產系統實戰型管理專家

美國博能特精益講師

高級企業培訓培師（人社部）

精益生產實戰型專家/高級講師

工業4.0俱樂部 設備管理與維修工程研究中心委員

北京大學總裁班EMBA常年訓練講師

清華大學國家CIMS培訓中心高級研修班主講老師

系統的接受過日本與美國專家的專業培訓，數次與日本、香港、臺灣、歐美生產效率專家交換現場改善經驗

工作經歷：

1.[日本松下電器（Panasonic）]曾服務于世界五百強企業日本松下電器（Panasonic）從事人機效率方面的提升工作。

a)該企業從事空調壓縮機生產，生產裝備涉及NC、MC、CNC、清洗劑、噴涂、焊接、鈑金等，期間與生產和設備效率改善專家橋本真二、村田辰信、荒木直美、洼田從事現場管理、班組建設與TPM設備管理

b)同時參與了車間設備的布局、設備調試等系列性工作。

2.[美國Ⅱ-Ⅵ下屬公司]曾服務于知名的光學集團高意（現美國Ⅱ-Ⅵ下屬公司）從事設備效能發揮的工作。

a)該企業從事光學產品的研發、生產。

b)期間負責設備部的整體工作，著力推進現場5S、設備點檢管理、設備TPM、備件優化與降本、訓練道場構建、人才育成、內部設備自制管理。

3.[美國博能特（Blount）]曾服務于世界500強企業美國博能特（Blount）從事生產效率提升、材料本地化、WI文件體系的構建、精益生產推進、持續改善體系、TWI內部講師的培養與評定、QCC小組活動、COPQ質量改進的推進工作。

a)同時擔任估國產化項目經理，除了在內部攻關遇到的產品品質外，也多次深入到供應商（如德國CDW，日本紅中、杭州榮欣）進行改善革新指導，接受美國BOUNT總部精益管理技術專家Bill（日本著名改善專家新鄉重夫（ShigeoShingo）同事）的系統MDI改善周指導，尤其在員工低成本參與的改善活動上積累豐富的經歷，同時對供應商實施指導，取得了不菲的業績。由于柳草老師在國產化項目上兼顧了上下游供應商關系的維護，取得了100%帶鋼的國產化，為企業每年節省近3000萬人民幣。

b)在磨床工序主導并編制博能特第一套WI文件，為企業WI文件的建立奠定了堅實的基礎。

c)推動了以員工為中心的自主改善，并形成了定期評審與發布會的工作模式，成為了集團精益改善的標志性事件。

d)參與了TWI在企業內部的引進及推廣工作，協同人力資源部門參與了內部TWI培訓講師的評選和認定管理工作，取得了不菲的成效。

e)成功推進多個改善案例，如保證設備嫁動率，以及降低員工的疲勞進而縮短印刷節拍時間，印刷工序時間由原來的6.5秒下降到了5.5秒。

4.[百特醫療baxter]曾服務于醫療行業的佼佼者百特醫療，幫助其通過人機管理、小時管理、員工技能提升、維護體系構建活動，實現了

a)裝車平均每天鋁板變形數下降了70%、故障率下降了61.8%，累計改善172件

b)滅菌工序異常循環由0.15%下降到0.08%，累計改善56件

c)SAPA工序停機次數由改善前的14%下降到9%，改善幅度35.7%

d)累計改善248件

5.[生益科技]曾服務于覆銅箔板的領先者生益科技，幫助其建立維護基準、WHY-WHY工具分析應用、員工技能提升、維護體系構建活動，實現了：

a)外觀剪切D線設備故障停機時間減少15%，專題訓練126次，完成現場大小改善32處

b)剪床工序收卷率從目標10%直線下降到2.43%，不良剔除次數下降25%

c)疊卜房異常率下降了67%

6.[森薩特科技]曾服務于傳感器與控制器的寶應工廠，幫助其建立維護基準、單點課、員工技能提升、現場異常處理、維護體系構建活動，實現了設備綜合效率11%的提升。

【老師優勢】

•柳草老師長期以來一直在企業摸爬滾打，可謂是經歷多多，其信奉的做事方法是實用有效、落地創新。在現場管理、人才梯隊建設、精益TPM設備管理、3-5天改善周活動、快速換線（SMED）、防呆糾錯、價值流分析、精益持續改善、成本管理、班組長（督導者）能力提升的策劃及推進方面，有著豐富的實戰經驗。

•柳草老師系統的接受過日本與美國專家的專業培訓，數次與日本、香港、臺灣、歐美生產效率專家交換現場改善經驗。柳草老師認為沒有咨詢作為支撐的培訓是不接地氣的，沒有培訓經驗的咨詢是落地會受到相應的影響。為此柳草老師一直以來保持咨詢和培訓并重，通過對國內企業的咨詢深入了解中國企業的問題所在，發揮自身的專長，為國內近百家家企業提供了專業的咨詢培訓管理，是國內為數不多的具備很強的實戰能力的咨詢師。

•立足于企業內部續航能力的開發，柳草老師系統式的研發了TIG（Teaching in Gemba）培訓模式,使得企業在項目推進過程中，為企業培養了一大批接地氣的骨干員工更，保證了項目的延續。

•柳草老師認為“不能解決企業實際問題的培訓就是耍流氓”，為此柳草老師在培訓咨詢中采用國際職業訓練協會訓練方法，結合企業實際情況，以實戰案例開眼，從意識入手開刃，以解決實際問題見長，課程深入淺出，生動活潑，深受學員歡迎與企業好評。

【授課特點】

[實用有效]：培訓項目操作實戰型專家主講，項目推行經驗豐富，問題解決更透徹，借助學員實際案例進行針對性性的剖析、演練，實現學員帶著問題來帶著答案走！

[輕松幽默]：將專業系統的理論知識與企業實踐相結合，講解深入淺出，演繹通俗易懂，真正做到一聽就懂、一練就會!

[氣氛活躍]：將管理知識生活化，并輔助大量案例引起學員共鳴，有利于學員參與其中，并確保學員主動與持久的學習力。

[學以致用]：用互動、體驗、講評等授課方式，讓學員在練中學，學中練，達到學以致用，用企業實踐經驗，并將帶方法和工具解決企業的實際問題。

借用專家的話“不能解決企業實際問題的培訓都是耍流氓！”，做到務實有效！

【學員評價】

既有歐美企業的人性化，又有日韓企業的精細化，亦兼顧了民營企業的指標化！

——學員代表 張斌

柳草老師的課是我聽過的同類課程最貴的課，但卻是我聽過的最有價值的課！

——企業代表 胡前進

跟柳草老師做項目，減肥成功了，失眠小消失了，三高正常了！

——某企業總經理在項目結題報告會所述

【代表客戶】

制 藥：福州大北農生物科技，深圳華潤九新藥業、沈陽華潤三九制藥、深圳致君制藥、河源美麗康、百特醫療、蘇州泰連醫療

機 械：漯河世林冶金機械、日本松下電器、美國博能特、韓國樂星機械、杭州德帕姆泵業、杭州詮世傳動、杭州富爾頓熱能設備有限公司、常州萊克斯諾減速機

白 酒：蘇酒集團（洋河基地）、蘇酒集團（泗陽基地）、蘇酒集團（雙溝基地）、貴州茅臺酒業、山東景致酒業

食 品：中儲糧東莞基地、蒙牛、樂百氏、四川徽記食品、農夫山泉、重慶天友乳業、柳州安琪酵母

光 電：蘇州協鑫光伏科技、浙江晶科能源、揚州榮德新能源、江西賽維、福州科立視、南通華燁光伏、無錫理波光電、京東方、聚燦光電

玻璃行業：南玻吳江公司、安徽東旭光電

半 導 體：森薩塔科技寶應有限公司、惠州德賽西威（原西門子）、生益科技

汽 車：一汽大眾、天合富奧汽車安全系統（成都）、六和機械、奇瑞汽車、桐林鑄造、新晨動力、中車、日產、本田、大眾、天河富奧、大友、馬魯雅斯、江森汽車、柳州五菱、吉利汽車、菲亞特意大利、科世達上海、佛吉亞德國、金杯汽車、長安汽車、重慶韓泰輪胎、重慶菲特爾莫吉摩擦材料、長春合心機械制造、上海優瑞瑪特合心機械、上海威科特汽車熱交換器、上海藍科電氣、上海德梅柯汽車裝配、常州萊克斯諾減速機

電子電器：格力電器、上海艾歐史密斯水處理、上海艾歐史密斯熱水器、藍微電子（蘋果電池生產企業）、德豪潤達、東方電氣、常州諾德電子、華星光電、TCL、創維、日立電梯

石油化工：中海油32-6、中石油伊拉克魯邁拉、中石油哈法亞項目、中石油哈里伯頓項目、中石油阿爾比爾項目、中石油綠洲項目、中化國際

電 力：紅沿河核電、大亞灣核電站、中核北方、仙游水電、福建和盛高科技

其 他：神華鐵路、南京地鐵、成都地鐵、南昌印鈔有限公司、成飛工業、沈飛、中策橡膠、德國玫瑰塑膠、法國馬培德文具

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