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課程背景

面對新時期高離職、高流失的局面，管理干部無怪乎做好三件事：縮短員工上崗的時間、減少員工融入管隊的時間和延長員工離職的時間。夯基礎、挖潛能、教我所學的，學我所教的培訓訴求——橫在了培訓發展部的一道心頭之恨（痕）。

同樣的作業指導書或者同樣的實施指南，但員工做出的效果卻不盡相同；同樣的工程標準，但是不同部門確實五花八門；同樣的工作卻出現了無人替代的局面。一龍生九子,九子各不同，倘若是百花齊放百鳥爭鳴與績效的正相關則罷，可是結果是各有千秋各有差異的負相關。同時作為企業的BOSS、人力資源的領導、培訓發展部的大佬、部門的長官還在面臨著一個有一個慘不忍睹的現實：

·崗位訓練的內容無法很好的直至績效，系統關聯管理所需

·痛點、熱點與焦點似乎只是一句說說的屁話，無法用培訓來確定

·訓練始終關注了“重要不緊急”的事，但是“重要緊急”的事卻無法應對

·做了大量的訓練卻始終無法驅動業務部門的績效，做了很多績效留下的知識培訓過、參與過，而不是真的有幫助

·人走經驗走，經驗成了組織最大的浪費

·組織最大的損失就是人在經驗在但經驗沒有推廣使用

·組織最大的郁悶，就是老師走經驗也就沒

·外部師資力量傳遞經驗的速度往往跟不上企業的需要

·企業的訓練往往聚焦在大而全，而忽視了細而實能落地，這也成了不爭的事實

學習就是生產力，經驗萃取就是生命力。深藏民間的高手還需要企業內部人員來識別，如何精準解決業務部門的痛點，化解企業內部訓練無法驅動績效的難點——

D-PTO-A

『匠人·匠心』非培訓經理的培訓管理

將助你一臂之力，希望打造新時期的非培訓經理的『匠人·匠心』之路。

D-PTO-A橄欖球模型

課程收益

本課程解決當前企業管理不力現狀為己任，直面企業問題為特點，遵循實戰應用為特色，兼顧精益管理新理念與實戰技巧訓練并重，同時融匯了國內外標桿企業實際案例并結合成人學習的速贏心態展開。

課程將通過小組討論、視頻案例、標桿學習、角色扮演、體驗教學方式展開，真正——

1.聚焦訓練和業務部門聚焦，解決企業的痛點問題

2.掌握六步DCS設計工作法，為企業的應用落地奠定堅實基礎

3.打開企業人人為師新局面，為企業的續航能力奠定基礎

4.規避PEE編制過程中出現的問題，夯實企業開創人人為師新局面

5.從套路上進行梳理，糾正了傳統上的推進方法，使學員很好的掌握PEE推進8大步驟與推進要點

6.搭建企業的MINI課知識管理體系，乃至推動企業內部“MINI 商學院“

7.掌握TEE團體經驗萃取的技巧，并清洗TEE團體經驗萃取十大原則

8.學會采用明星STAR進行針對的經驗萃取管理

9.圍繞一個具體業務，熟練掌握基于專家經驗萃取4步法

10.采用OEE系統梳理發，實現成功技巧與失敗教訓的完美結合

11.借助于企業應用的實際案例與創新管理的手法，為企業應用鋪路

12.編制符合企業的30天、60天、180天的推進計劃

課程特點

本次培訓由多年日企從業經驗，以及多年人才育成經驗研究的實戰型專家主講，問題解決更透徹；

整個內容更細化全面、更系統、使學員返回企業后更容易落地；

專家根據多年項目推行經驗，總結出一套內容更全面，體系更合理的培訓和實戰性教材，避免了純說教的套路，將行動融于課堂，教所用的，用所學的；

本課程改變了傳統教學中“脖子以上”思維意識的過度要求，更加突出了成年人的“脖子以下”行為至上的需求

借用專家的話“不能解決企業實際問題的培訓都是耍流氓！”，做到務實有效！

培訓受眾

高層管理人員、人力資源經理、培訓總監、生產總監、經營革新/企管經理等

課程安排

時間第1天第2天第3天

上午DCS訓練設計系統PEE點經驗萃取（系統篇）OEE組織經驗萃取

下午PEE點經驗萃取（基礎篇）TEE團體經驗萃取ACP應用創新實踐

課程大綱

第一單元 DCS訓練設計系統

第1節 DCS基本概念

我們怎樣才能提供高質量的訓練？

誰來用DCS?

在企業誰來做DCS？

DCS 主要應用

什么是DCS?

DCS 關鍵法則

DCS 用在何處？

何時做DCS？

為什么用DCS？

DCS工作分析法

工作、職責、任務和步驟的事例

關鍵術語

第2節 訓練設計系統工作坊

DCS樣例

DCS工作坊原則

STEP 1：梳理崗位職責

STEP 2：明確任務

STEP 3：步驟梳理

STEP 4：明確績效標準

STEP 5：確定績效關聯

STEP 6：KSA分析

怎樣準備實施DCS培訓？

第二單元 PEE點經驗萃取（基礎篇）

第1節 點經驗萃取已成趨勢

年終總結上你聽到的話？

圖片案例：矛盾的時代，新離職環境的背后

小組研討：捫心自問“我們腫么了”

企業管理現狀再把握？

聽一聽不同對象的抱怨聲音

一起自問，培訓的哀聲之下我們怎么辦？

PEE祝你化腐朽為神奇？

500強PEE案例

編制PEE的三要素點

小組練習

第2節 PEE實戰&案例

案例研討：什么樣的PEE才是接地氣的單點課

企業一點課程編寫誤區

開展PEE常見問題

視頻案例分享

小組練習

(小組研討、實戰演練、視頻分享、標桿學習)

第二單元 PEE點經驗萃取（系統篇）

1.PEE的發動

–做什么？

–對我有什么好處

–視頻案例：你應懂得立木取信

2.PEE的撰寫

–不要誤解為只寫設備管理方面的提案

–案例賞析

–快速增加PEE數量的五大技巧

–視頻案例：草船借箭你懂得

3.PEE的評審

–PEE評審五原則

–如何處理不符合要求的PEE？

–案例：某企業總結PEE評審的意義

–案例：雁班組PEE評審

–案例：某石化企業PEE評審

–案例討論：做好PEE的登記與跟進

4.PEE的培訓

–教育≠訓練≠育成

–某企業PEE培訓過程

–PEE的展示

–案例：物流部設備維保組PEE展示板

–案例：某企業案例推移管理圖表

–案例：某企業PEE推進情況展示

5.PEE的激勵

–某企業激勵案例

–案例：某企業PEE的激勵制度

6.PEE的評比

7.PEE的成冊化

8.案例：南寧某企業PEE匯編

9.匯報反思

10.案例：某企業總結的PEE項目運作核心

11.案例：某企業PEE推進全景案例賞析

12.PEE實戰訓練工作坊

(小組研討、實戰演練、視頻分享、標桿學習)

第四單元 TEE團體經驗萃取

第1節 TEE應用基礎

TEE團體經驗萃取是個什么鬼

每日一案例――通過案例學管理

誰的責任？

說明：案例制作與發布

職工惰性如何管

案例表格化

TEE 推進九步驟

TEE匯編

TEE七大功效

TEE評分案例

TEE工作坊

第2節 STAR明星工具應用

情境（Situation）

任務（Task）

行動（Action）

結果（Result）

『OK STAR』&『NG STAR』

小組訓練

第五單元 OEE組織經驗萃取

組織經驗萃取已迫在眉睫

培訓現狀，一個不爭的事實

組織經驗萃取的價值

第1節 基于專家的經驗萃取

預判

訪談

整理

成案

明星工具各元素撰寫要求

第2節 基于需求的經驗萃取

經驗萃取MAP圖

案例分享

第3節 基于崗位的經驗萃取

崗位工作職責化

職責工作事件化

事件工作場景化

場景工作流程化

流程工作經驗化

錯誤工作顯在化

第4節 OEE實戰訓練工作坊

第六單元 ACP應用創新實踐

第1節 企業應用案例

第2節 ACP能力提升訓練

訓練之前先反省

為什么主人培訓小狗狗失敗？

“步驟與要點”的關鍵詞與字

能力分級管理

ACP能力訓練工作坊

第3節 ACP創新應用案例

把OPL和知識體系建設結合

PPM和OPL的樣例模板

關鍵維保任務制作成動態的視頻作為培訓素材（DV）

知識體系與員工技能提升的關系

OPL其他創新管理介紹

–流程創新

–OPL與SOP結合創新

–OPL運作的信息化管理

–知識分享機制搭建的創新

–OPL的便利化處理，如電子書

–OPL與班組建設的融合

–教育資源旅游景點打造

–OPL與企業培訓師道路的搭建

–OPL微課程培訓的建設

–企業微課程人才庫建設

（經驗庫、改善庫→人才庫）

柳老師

柳草老師—五百強制造業生產系統實戰型管理專家

美國博能特精益講師

高級企業培訓培師（人社部）

精益生產實戰型專家/高級講師

工業4.0俱樂部 設備管理與維修工程研究中心委員

北京大學總裁班EMBA常年訓練講師

清華大學國家CIMS培訓中心高級研修班主講老師

系統的接受過日本與美國專家的專業培訓，數次與日本、香港、臺灣、歐美生產效率專家交換現場改善經驗

工作經歷：

1.[日本松下電器（Panasonic）]曾服務于世界五百強企業日本松下電器（Panasonic）從事人機效率方面的提升工作。

a)該企業從事空調壓縮機生產，生產裝備涉及NC、MC、CNC、清洗劑、噴涂、焊接、鈑金等，期間與生產和設備效率改善專家橋本真二、村田辰信、荒木直美、洼田從事現場管理、班組建設與TPM設備管理

b)同時參與了車間設備的布局、設備調試等系列性工作。

2.[美國Ⅱ-Ⅵ下屬公司]曾服務于知名的光學集團高意（現美國Ⅱ-Ⅵ下屬公司）從事設備效能發揮的工作。

a)該企業從事光學產品的研發、生產。

b)期間負責設備部的整體工作，著力推進現場5S、設備點檢管理、設備TPM、備件優化與降本、訓練道場構建、人才育成、內部設備自制管理。

3.[美國博能特（Blount）]曾服務于世界500強企業美國博能特（Blount）從事生產效率提升、材料本地化、WI文件體系的構建、精益生產推進、持續改善體系、TWI內部講師的培養與評定、QCC小組活動、COPQ質量改進的推進工作。

a)同時擔任估國產化項目經理，除了在內部攻關遇到的產品品質外，也多次深入到供應商（如德國CDW，日本紅中、杭州榮欣）進行改善革新指導，接受美國BOUNT總部精益管理技術專家Bill（日本著名改善專家新鄉重夫（ShigeoShingo）同事）的系統MDI改善周指導，尤其在員工低成本參與的改善活動上積累豐富的經歷，同時對供應商實施指導，取得了不菲的業績。由于柳草老師在國產化項目上兼顧了上下游供應商關系的維護，取得了100%帶鋼的國產化，為企業每年節省近3000萬人民幣。

b)在磨床工序主導并編制博能特第一套WI文件，為企業WI文件的建立奠定了堅實的基礎。

c)推動了以員工為中心的自主改善，并形成了定期評審與發布會的工作模式，成為了集團精益改善的標志性事件。

d)參與了TWI在企業內部的引進及推廣工作，協同人力資源部門參與了內部TWI培訓講師的評選和認定管理工作，取得了不菲的成效。

e)成功推進多個改善案例，如保證設備嫁動率，以及降低員工的疲勞進而縮短印刷節拍時間，印刷工序時間由原來的6.5秒下降到了5.5秒。

4.[百特醫療baxter]曾服務于醫療行業的佼佼者百特醫療，幫助其通過人機管理、小時管理、員工技能提升、維護體系構建活動，實現了

a)裝車平均每天鋁板變形數下降了70%、故障率下降了61.8%，累計改善172件

b)滅菌工序異常循環由0.15%下降到0.08%，累計改善56件

c)SAPA工序停機次數由改善前的14%下降到9%，改善幅度35.7%

d)累計改善248件

5.[生益科技]曾服務于覆銅箔板的領先者生益科技，幫助其建立維護基準、WHY-WHY工具分析應用、員工技能提升、維護體系構建活動，實現了：

a)外觀剪切D線設備故障停機時間減少15%，專題訓練126次，完成現場大小改善32處

b)剪床工序收卷率從目標10%直線下降到2.43%，不良剔除次數下降25%

c)疊卜房異常率下降了67%

6.[森薩特科技]曾服務于傳感器與控制器的寶應工廠，幫助其建立維護基準、單點課、員工技能提升、現場異常處理、維護體系構建活動，實現了設備綜合效率11%的提升。

【老師優勢】

•柳草老師長期以來一直在企業摸爬滾打，可謂是經歷多多，其信奉的做事方法是實用有效、落地創新。在現場管理、人才梯隊建設、精益TPM設備管理、3-5天改善周活動、快速換線（SMED）、防呆糾錯、價值流分析、精益持續改善、成本管理、班組長（督導者）能力提升的策劃及推進方面，有著豐富的實戰經驗。

•柳草老師系統的接受過日本與美國專家的專業培訓，數次與日本、香港、臺灣、歐美生產效率專家交換現場改善經驗。柳草老師認為沒有咨詢作為支撐的培訓是不接地氣的，沒有培訓經驗的咨詢是落地會受到相應的影響。為此柳草老師一直以來保持咨詢和培訓并重，通過對國內企業的咨詢深入了解中國企業的問題所在，發揮自身的專長，為國內近百家家企業提供了專業的咨詢培訓管理，是國內為數不多的具備很強的實戰能力的咨詢師。

•立足于企業內部續航能力的開發，柳草老師系統式的研發了TIG（Teaching in Gemba）培訓模式,使得企業在項目推進過程中，為企業培養了一大批接地氣的骨干員工更，保證了項目的延續。

•柳草老師認為“不能解決企業實際問題的培訓就是耍流氓”，為此柳草老師在培訓咨詢中采用國際職業訓練協會訓練方法，結合企業實際情況，以實戰案例開眼，從意識入手開刃，以解決實際問題見長，課程深入淺出，生動活潑，深受學員歡迎與企業好評。

【授課特點】

[實用有效]：培訓項目操作實戰型專家主講，項目推行經驗豐富，問題解決更透徹，借助學員實際案例進行針對性性的剖析、演練，實現學員帶著問題來帶著答案走！

[輕松幽默]：將專業系統的理論知識與企業實踐相結合，講解深入淺出，演繹通俗易懂，真正做到一聽就懂、一練就會!

[氣氛活躍]：將管理知識生活化，并輔助大量案例引起學員共鳴，有利于學員參與其中，并確保學員主動與持久的學習力。

[學以致用]：用互動、體驗、講評等授課方式，讓學員在練中學，學中練，達到學以致用，用企業實踐經驗，并將帶方法和工具解決企業的實際問題。

借用專家的話“不能解決企業實際問題的培訓都是耍流氓！”，做到務實有效！

【學員評價】

既有歐美企業的人性化，又有日韓企業的精細化，亦兼顧了民營企業的指標化！

——學員代表 張斌

柳草老師的課是我聽過的同類課程最貴的課，但卻是我聽過的最有價值的課！

——企業代表 胡前進

跟柳草老師做項目，減肥成功了，失眠小消失了，三高正常了！

——某企業總經理在項目結題報告會所述

【代表客戶】

制 藥：福州大北農生物科技，深圳華潤九新藥業、沈陽華潤三九制藥、深圳致君制藥、河源美麗康、百特醫療、蘇州泰連醫療

機 械：漯河世林冶金機械、日本松下電器、美國博能特、韓國樂星機械、杭州德帕姆泵業、杭州詮世傳動、杭州富爾頓熱能設備有限公司、常州萊克斯諾減速機

白 酒：蘇酒集團（洋河基地）、蘇酒集團（泗陽基地）、蘇酒集團（雙溝基地）、貴州茅臺酒業、山東景致酒業

食 品：中儲糧東莞基地、蒙牛、樂百氏、四川徽記食品、農夫山泉、重慶天友乳業、柳州安琪酵母

光 電：蘇州協鑫光伏科技、浙江晶科能源、揚州榮德新能源、江西賽維、福州科立視、南通華燁光伏、無錫理波光電、京東方、聚燦光電

玻璃行業：南玻吳江公司、安徽東旭光電

半 導 體：森薩塔科技寶應有限公司、惠州德賽西威（原西門子）、生益科技

汽 車：一汽大眾、天合富奧汽車安全系統（成都）、六和機械、奇瑞汽車、桐林鑄造、新晨動力、中車、日產、本田、大眾、天河富奧、大友、馬魯雅斯、江森汽車、柳州五菱、吉利汽車、菲亞特意大利、科世達上海、佛吉亞德國、金杯汽車、長安汽車、重慶韓泰輪胎、重慶菲特爾莫吉摩擦材料、長春合心機械制造、上海優瑞瑪特合心機械、上海威科特汽車熱交換器、上海藍科電氣、上海德梅柯汽車裝配、常州萊克斯諾減速機

電子電器：格力電器、上海艾歐史密斯水處理、上海艾歐史密斯熱水器、藍微電子（蘋果電池生產企業）、德豪潤達、東方電氣、常州諾德電子、華星光電、TCL、創維、日立電梯

石油化工：中海油32-6、中石油伊拉克魯邁拉、中石油哈法亞項目、中石油哈里伯頓項目、中石油阿爾比爾項目、中石油綠洲項目、中化國際

電 力：紅沿河核電、大亞灣核電站、中核北方、仙游水電、福建和盛高科技

其 他：神華鐵路、南京地鐵、成都地鐵、南昌印鈔有限公司、成飛工業、沈飛、中策橡膠、德國玫瑰塑膠、法國馬培德文具

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