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課程背景：

沒有質量，就沒有企業的明天！2007年廣東省佛山利達玩具王國毀于一個玩具門把手上， 20公斤不合格色粉質量問題使工廠關閉，被員工稱為好老板的張樹鴻上吊自殺；2008年三鹿奶粉的三聚氰胺事件，給受害兒童與家庭帶來痛苦與傷害、多年建立起的民族品牌受到毀滅性打擊，眾多企業高管入獄。近日全球最大的汽車企業，以精益生產而聞名的日本豐田，因為油門踏板與剎車缺陷，面臨著700萬輛汽車召回、巨額索賠與重大市場與品牌損失！

質量作為企業未來競爭的決戰場，在Q（質量）、C（成本）、D（交期）、S（服務）全方位激烈競爭，如何開展TQM對產品和服務實施有效的管理，如何達成零缺陷質量承諾與顧客的滿意是每個企業都必須應對的挑戰與任務。本課程研修TQM全面質量管理實務，學會TQM推動過程，以全員參與質量文化作保證，通過“全員、全范圍、全過程” 的質量管控，提升“物的品質、事的品質、人的品質、環境的品質”為手段，最終實現 “零缺陷、感動客戶”的企業目標。

培訓收益：

全員認識在3C年代如何進行質量競爭，樹立正確的質量管理的理念

理解TQM全面質量管理的觀念、框架、目標；

掌握TQM的工具、方法和關鍵點控制

掌握源流品質管理的管理要點

掌握現場品質管理的要點

通過標桿企業的案例，幫助管理人員掌握推行方法

課程中穿插企業案例、圖片及范本文件

學員對象：

企業高管、管理者代表、質量經理、質量工程師、SQE、生產副總、生產主管，研發設計部、技術部、工程部的總工、主管與骨干人員等

培訓形式

講師講解、專題研討、企業案例分析、小組練習、標桿企業圖表、工具、管理規范解

課程大綱

第一模塊 質量競爭與質量管理新挑戰

1.日本豐田召回門事件深度剖析

2.企業全因素三大平臺互動模型

3.質量管理與企業環境關系

4.3C年代與質量競爭

5.日本制造振興的矛與盾（低成本與質量）

6.質量管理在中國

7.利達玩具與三鹿事件分析

8.從品質到品牌的競爭戰略

9.質量管理面臨的三大挑戰

10.國內企業品管人員常見困惑與壓力解析

11. 世說新語：質量與質量管理定義與內涵

12.質量管理的五大謬誤與真相

13.99+1=0，向99.9%說不的零缺陷質量文化

14.質量管理案例：美國空軍的降落傘

15.案例：海爾打造質量競爭力品牌

第二模塊：全面質量管理TQM內容

1.為什么會產生TQM

2.TQM的價值體現

3.費根鮑姆對TQM定義

4.美國式TQC與日本式CWQC

5.TQC與TQM的比較

6. “三全”

7.“4一切”

8.TQM的目標

9.全面品質管理7原則

10.TQM 8字方針

11.TQM全過程管理

12.TQM四大內容解析

13.TQM的任務

第三模塊 TQM常用工具與與品管圈活動

1.變異-質量異常發生的原因

2.4M1E：識別、控制與消除變異

3.統計方法基礎

4.抽樣檢查方法與發展趨勢

5.5S活動精要與TQM的關系

6.防呆作業法（Foolish Proof）與糾錯

7.8D及其應用

8.合理化改善制度

9.QCC品管圈的作用與意義

10.QCC品管圈的組成與推行方式

11.QCC品管圈的的工具

12.案例：QCC品管圈活動實例

第四模塊 TQM關鍵點控制（上）-全體系規劃與監控

1.TQM體系規劃

2.TQM的三大系統與28個項目實施闡述

（1）全體系統 （2）工序保障系統 （3）檢查系統

3.關注識別內外部客戶需求

4.顧客投訴分類與解決

5.APQP質量先期策劃

6.質量功能展開法（QFD）與質量設計

7.試生產就是找問題

8.量產出貨過認定

9.質量成本分析- 質量成本報告

10.要素作業的質量管理：工程監察與點檢

第五模塊：TQM關鍵點控制（中）---供應商源流質量管理

1.互利的供方關系與供應商策略

2.供應商調查與評審

3.供應商現場質量體系審核

4.產品過程體系審核

5.供應商質量監控

6.供應商輔導

7.免檢與駐廠檢查導入

8.SQE工作計劃

9.與供應商聯合質量改善

10.案例：企業最常見的外觀判定爭議及解決

第六模塊：TQM關鍵點控制（下）---生產現場質量管理

1.操作標準（SOP）與檢驗標準(SIP)

2.三現主義

3.三不主義

4.三不主義如何落實與考核

5.三檢體系

6.問題發生與解決（5Why與5W2H）

7.防呆改善

8.目視化管理

9.質量競賽

第七模塊： 全面質量管理推行實務

1.TQM現狀與日、美、臺、民企對比

2.TQM與品管系統規劃

3.TQM與品管組織運作

4.TQM推行步驟

5.全公司質量培訓如何展開？

6.TQM與質量文化

7.品管組織架構與生產、工程部門關系協調

8.如何形成全員參與、全員改善

9.實施TQM常見問題

10.案例：某公司TQM推行方案

11.名企實例：五羊本田的TQM活動卡

姜老師

中國實戰型采購供應鏈管理專家：姜宏鋒老師

國際職業培訓師，廈門大學 MBA。現任中國管理研究院供應鏈管理研究所所長、高級研究員；亞太歐聯管理學院采購供應鏈首席講師，國際供應鏈與生產運營協會ISOA中國區首席代表；姜宏鋒老師同時是中國招標投標協會全國招標師統一考試培訓講師、中國企業招標集采平臺51caigou發起人；社團法人日本產業訓練協會授權TWI（一線督導人員訓練）訓練指導師、中國中小企業國際合作協會授權TWI訓練指導師、清華大學卓越質量管理精品課程班特聘講師。

姜宏鋒老師在世界500強日企與美企、港資企業總部十年以上管理工作經驗，長期專注于中國生產型企業供應鏈與生產運作，擅長將精益生產、零缺陷全面品質管理與先進采購供應鏈整合；曾深入300多家中國生產型企業進行輔導稽核、培訓咨詢；系統的接受過日本與美國專家的專業培訓，數次前往日本、新加坡管理研修。編著《采購過程控制：談判技巧•成本控制•合同管理》與 《采購部規范化工作指南》化工出版社出版。

授課中結合企業實際情況，以實戰案例開眼，意識入手開刃，課程深入淺出。切實解決實際問題，內容實用、呈現生動，深受學員歡迎與企業好評。多年技術類課程培訓滿意度調查均在93%以上。2010廣州亞運會企業培訓期間得到溫家寶總理的親切接見與會談。

內訓輔導代表客戶：

NOKIA諾基亞(廣東)、OPPO手機、中興通訊（深圳總部）、美的家電（廣東）、格蘭仕（廣東）、海信電器（青島）、日立影像（中國）、海康威視（杭州）、五羊本田（廣東）、東風本田（廣東）、玉柴集團（廣西）、億隆自動化（青島）、西航動力（西安）、陜西鼓風機集團（西安）、宇通客車（鄭州）、宇通重工（鄭州）、陜西汽車集團（西安）、戴卡輪轂（河南）、太古飛機（廈門）、阿里巴巴（杭州總部）、SGS通標、南昌電力、廣電運通（廣州）、立邦涂料（上海總部）、匯豐銀行（上海）、招商銀行（深圳）、馬士基（東莞）、紫金礦業（內蒙古）、馳宏鋅鍺（昆明）、中鋁瑞閩（福建）、天石源超硬材料（福建）、輝煌水暖（福建）歐聯衛浴、華意壓縮機股份（江西總部）、威勝儀表集團（湖南總部）、TGR醫藥采購聯盟（長沙）、Big Dutchman必達（天津）、藍英工業（沈陽）、上美塑膠（南京）、諾和諾德制藥（天津）、ITT（沈陽）、龍工集團（福建）、TDK-EPC愛普科斯（珠海）、Peer皮爾軸承（浙江）、GETRAG（南昌）、QMD齊耀瓦錫蘭船用發動機（青島）、中國南車.時代新材（湖南）、Delphi德爾福派克、正泰電工（溫州）、科銳電子（惠州美資）、中國一汽（長春）、許繼電氣（廈門）等多家知名企業（以上排名不分先后）

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