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課程介紹：

“當(dāng)下的競(jìng)爭(zhēng)不是企業(yè)和企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)，而是供應(yīng)鏈之間的競(jìng)爭(zhēng)”！2025全球產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈正面臨深度重構(gòu)，從訂單到交付OTD(Oder to Delivery)流程是企業(yè)打造敏捷供應(yīng)鏈核心業(yè)務(wù)流程及能力之一，OTD運(yùn)營(yíng)模式是企業(yè)高效運(yùn)營(yíng)和客戶滿意的關(guān)鍵。首先為滿足客戶交期，企業(yè)需要組織相應(yīng)資源進(jìn)行生產(chǎn)制造，能否準(zhǔn)時(shí)交付直接關(guān)乎客戶的滿意度；其次是確保生產(chǎn)資源的利用率，提升資源利用率、降低存貨可提升企業(yè)的綜合運(yùn)營(yíng)能力。

◆面對(duì)國(guó)內(nèi)消費(fèi)疲軟，國(guó)外訂單銳減，供應(yīng)鏈如何快速規(guī)劃和布局，高效實(shí)施和運(yùn)營(yíng)？

◆在客戶需求多變，供應(yīng)鏈配套能力弱，供應(yīng)鏈經(jīng)理如何科學(xué)分析供應(yīng)市場(chǎng)，準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)市場(chǎng)和供應(yīng)的變化？

◆計(jì)劃沒有變化快？如何快速提升銷售計(jì)劃，生產(chǎn)計(jì)劃，采購計(jì)劃，庫存計(jì)劃，配送計(jì)劃以及資金計(jì)劃之間的無縫對(duì)接？

◆庫存乃供應(yīng)鏈成本萬惡之源！如何在確保穩(wěn)定的供應(yīng)基礎(chǔ)上大刀闊斧的降低企業(yè)庫存成本？根據(jù)物流路線規(guī)劃最佳運(yùn)輸方式？從而來提升物流效率？

◆萬物互聯(lián)時(shí)代下如何建立符合企業(yè)數(shù)字化的供應(yīng)鏈OTD交付模式？如何重新塑造供應(yīng)鏈領(lǐng)導(dǎo)？打造最高效的供應(yīng)鏈團(tuán)隊(duì)合作模式？

課程對(duì)象

總經(jīng)理/副總、采購與供應(yīng)鏈管理管理人員、研發(fā)管理人員、品質(zhì)管理人員、銷售管理人員、倉庫和物流管理人員等

課程目標(biāo)

提高供應(yīng)鏈OTD的預(yù)測(cè)能力

建立供應(yīng)鏈OTD物料需求模式

如何高效管控供應(yīng)鏈OTD物料預(yù)測(cè)計(jì)劃

如何高效實(shí)施供應(yīng)鏈OTD生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)計(jì)劃

如何提升供應(yīng)鏈OTD的供應(yīng)能力

構(gòu)建供應(yīng)鏈OTD數(shù)字化體系

課程大綱

模塊一DAY-1如何提高供應(yīng)鏈OTD的預(yù)測(cè)能力

〖案例解讀〗解讀烏卡時(shí)代下某汽車配件集團(tuán)如何構(gòu)建供應(yīng)鏈OTD運(yùn)營(yíng)能力

1.新時(shí)代下打造敏捷供應(yīng)鏈OTD的流程

1.1業(yè)務(wù)需求輸入

1.2主生產(chǎn)計(jì)劃

1.3物料需求計(jì)劃

1.4生產(chǎn)排程

1.5物料排程

1.6送貨協(xié)同

1.7生產(chǎn)執(zhí)行

2.新形勢(shì)下敏捷供應(yīng)鏈的OTD的運(yùn)營(yíng)模式

2.1 OTD模式下MTO運(yùn)營(yíng)模式

2.2 OTD模式下MTS運(yùn)營(yíng)模式

2.3 OTD模式下ETO運(yùn)營(yíng)模式

2.4 OTD模式下ATO運(yùn)營(yíng)模式

3.供應(yīng)鏈計(jì)劃驅(qū)動(dòng)與需求驅(qū)動(dòng)下推拉結(jié)合運(yùn)營(yíng)模式

3.1效率型供應(yīng)鏈OTD運(yùn)營(yíng)模式

3.2風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避型供應(yīng)鏈的OTD運(yùn)營(yíng)模式

3.3反應(yīng)型供應(yīng)鏈OTD運(yùn)營(yíng)模式

3.4敏捷型供應(yīng)鏈OTD運(yùn)營(yíng)模式

4.敏捷供應(yīng)鏈的OTD核心模塊

4.1主生產(chǎn)計(jì)劃MPS運(yùn)行模塊

4.2物料需求運(yùn)行模塊

4.3物料排程運(yùn)行模塊

4.4生產(chǎn)排程運(yùn)行模塊

4.5交付運(yùn)行運(yùn)行模塊

4.6效率運(yùn)行運(yùn)行模塊

【成果輸出】供應(yīng)鏈需求的六種經(jīng)典方法模型

【案例分享】某集團(tuán)如何運(yùn)用供應(yīng)鏈OTD系統(tǒng)在市場(chǎng)需求多變下做出準(zhǔn)確的物料交付的預(yù)測(cè)

【實(shí)戰(zhàn)演練】演練和討論如何準(zhǔn)確地規(guī)劃我們供應(yīng)鏈OTD的物料流程？

模塊二

DAY-1建立供應(yīng)市場(chǎng)下供應(yīng)鏈OTD物料需求模式

〖案例解讀〗某新能源汽車集團(tuán)供應(yīng)鏈物料交付周期的市場(chǎng)分析七步法則

1.如何確定供應(yīng)鏈物料的供應(yīng)市場(chǎng)優(yōu)先級(jí)

2.如何評(píng)價(jià)供應(yīng)鏈物料的市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)程度

3.預(yù)測(cè)供應(yīng)鏈物料的趨勢(shì)的重要方法

4.獲取有效市場(chǎng)信息的六個(gè)階段

5.如何按技術(shù)和供應(yīng)渠道來細(xì)分供應(yīng)市場(chǎng)

6.如何通過細(xì)分市場(chǎng)來評(píng)價(jià)供應(yīng)鏈物料的成本風(fēng)險(xiǎn)或機(jī)會(huì)

7.價(jià)值圖表走勢(shì)決定供應(yīng)鏈物料的成本影響程度

8.供需關(guān)系決定供應(yīng)鏈物料的的價(jià)格原則

9.如何通過市場(chǎng)的價(jià)格平衡關(guān)系來決定決定供應(yīng)鏈物料交付能力

【成果輸出】波特五力量&波士頓矩陣圖

【案例分享】反向供應(yīng)鏈在市場(chǎng)的可行性分析，解讀某電機(jī)集團(tuán)供應(yīng)鏈OTD運(yùn)行成功經(jīng)驗(yàn)

【實(shí)戰(zhàn)演練】如何準(zhǔn)確分析市場(chǎng)行情和科學(xué)規(guī)劃供應(yīng)鏈OTD物料交付體系？

模塊三

DAY-1如何高效管控供應(yīng)鏈OTD物料預(yù)測(cè)計(jì)劃

〖案例解讀〗危機(jī)下某鋰電集團(tuán)如何協(xié)調(diào)和構(gòu)建供應(yīng)鏈OTD需求和計(jì)劃

1.如何準(zhǔn)確預(yù)測(cè)供應(yīng)鏈物料的需求

2.制定供應(yīng)鏈物料需求預(yù)測(cè)循環(huán)圖

3.高效運(yùn)行供應(yīng)鏈物料需求計(jì)劃協(xié)調(diào)和管控

（MPS的主生產(chǎn)計(jì)劃&月度生產(chǎn)計(jì)劃&周生產(chǎn)計(jì)劃&日生產(chǎn)計(jì)劃&監(jiān)控與執(zhí)行）

1.供應(yīng)鏈物料預(yù)測(cè)控計(jì)劃九步流程

3.1數(shù)據(jù)準(zhǔn)備與處理

3.2初步預(yù)測(cè)

3.3預(yù)測(cè)調(diào)整與正式預(yù)測(cè)

3.4供應(yīng)計(jì)劃

3.5 S&OP預(yù)備會(huì)議

3.6預(yù)備會(huì)議結(jié)果溝通

3.7正式會(huì)議（高層會(huì)議決議）

3.8 S&OP輸出

3.9 S&OP執(zhí)行與跟蹤

4.制定精準(zhǔn)的供應(yīng)鏈物料預(yù)測(cè)管控計(jì)劃戰(zhàn)略定位

（MRP運(yùn)算&通用物料&專用物料&戰(zhàn)略物料&庫存策略）

【成果輸出】供應(yīng)鏈OTD物料交付需求管控運(yùn)作計(jì)劃

【案例分享】為何永遠(yuǎn)不準(zhǔn)確的供應(yīng)鏈需求對(duì)企業(yè)供應(yīng)鏈高效運(yùn)營(yíng)的至關(guān)重要？

【實(shí)戰(zhàn)演練】演練和討論供應(yīng)鏈OTD預(yù)測(cè)需要什么能力才能做好供應(yīng)鏈計(jì)劃？

模塊四

DAY-2如何高效實(shí)施供應(yīng)鏈OTD生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)計(jì)劃

〖案例解讀〗解讀三個(gè)優(yōu)秀供應(yīng)鏈管理交付成功的經(jīng)驗(yàn)

1.新時(shí)代下生產(chǎn)運(yùn)行戰(zhàn)略計(jì)劃

1.1戰(zhàn)略層面（戰(zhàn)略計(jì)劃SP&經(jīng)營(yíng)計(jì)劃BP）

1.2策略層面（產(chǎn)品分類策略&供需平衡策略&物料品項(xiàng)分類策略&采購履行策略&庫存策略）

1.3戰(zhàn)術(shù)層面（計(jì)劃選擇模式&計(jì)劃參數(shù)&EPR&APS的運(yùn)行系統(tǒng)）

1.4操作層（生產(chǎn)計(jì)劃&物料計(jì)劃）

2.生產(chǎn)計(jì)劃決策三層機(jī)制

2.1供需均衡-S&OP

2.2效率均衡-MPS

2.3資源均衡-生產(chǎn)計(jì)劃決策

3.生產(chǎn)計(jì)劃管控方法

3.1新時(shí)代下生產(chǎn)計(jì)劃預(yù)測(cè)五大方法

3.2危機(jī)下供應(yīng)鏈調(diào)整計(jì)劃--產(chǎn)供銷協(xié)同的機(jī)制

3.3如何確定市場(chǎng)供應(yīng)趨勢(shì)-- PEST模型

3.4如何做好供應(yīng)鏈戰(zhàn)略計(jì)劃—長(zhǎng)，中，短期計(jì)劃的措施

4.危機(jī)下供應(yīng)鏈OTD交付流程與實(shí)施

4.1危機(jī)下的供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)五步分析法

4.2供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)管控的九級(jí)等級(jí)劃分和控制

4.3供應(yīng)交付的APRK法則

【成果輸出】供應(yīng)鏈OTD交付流程五大方法

【案例分享】每季度做12周的需求預(yù)測(cè)，某集團(tuán)的核心部件在供應(yīng)緊張下供應(yīng)鏈如何準(zhǔn)確率高達(dá)98%

【實(shí)戰(zhàn)演練】如何應(yīng)對(duì)高波動(dòng)和不確定性，演練和討論我們供應(yīng)鏈OTD交付如何確保供應(yīng)？

模塊五

DAY-2如何提升供應(yīng)鏈OTD的供應(yīng)能力

〖案例解讀〗危機(jī)之下如何打造集成化供應(yīng)體系—解讀華為集成化供應(yīng)鏈體系

1.采購物資周期的六大管理原則

（品項(xiàng)管理&交期管理&進(jìn)度管理&成本管理&質(zhì)量管理&供應(yīng)資源管理）

2.供應(yīng)關(guān)系重建的五大步驟

（供應(yīng)商尋源管理&供應(yīng)商評(píng)價(jià)體系&供應(yīng)商的選擇原則&供應(yīng)商分級(jí)管理&供應(yīng)商的績(jī)效考核

3.確定正確的供應(yīng)戰(zhàn)略

4.建立正確供應(yīng)開發(fā)體系

5.供應(yīng)關(guān)系識(shí)別篩選與調(diào)查

6.如何培養(yǎng)戰(zhàn)略核心的供應(yīng)管理關(guān)系

7.如何突破供應(yīng)關(guān)系對(duì)于供應(yīng)鏈的造成的影響

8.供需平衡下如何構(gòu)建保供的精益庫存管理規(guī)劃六大體系

9.精益庫存物資管控的十大必要手段

10.從供應(yīng)端過剩或者短缺來如何消除高庫存六大高效方法

5.如何建立全局的精益庫存管理核心管理技術(shù)

【培訓(xùn)小技巧】精益庫存管理工作易犯十大“錯(cuò)誤”

【案例解讀】

【成果輸出】ABC 分析&準(zhǔn)時(shí)制 （JIT）&供應(yīng)商庫存管理

【案例分享】解讀某整車廠半成品的高庫存遇到的困境與解決方案

【實(shí)戰(zhàn)演練】演練和討論如何科學(xué)供應(yīng)鏈物資采購計(jì)劃管理來管控高庫存？

模塊六

DAY-2構(gòu)建供應(yīng)鏈OTD數(shù)字化體系

〖案例解讀〗淺析某新能源汽車企業(yè)供應(yīng)鏈OTD數(shù)字化轉(zhuǎn)型

1.供應(yīng)鏈信息化的規(guī)劃思路和步驟（縱橫一體化規(guī)劃模式）

2.全價(jià)值鏈的透明化的信息化構(gòu)建模式

3.融匯價(jià)值流推拉模式，構(gòu)建3層供應(yīng)鏈的計(jì)劃體系

4.企業(yè)與客戶的云營(yíng)銷模式

5.物流協(xié)同協(xié)作模式

6.協(xié)作云：門戶+移動(dòng)

7.解讀《關(guān)于積極推進(jìn)供應(yīng)鏈創(chuàng)新與應(yīng)用的指導(dǎo)意見》

8.供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)型升級(jí)的困局

9.創(chuàng)新協(xié)同破局升級(jí)思路

【成果輸出】供應(yīng)鏈OTD信息化的構(gòu)建的六部曲

【案例分享】數(shù)字化浪潮席卷行業(yè)，打造超強(qiáng)供應(yīng)鏈OTD管理體系

【實(shí)戰(zhàn)演練】演練和討論如何高效供應(yīng)鏈OTD數(shù)字化轉(zhuǎn)型風(fēng)險(xiǎn)和實(shí)戰(zhàn)方法？

南老師

教育及資格認(rèn)證

供應(yīng)鏈系統(tǒng)實(shí)戰(zhàn)專家

采購招投標(biāo)管理專家

CIPS和ITC特約高級(jí)講師

IFPSM注冊(cè)采購能力資格認(rèn)證

三大運(yùn)營(yíng)商連續(xù)7年特聘講師

國(guó)網(wǎng)等大型國(guó)企連續(xù)5年特聘講師

采購與供應(yīng)鏈管理資格認(rèn)證注冊(cè)采購師

講師經(jīng)歷及專長(zhǎng)

2016年—2018年 深圳沃特瑪新能源汽車產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟（國(guó)內(nèi)上市動(dòng)力電池三巨頭之一，國(guó)內(nèi)首家整車新能源汽車產(chǎn)業(yè)）——供應(yīng)鏈部長(zhǎng)，高級(jí)培訓(xùn)師。

2015—2016年 珠海雙喜電器股份集團(tuán)（上市集團(tuán)企業(yè)，60多年的老品牌）——采購部總監(jiān)，高級(jí)培訓(xùn)師。

2013—2015年 理士國(guó)際技術(shù)集團(tuán)（香港主板上市，國(guó)內(nèi)鉛酸蓄電池行業(yè)最大出口商之一）——集團(tuán)供采購中心總監(jiān)，學(xué)院高級(jí)培訓(xùn)師。

2004—2013年 廣東德豪潤(rùn)達(dá)電器股份集團(tuán)（深交所上市，下屬公司10余家，國(guó)內(nèi)西式家電最大民營(yíng)企業(yè)之一）——分別任職小家電事業(yè)部、芯片事業(yè)部、封裝事業(yè)部、芯片事業(yè)部采購部經(jīng)理、集團(tuán)采購招投標(biāo)中心經(jīng)理、集團(tuán)供應(yīng)鏈管理本部大宗材料材料部經(jīng)理等職，高級(jí)培訓(xùn)師。

1998—2004年 松下馬達(dá)集團(tuán)（隸屬松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社機(jī)電公司，主要研究開發(fā)、設(shè)計(jì)生產(chǎn)伺服馬達(dá)和車載冷卻風(fēng)機(jī)等產(chǎn)品）曾任購買課購買主管，主任，培訓(xùn)師。

南斌老師曾在世界500強(qiáng)、國(guó)企、民企從事采購和供應(yīng)鏈管理工作23年，并在4家國(guó)內(nèi)外大型上市集團(tuán)公司有著采購與供應(yīng)鏈管理的實(shí)戰(zhàn)工作經(jīng)驗(yàn)，成功在德豪潤(rùn)達(dá)、理士國(guó)際、珠海XX電器推行采購招標(biāo)，供應(yīng)商管理和績(jī)效評(píng)估，采購成本和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的實(shí)戰(zhàn)模式，尤其是在某新能源汽車產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟全方位的實(shí)施供應(yīng)鏈的集成化管理模式和海陸空供應(yīng)鏈體系革新推進(jìn)工作，有效的幫助企業(yè)完成采購和供應(yīng)鏈管理能力的轉(zhuǎn)型和提升。

采購招標(biāo)管理項(xiàng)目：組織和策劃理士國(guó)際的集團(tuán)采購中心職能提升，培訓(xùn)和推行采購招標(biāo)的成本控制方法，有效的降低采購成本和采購供應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)，優(yōu)化采購與供應(yīng)的關(guān)系，有效的整合供應(yīng)商資源，確保企業(yè)采購的綜合成本最優(yōu)。

供應(yīng)商績(jī)效管理項(xiàng)目：建立符合理士國(guó)際和珠海XX電器的供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估方案，制定一套符合企業(yè)和供應(yīng)商實(shí)現(xiàn)雙贏和穩(wěn)定同步發(fā)展的績(jī)效管理模式，優(yōu)化整體供應(yīng)資源配置，有效降低供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)和管理費(fèi)用，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈高效快捷的運(yùn)作模式。

先后為十幾家民營(yíng)企業(yè)做了采購與供應(yīng)鏈管理方面的咨詢和輔導(dǎo)，解決了采購和供應(yīng)鏈方面存在的一些核心問題，目前在“廣東家電采購協(xié)會(huì)”兼任采購人員培訓(xùn)主席，負(fù)責(zé)采購與供應(yīng)鏈培訓(xùn)咨詢工作。

培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格

南老師服務(wù)過的客戶有：五糧液印刷包裝廠、中國(guó)聯(lián)通（河北）、深圳光峰科技、浙江萬馬集團(tuán)、株洲中車電子機(jī)車有限公司、中國(guó)電信（廣東）、佛山志高空調(diào)集團(tuán)、云南大理嘉士伯啤酒集團(tuán)、中山雷士照明集團(tuán)、上海艾迪康醫(yī)學(xué)檢驗(yàn)所有限公司、湖南中車時(shí)代電動(dòng)汽車股份有限公司、安克創(chuàng)新科技股份有限公司、重慶凱邦科技有限公司、攀鋼集團(tuán)有限公司、成都環(huán)球特種玻璃制造有限公司、四川省宜賓神州玻璃有限公司、綿陽美菱制冷有限公司、泰格微波技術(shù)股份、利爾化學(xué)股份有限公司、山東科普電源系統(tǒng)有限公司、濟(jì)寧山推集團(tuán)、歌爾聲學(xué)股份集團(tuán)、山東智洋電氣股份集團(tuán)、中孚信息股份集團(tuán)、青島耐克森輪胎集團(tuán)、中國(guó)電子科技集團(tuán)、徐州徐工液壓件集團(tuán)、山東順東集團(tuán)、標(biāo)準(zhǔn)微型摩打集團(tuán)、東莞好萬年電子制品集團(tuán)、捷成PVC軟膠制品集團(tuán)、云南植物藥業(yè)集團(tuán)、愛普科斯（珠海）電阻電容集團(tuán)、佛塑集團(tuán)、羅浮宮家具集團(tuán)、國(guó)星光電集團(tuán)、佛山水業(yè)集團(tuán)、邁特科技電子集團(tuán)、深圳市深宇集團(tuán)、廣宇鋁業(yè)集團(tuán)、廣亞鋁業(yè)集團(tuán)、中山威力集團(tuán)、利虹電子、華昌鋁廠、辰譽(yù)電力集團(tuán)、新東方電子、瑪緹陶瓷企業(yè)、華新彩印、億美實(shí)業(yè)、格林燈飾、鼎和盛汽配、運(yùn)峰電力、荷韻特種材料、航天華濤、德奧通用航空、大雅五金制品有限公司、宏澤電器制有限公司、康之友電器有限公司、深圳市沃特瑪電池有限公司、廣東宏日科技股份有限公司、廣東德豪潤(rùn)達(dá)電氣股份集團(tuán)、理士國(guó)際技術(shù)集團(tuán)、珠海雙喜電器股份等

南老師深耕采購與供應(yīng)鏈管理22年，歷經(jīng)各行各業(yè)的組織運(yùn)作經(jīng)營(yíng)模式，善于總結(jié)和提煉工作問題點(diǎn)和解決方案，并與授課有效的結(jié)合，課程立意新穎，結(jié)合目前企業(yè)采購存在的疑難雜癥，對(duì)癥下藥，制定符合企業(yè)實(shí)際狀況的解決方案，針對(duì)采購人員的自身能力和業(yè)務(wù)技能提出有效的培訓(xùn)方案。南老師有效的總結(jié)出采購人員的八大能力培養(yǎng)意識(shí)，采購成本的降龍十八掌和供應(yīng)商風(fēng)險(xiǎn)控制的黃金分界線。結(jié)合自己高度的提煉和幽默的講課特點(diǎn)，深得同學(xué)們的喜歡，注重互動(dòng)和有效提問，大量身邊的案例講解，對(duì)同學(xué)們影響深刻，易于理解，較快的達(dá)到授課目的。

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在線報(bào)名：供應(yīng)鏈OTD——從訂單到交付全過程管理(武漢)

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