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課程背景

在大環(huán)境下，2015年初，中國進入到“新常態(tài)中國經(jīng)濟”模式之下，制造業(yè)的利潤率被壓縮到產(chǎn)銷平衡的臨界點，物競天擇，適者生存；客戶不斷在要求 “高質(zhì)量、低成本、快交期”產(chǎn)品，而同時，約1.5億的新生代的85、90、00后農(nóng)民工成為企業(yè)的生產(chǎn)主力，這個生產(chǎn)群體希望得到更多個性與自由空間，這對于我們一線班組長的管理能力提出了更高的與時俱進要求。

車間和生產(chǎn)線上的班組長，是公司所有決策現(xiàn)場執(zhí)行者和利潤價值創(chuàng)造的生產(chǎn)者，需要管控產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、交期、士氣等眾多重要工作。

培訓對象

中基層管理干部

課程收益

★ 明確班組長管理角色認知，避免常犯的角色錯誤

★ 讓資深員工掌握科學的工作教導的方法

★ 提升班組長的處理員工關系的能力，不是以罰代管

★ 掌握科學發(fā)現(xiàn)問題、尋找真因、解決問題的綜合能力

課程大綱

第一講：班組管理基礎

互動： 找找你在家族中的位置，我們在工作職場中有哪些基本角色？

一、班組長在企業(yè)中的地位和作用

1. 下屬產(chǎn)生的本質(zhì)原因，是因為上司工作忙不過來了，需要請一個幫手

2. 在某個群體中，確定自己所處的位置，就是“定位”

3. 在工作中，我們需要承擔的責任，也取決于我們的定位

二、班組長角色常見5種錯誤

1. 勞動模范，親力親為

2. 群眾代表，專做郵差

3. 地主老財，一方諸侯

4. 盲目執(zhí)行，不會思考

5. 老好先生，無為而治

三、班組長基本職責與素質(zhì)要求

1. 五大管理對象：人、機、料、法、環(huán)、測

2. 六大管理內(nèi)容：質(zhì)量Q、成本C、交期D、安全S、士氣M、效率P

3. 班組長必備的知識與技能：生產(chǎn)技能、工藝技能、計劃流程、物料流程、設備流程、品質(zhì)流程、安全流程、人事流程

4. 由技術性的班組向管理型班組轉(zhuǎn)變

第二講：科學員工關系處理與改善

一、班組團隊里常常遇到7種類型員工

1. 沒有經(jīng)驗的新人

2. 有工作經(jīng)驗但性質(zhì)不同的人

3. 年資比自己久的人

4. 技術比自己強的人

5. 任勞任怨的人

6. 有明顯人際關系網(wǎng)絡的人

7. 年代差距大的人

二、當員工做對一件事時，運用二級反饋塑造員工的習慣

1. 溝通視窗的四個象限：公開象限、隱私象限、盲點象限、潛能象限

2. 零級反饋：沒有任何反應

3. 一級反饋：只說好不說明理由（含提拔與發(fā)獎金）

4. 二級反饋：贊美好，并說明理由

5. 二級反饋的三個關鍵點

1）平常多去發(fā)現(xiàn)伙伴們身上的亮點，而不是不足

2）肯定伙伴的過程和動機，而不是結(jié)果

3）表揚之后，不要去提更高的要求

案例分享：教育家陶行知先生用三顆糖教育打架的學生

現(xiàn)場練習：對您的組員曾經(jīng)做過的正確事情做一次二級反饋

三、建立良好人際關系的基本要訣

1. 告訴部屬工作情形如何

2. 表現(xiàn)好時及時表揚

3. 對部屬有影響的變動要事先通知

4. 充分發(fā)揮部屬的能力

四、工作現(xiàn)場人際問題的解決方法

1. 工作現(xiàn)場問題的解決方法的課題

2. 四階段法：

第1階段：掌握事實

第2階段：慎思決定

第3階段：采取措施

第4階段：確認結(jié)果

案例練習：張強的問題—4階段法卡片的運用

第三講：現(xiàn)場改善與問題解決

一、麥肯錫的常見問題分類

1. 恢復原狀型

2. 防范潛在型

3. 追求理想型

二、工作改善的四階段法

1. 工作分解

2. 每個動作自我檢討

案例分享：某組裝線的平衡率提升

3. 展開新方法：去除、合并、重組、簡化、借鑒等

4. 實施新方法

三、問題分析與解決思路與常用方法

1. 福特8D

2. 戴明的PDCA循環(huán)

3. 通用電氣的6西格瑪

四、落實改善對策

1. 看似頑固抗拒，實則方向不明：

1）找到亮點

2）制訂關鍵措施

3）指明目標

2. 看似懶于改變，實則筋疲力盡：

1）找到感覺

2）縮小改變幅度

3）影響他人

案例分析：尋找亮點——聯(lián)合國大使杰利改善越南兒童營養(yǎng)不良

第四講：部屬的教導與培育

一、工作教導者的迷思

案例討論：人捧人高水漲船高，還是教會徒弟餓死師傅？

案例分享：阿朱學車歷險記

二、工作教導前的準備

1. 制定訓練計劃

練習：如何幫助小陳編制《組裝線的訓練計劃》

2. 編制訓練教材

3. 訓前安排

1）場地布置

2）人員安排

三、工作教導的四階段法

1. 學習準備

2. 傳授工作

3. 嘗試練習

4. 效果追蹤

四、案例研討

視頻案例：教導下屬懂得了原理，方能殊途同歸

案例研討：麥當勞訓練6小時讓新人獨立上崗

第五講：實現(xiàn)良好的自我管理

一、自我成長

1. 自律=自由

1）所謂“真正的自由”，也就是財務自由、時間自由、免于疾病和貧困的自由，為了達到這樣的目的，你必須自律才行。

2）如果你是一個特別自律的人，每天面對各種限制，有各種固定的流程，你每時每刻都“知道自己應該”干什么，你反而獲得了一種自主的感覺。

2. 極端所有權(quán)

1）我們要對自己的世界有極端所有權(quán)，任何事情負責到底

2）人們總愛抱怨上級沒有給自己足夠的支持，其實那根本就是你自己的錯誤

3. 做一個給前輩鋪路的人

1）畫布策略：做一個不計功勞的學徒，把自己放在更次要的位置，給別人做更多的事

2）當你給前輩鋪路的時候，你實際上也在左右他的前進方向

二、班組長個人工作效率提升

1. 班組長高效工作每一天

1）一早計劃

2）早會通報

3）執(zhí)行檢查

4）領導匯報

5）每日總結(jié)

2. 給下屬有效安排工作5步法

1）主管說明

2）下屬復述

3）詢問目的

4）意外情況

5）下屬建議

朱老師

TWI版權(quán)認證講師

日產(chǎn)訓（中國）MTP-TTT（6單元版）認證講師

12年世界500強企業(yè)管理經(jīng)驗

8年生產(chǎn)培訓管理經(jīng)驗

曾任：富士康科技集團丨生產(chǎn)主管與項目負責人

曾任：歐菲光科技集團（觸摸屏龍頭企業(yè)）丨生產(chǎn)&品質(zhì)經(jīng)理

曾任：晟光科技股份公司丨廠長

擅長領域：班組長、主管、品質(zhì)管理、5S、精益生產(chǎn)等系列課程

實戰(zhàn)經(jīng)驗：

1. 參與蘋果Iphone手機在F公司的第一條電容式觸摸屏建設，并順利通過蘋果客戶審核，量產(chǎn)之后的Sensor段良率維持在98%以上；

2. HP 顯示器武漢專案負責人。成功主導惠普顯示器從深圳移轉(zhuǎn)至武漢專案，在半年之內(nèi)，6條生產(chǎn)線順利移轉(zhuǎn)，主導并通過了惠普客戶、CCC認證等一些審核，順利量產(chǎn)，良率與深圳廠區(qū)一致維持在99%。

3. 參與建設全球首條用Metal Mesh制程電容屏的生產(chǎn)線，并順利通過量產(chǎn)，主要產(chǎn)品是PC類的10.1寸至28寸產(chǎn)品，出貨客戶有：Dell、HP、Acer、Lenovo、華為、三星等，Sensor段良率也穩(wěn)定維持在97%。

4. 參與歐菲光科技集團培訓體系建設與實施，前三名中級內(nèi)訓師，滿意度調(diào)查平均評分在94.2分。

5. 擔任晟光科技股一期工廠廠長，主導安徽蚌埠的工廠從0開始建設，品保部發(fā)展到80多人，各個質(zhì)量體系建設完備，通過ISO9001質(zhì)量體系認證，一期工廠在2012年的年利潤2000萬。

6. 主導江蘇某紡織印刷行業(yè)的微咨詢項目《全面質(zhì)量管理提升》，歷時6個月，經(jīng)過調(diào)研、培訓、輔導、結(jié)案4個階段，綜合提升工廠的質(zhì)量管控與質(zhì)量預防能力。

7. 主導某港資化工集團TWI-JR工作關系項目，從廣州、重慶、昆山、北京、南京5大工廠推進，以現(xiàn)場員工案例為基礎，輔以TWI-JR的科學方法，歷時6個月，穩(wěn)步推進，提升基層管理者的工作關系能力，獲得高層領導一致贊許。

8. 主導參與陜西有色金屬集團《創(chuàng)建技能型班組》項目，從調(diào)研、培訓、輔導、再調(diào)研輔導、認證結(jié)業(yè)，歷時12個月，600名管理干部順利結(jié)業(yè)，得到集團領導、工會部長、培訓經(jīng)理大力肯定。

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