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精益基礎(chǔ)-精益生產(chǎn)體系和工具運用
【課程編號】：MKT038874
精益基礎(chǔ)-精益生產(chǎn)體系和工具運用
【課件下載】：點擊下載課程綱要Word版
【所屬類別】：精益生產(chǎn)培訓(xùn)
【時間安排】：2025年07月15日 到 2025年07月16日4900元/人
2024年09月20日 到 2024年09月21日4900元/人
【授課城市】：北京
【課程說明】：如有需求,我們可以提供精益基礎(chǔ)-精益生產(chǎn)體系和工具運用相關(guān)內(nèi)訓(xùn)
【課程關(guān)鍵字】：北京精益生產(chǎn)體系培訓(xùn),北京精益生產(chǎn)工具培訓(xùn)
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課程介紹
精益為什么那么熱？精益對制造業(yè)和非制造業(yè)有什么作用？精益實施有什么好處？如何取得這些好處？為什么可以取得這些好處？精益有哪些內(nèi)容？如何開始精益？精益要做多長時間？如何識別浪費？如何消除浪費？本課程就是幫助沒有任何精益概念或沒有系統(tǒng)精益概念的企業(yè)知道這些內(nèi)容，并幫助大家知道如何找切入點，如何開始實施精益？如何系統(tǒng)實施精益？
課程收益
認(rèn)識精益生產(chǎn)的核心觀念
運用精益各項工具
了解整體運行效率和快速設(shè)置技巧
掌握連續(xù)流生產(chǎn)的方法
熟悉改善工具
掌握實施策略和指標(biāo)跟蹤體系
培訓(xùn)對象
總經(jīng)理、副總、精益團(tuán)隊以及生產(chǎn)、設(shè)備維護(hù)、計劃、物料、倉庫、工藝、質(zhì)量等部門的總監(jiān)、經(jīng)理、主管、工程師等
課程大綱
第一天 9：00-16：30
一 精益思想—揭開傳統(tǒng)工廠的廬山真面目
? 真的需要很忙嗎？
? 貴等于值錢？
? 砍掉你 30%的肥肉沒商量
? 我們?nèi)ハ蚰睦铮课覀兩碓诤翁帲?/p>
? 增值與非增值
? 七大浪費的定義、特征、原因
? 6S 與可視化控制
二 價值流圖析-系統(tǒng)改善的卓越工具
? 價值流的意義
? 誰來繪制價值流
? 如何區(qū)分產(chǎn)品族（舉例）
? 當(dāng)前狀況圖圖析 8 步法
? 如何分析當(dāng)前狀況運行圖
? 案例分析--當(dāng)前狀況圖圖示
? 如何圖析未來狀況圖
? 將來狀況圖圖析 8 步法
三 TPM 與快速換型
? TPM 的定義及實踐
? 設(shè)備損失之六大要因
? 設(shè)備關(guān)鍵數(shù)據(jù)收集
? 設(shè)備綜合效率 OEE 與計算方法
? MTBF、MTTR、MP 設(shè)計
? SMED 快速換型八步法
? SMED 快速換型改進(jìn)機(jī)會
? 工位準(zhǔn)備狀態(tài)改進(jìn)
? 快速反應(yīng)信號-ANDON 板的應(yīng)用
第二天 9：00-16：30
四 流程優(yōu)化與單元設(shè)計
? 流動生產(chǎn)與連續(xù)流介紹
? 流程分析-分析目前績效數(shù)據(jù)
? 節(jié)拍與生產(chǎn)線速度
? 標(biāo)準(zhǔn)時間、工作順序與標(biāo)準(zhǔn)在制品
? 生產(chǎn)線/工位負(fù)荷平衡表
? 目前生產(chǎn)線布局與物料流動分析
? 將來生產(chǎn)線布局與物料流動分析
? 設(shè)計單元 Cell
? 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)化工作
? 案例分析：預(yù)裝線的改善
五 拉動系統(tǒng)
? 平準(zhǔn)化 Heijunka (leveling)
? 如何確定拉動點
? 物料超市設(shè)計
? 發(fā)送拉動、生產(chǎn)拉動, 外部拉動
? 拉動系統(tǒng)如何支持生產(chǎn)線的流動
? 拉動系統(tǒng)如何消除非增值部分
? 拉動系統(tǒng)持續(xù)改進(jìn)策略
六 自動化質(zhì)量與問題解決
? 活用“三不政策”貫徹質(zhì)量意識
? 貫穿制造過程的零缺陷保證—POKA YOKE
? 從標(biāo)準(zhǔn)化與改善拓寬思路
? 三不原則與團(tuán)隊解決問題
? 5-WHY 分析法找問題根本原因
? QRQC 工具表格解決現(xiàn)場問題
孫老師
專業(yè)背景
高級顧問、精益講師，20 年制造型企業(yè)工作經(jīng)驗+咨詢經(jīng)驗，生產(chǎn)經(jīng)理、精益總監(jiān)、某集團(tuán)公司機(jī)加工事業(yè)部部長；10 年以上精益生產(chǎn)項目推行實施經(jīng)驗，5 年專職精益顧問實踐經(jīng)驗，四年的精益講師經(jīng)歷；曾就職 2 家世界 500 強(qiáng)企業(yè)： 孫老師曾任職上海偉創(chuàng)力，森薩塔科技（前身是 TI 德州儀器）和國內(nèi)某上市公司-汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)，先后任生產(chǎn)主管、物料主管、項目主管、精益革新部總監(jiān) 、制造部長、事業(yè)部部長等職位。從事生產(chǎn)管理和精益生產(chǎn)推進(jìn)工作，師從本田退休運營專家松崗勇先生，對企業(yè)運營進(jìn)行系統(tǒng)化革新，并在長期實踐中積累了豐富經(jīng)驗。在企業(yè)內(nèi)先后建立起了多個樣板單元、集團(tuán)和公司內(nèi)不同階段的精益樣板工廠，指導(dǎo)發(fā)展企業(yè)供應(yīng)商開始實施精益。
授課風(fēng)格
長期現(xiàn)場實戰(zhàn)及項目管理經(jīng)驗結(jié)合直觀的案例圖片和視頻展示，深入淺出地介紹及類似親臨現(xiàn)場的模擬練習(xí)；各類模擬、視頻分析、小組討論、團(tuán)隊 PK、啟發(fā)問答的培訓(xùn)手法，帶動學(xué)員參與，啟發(fā)學(xué)員思考；大量來自于不同行業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場案例，重要的實踐細(xì)節(jié)介紹，配合嚴(yán)密而清晰的邏輯推進(jìn)思路和實操方法相融合，外加可觀的項目回報，既環(huán)環(huán)相扣、高潮迭起，又娓娓道來，引人入勝，讓學(xué)員不僅收獲了精益知識，而且有回去實踐的強(qiáng)烈欲望；善于結(jié)合客戶現(xiàn)場案例及直接的視頻錄像，讓學(xué)員對精益、生產(chǎn)管理的各種工具方法有更深刻的認(rèn)識和掌握。
專長領(lǐng)域
精益基礎(chǔ)體系和基本工具導(dǎo)入，SMED 快速換型，精益 5S，TPM，流動和單元化、精益布局，精益管理、精益現(xiàn)場一線管理，精益制造體系設(shè)計（系統(tǒng)化推進(jìn)精益）等。
服務(wù)企業(yè)
九陽股份、山東三諾電子有限公司、科瑞集團(tuán)、阿特拉斯（上海）、常州騰龍股份、紹興勝翔五金、江蘇福萊斯伯汽車零件、山東株丕特風(fēng)力復(fù)合材料、上海森普車用空調(diào)、騰興汽車配件、常州天晟復(fù)合材料、寧波杰士達(dá)工程塑模有限公司、江蘇博遠(yuǎn)電子等；