我要報名

咨詢電話：
手　　機：	郵箱：

課程背景

德國早在2006年，聯邦政府就通過了《高技術戰略2020》，該戰略文件重點是《未來項目—“工業4.0”》。聯邦政府從2010年到2013年為高技術戰略共投入270億歐元，對未來項目的專項投資達83億歐元。他們認為,18 世紀引入機械制造設備的工業是 1.0時代,20 世紀初的電氣化與自動化是 2.0 時代,20 世紀 70 年代開始的信息化是 3.0 時代,現在正在進入工業 4.0 時代。 “德國現在基本上實現了3.0，現在正在從3.0向4.0發展，也就是生產的自動化向網絡信息化這方面去邁進,瞄準新一輪科技革命制定的措施，主要聚焦制造業的高端產業和高端環節。德國是世界制造業強國和領先的工業制成品出口大國，制造業研發投入強度甚至超過了美國和日本，在汽車、機械、醫藥化工、電機和電氣等方面擁有世界領先的技術水平。

工業 4.0 時代。即，實體物理世界和虛擬網絡世界融合的時代。但是所謂虛擬網絡——實體系統(Cyber-Physical System, CPS)融合的主要思想。美國早在 2006 年前就提出來了，應用領域包括能源，健康服務， 航空， 天然災害等。德國在工業 4.0 的內容只針對信息與制造，雖然德國先提出了概念，但他們還在起步著手轉型中，相對于美國一直推行和實施的 CPS 為概念的先進制造要晚一些。 在美國，以通用電氣為代表的工業大數據計劃已經啟動。例如：通用電氣同亞馬遜(Amazon)，埃森哲（Accenture）以及威睿（VMware）等企業共同合作，投資數十億美金，致力于工業大數據的產業浪潮。其目的是將航空，電力，采油，醫療器械等命脈行業通過傳感器同互聯網連接，經云計算平臺的數據分析，來控制調節工業機器的正常運轉及維護，提高機器效率，節省使用維護成本等。

而中國制造2025提出以推進信息化和工業化深度融合為主線，大力發展智能制造，構建信息化條件下的產業生態體系和新型制造模式。現在的中國，無論是研發投入，還是技術水平；無論是產品質量，還是品牌形象，都還存在較大差距，發展基礎相對薄弱。企業之間存在很大差距，有的企業還要補2.0到3.0這一課，即“從電氣化到自動化這一課”。 中國制造2025不是專門應對新一輪科技革命制定的規劃，而是對制造業轉型升級的整體規劃。在中國，工業大數據領域的研究和應用剛剛起步，物聯網及云計算技術的創新，管理創新發展,蘊含的價值正在逐步顯現。

為探尋大數據、物聯網及云計算技術在工業領域中的綜合應用途徑，促進工業領域產業結構轉型升級、提升企業運營效率，系統地尋找技術突破點和管理突破點。本課程培訓計劃以將引導參與學員學習「工業 4.0 創新設計和創新管理」之方法，說明如何由客戶需求端到端，跨領域整合創新服務模式，創造產品使用附加價值及永續服務收益等。課程中將引領學員運用由王老師根據國內專家、學者的科研成果及推行企業的實況而設計的一套嚴謹，系統，實用的管理教材，搭配國內外企業運用之實際案例分析，以提升學員系統整合與服務創新研發管理能力，對內提升產品的創新能力及附加價值，挖掘出客戶潛在需求，完善和建立大數據、云計算、物聯網、服務互聯網平臺下的智慧工廠、智能制造、智能產品、智能倉儲、智能物流。通過價值網絡進行縱橫向整合，實現價值鏈上的端對端的創新管理主題，進而提供其他業者難以模仿的市場差異化的產品及服務管理，才能在全球產業競爭中確立企業的主導地位，為企業取得競爭優勢，做強自己，服務社會，造福人類。

課程目標

本課程是王國超講師全面而系統地將理論與實戰案例結合起來，針對中國企業的實際管理水平，把教學、科研、實踐、實戰的經驗融為一體，讓學員輕松愉快地掌握管理的核心知識和管理技術的技巧。讓越來越多的企業從工業4.0的管理中獲益，同時也能為企業全面提升企業的戰略人才儲備奠定良好的基礎。具體掌握的知識點：

1.完整、科學、適用的管理理念，嚴謹的課程結構設計讓學員了解現代先進的理念與運作模式。

2.掌握全面、系統、實戰的服務互聯網、智慧工廠、智能制造、智能產品、物聯網等管理體系的架構管理。

3.把握中國2025的現狀，奔向未來90萬億以上的大市場的策略分析。

4.課程中設提問，游戲、視頻、辯論等現場互動交流。

課程對象

企業總經理、工廠長、經營企劃管理部、生產管理部、制造部、生產技術部、系統技術部、設備技術部、品質技術部、ERP系統部經理及相關部門人員。

課程大綱

第一章 工業4.0的核心價值

1.企業發展的創新思維要在哪里破局

1）工業1.0到4.0的發展規劃與區分

2）工業4.0是否會顛覆現在的制造業

3）工業4.0對制造業的影響

①工業4.0改變了創新模式

②工業4.0改變制造業思維

③工業4.0改變了制造業模式

4）工業4.0的兩大主題，三個重點，八大關鍵內容是什么

5）工業4.0的雙重戰略、三大挑戰、五項措施、八大價值內容是什么

6）工業4.0的五大戰略愿景是什么

7）工業4.0如何解決熟練工短缺和老齡化問題

8）工業4.0如何給企業創造新方法和新模式的更高價值

9）工業4.0如何指引中國制造向中國創造發展的總體導向

2.企業轉型升級的路在哪里

1）工業4.0在2020年可帶動全球90萬億的商機有哪些

2）工業4.0的五大投資方向及細分領域有哪些

3）工業4.0帶動的七大新興產業16種行業具體是哪些內容

4）工業4.0帶動八大制造成套設備的需求方向在哪里

5）工業4.0帶動七種新興技術的運用在哪里

3.世界各國的工業4.0的國家戰略規劃

1）德國工業4.0戰略

2）美國工業4.0戰略

3）日本工業4.0戰略

4）中國工業4.0戰略（中國制造2025）

5）中國2025與德國工業4.0的有何區別

4.中國企業發展現狀與未來的戰略規劃

1）中國工業現狀分析

①現狀還需要推行精益管理嗎

②現狀還需要安裝哪些管理軟件

2）中國制造推行“三個十年行動綱領”主要內容有哪些

3）現實中的企業如何穩步快跑實現工業4.0

案例：

1）人類文明的過去、現在與將來的發展視頻解讀

2）德國工業4.0與中國制造2025的區別視頻解讀

3）馬云在2014年德國漢諾威工業博覽會上的發展新思路演講

第二章 智慧工廠的規劃管理

1.中國制造2025的架構體系

2.智能制造的云安全網絡的構建

3.工廠的智能系統布局設計

4.智慧工廠安防監控解決方案

4.1安防愿景

①提高工廠財產安全性

②提高員工管理有序性

③提高訪客人員可控性

④提高無形資產的安全管理

⑤提高信息化管理水平

4.2遠控監控中心信息化管理平臺

①車輛物流出入管理

②高級門禁管理

③智能監控系統

④訪客跟蹤管理

⑤信息實時發布

⑥設備過程監控管理

5.感知工廠節能解決方案

①現場分析與裝備健康運行監控平臺與應用解決方案

②解決分析能力

③數據采集與監控能力

④制造過程可視化管理

⑤生產現場實時跟蹤系統

6.跨系統整合管理平臺的建設

①ERPII供應鏈管理系統

②MES制造執行系統

③WMS智能倉儲系統

④PLM現場數字化實時采集監控系統

⑤QRC 二維碼跟蹤識別管理

7.智能制造架構的建設管理

①智能制造的運作過程

②智能制造物聯網的建設

③防錯防呆系統的導入管理

④智能制造必須具備的特征是什么

⑤智能制造要有哪些監控裝置

⑥智能制造的核心技術是什么

⑦智能制造的多模式交換管理

⑧智能制造的輔助管理系統

⑨智能制造的APP管理

⑩智能制造的精確定位管理

?智能制造的增強現實技術的運用

?智能產品的特征

8.智能裝配系統技術的構建

①智能機器人技術運用

②智能機器人要具備的條件

③中國智能機器人的現狀水平

④國際機器人中的核心部件市場份額分析

⑤機器人的生產成本構成分析

⑥中國的機器人的市場份額分析

⑦全球機器人發展前景預測分析

⑧中國機器人市場發展前景預測

案例

①東莞塑膠五金廠工業4.0的改革之路（視頻案例）

②智能工廠的柔性制造規劃方案（視頻案例）

第三章 ERPII現代集成智能智造系統的實戰運用

1.未來智慧工廠如何構建管理

①大數據、云計算的普及使用

②集成技術的運用

③智能智造管理

④多能工的運用

2.ERPII的區別和優勢在哪里

3.工廠信息化架構是怎樣的

4.精益生產與工業4.0如何融合管理

5.ERPII能實現哪些價值

①構建從供應商到客戶的統一管理平臺

②信息實時共享

③降低人員配置20%

④提升綜合效率12%以上

⑤人力資源的科學評估與合理配置管理

⑥實現全面防錯防呆管理

⑦實現人、機、料、法、環、測、管全方位的追溯管理

6.ERPII從一線職員到管理者的智能技能有哪些要求

7.如何與現有的ERP對接管理

8.如何與工藝流程進行兼容管理

9.MES生產執行系統面有哪些優勢

①全閉環式流程過程管控

②APS生產計劃排程與物料控制管理

③多品種小批量的柔性排產管理

④生產交期實時提醒管理

⑤異常發生時的自動調整排程管理

⑥從機臺到車間實時看板管理

⑦實時數據錄入報表分析管理

⑧5M追溯管理

10.HR人力資源管理系統有哪些優勢

①新招人員的誠實性、綜合能力測評管理

②合理科學評估人才與合理配置管理

③降低人員離職率

④KPI績效實時看板管理

⑤相關數據實時錄入與生成報表推移管理

⑥工作量化管理

⑦職員工作技能用雷達圖展示管理

11.TPM全面維護設備管理有哪些優勢

①設備的互聯互通聯機技術的運用

②設備整體效率與個別機臺效率的實時監控運用

③故障實時采集錄入管理管理

④瓶頸工位時間的日產、周度、月度模塊推移管理

A.設備節拍管理

B.設備可動率推移

C.產線可動率推移

D.故障件數推移

E.故障時間推移

F.維修時間推移

G.平均故障間隔時間推移

⑤整體月度推移模塊分析總結管理

A.設備故障情況

B.設備故障調查

C.耗能使用情況

D.設備保養情況

E.重點工作完成情況

F.下月工作計劃

⑥實時生產看板聯機管理

⑦備件庫存提醒管理

⑧維修信息實時錄入管理

⑨保養計劃自動報警管理

第四章 QRC二維碼跟蹤識別系統的實戰運用

1.實時采集數據，自動錄入，操作簡單，培訓成本低。

①減少對人的依賴性，有效降低人工成本和人工流失風險

②多地儲存，統一平臺，查詢便捷，便于追溯跟蹤管理。

③異地永久儲存，同步共享，實時更新，避免數據的丟失。

④信息相互關聯，過程防錯，保證品質。

⑤追溯范圍涵蓋所有生產要素（5M1E）,實現一站式查詢跟蹤。

⑥系統賬號多手段保密，規范了保密措施。

⑦賬目清晰，高效追溯，簡單快捷，降低運作成本。

案例：

①IMS 4M級物料管理系統視頻

②SMT 防錯防呆系統案例視頻

③智能智造系統生產的智能機器人展示（視頻）

2.收料的跟蹤識別管理

①如何避免收料過程中的多收、少收、漏收、重復收現象

②倉管員如何處理和識別供應商的合格和不合格物料

③供應商的送貨區分與識別管理

④輸入進料系統信息，打印QRC二維碼區分識別

⑤貼收料QRC二維碼，待IQC檢驗

⑥自動錄入進倉信息收料報表，數量差異自動報警管理

3.過程品質控制管理

①實現全面防錯，5M1E追溯管理

②全面實現IQC/IPQC/FQC/OQC/ECN實時過程控制管理

③生產品質數據實時錄入，品質錯誤停機報警防呆管理

④質量報表自動錄入生成，OA無紙化管理

⑤年度品質狀況推移表自動生成管理

⑥月度機臺別PPM、直通率、重大不良項目別圖表分析管理

⑦儀器設備多樣化圖形分析，支持EXCEL電子表格設計模式

⑧檢查過程中嚴格區分合格物料和不合格物料的實時追蹤管理

⑨掃描收料QRC二維編碼，將上料信息導入IQC檢驗管理系統（視頻）

⑩IQC檢驗合格，打印檢驗QRC二維編碼貼附與物料包裝上（視頻）

?合格物料等待入倉，不合格物料拒收退還供應商

?進入分區識別入倉系統

?QRC二維編碼預知將過期的物料，出庫自動報警

?自動杜絕過期物料發放到生產現場

?IQC報告系統永久存儲，隨時隨地查詢、打印、導出管理

4.入倉跟蹤識別管理

①滿足采購、客戶供給、樣板、外發入倉等各種類型的物料入倉

②記錄入倉基本信息（ABC合格、有效期等）信息，形成入倉記錄

③庫存物料使用電子記錄卡管理

④可查詢合格物料入倉信息清單

5.發料跟蹤識別管理

①PC電腦錄入發料信息

A 計劃批次領料清單

B 新增或修改的變更領料清單

C 電腦指示查詢庫存誤差報警管理

②PMC發放批號、產線別指示

③ERP自動生成發料單和領料單號

④UPS移動電車現場發料管理

⑤依靠QRC二維編碼可準確發放物料

⑥精確記錄物料出庫后的去向管理

⑦根據生產計劃打印發料QRC二維編碼貼附跟蹤管理

⑧沒有IQC合格QRC二維編碼系統禁止發料

⑨發料QRC二維編碼的8種信息管理（也可自定管理）

⑩QRC二維編碼自動控制先入先出管理

?物料存放現場或產線使用管理

?未發物料電子備注說明管理

?物料電子記錄卡管理

?車間收料內外箱、產品別QRC編碼對照確認

6.生產過程QRC二維編碼識別控制管理

①生產用作業標準文件的識別管理

②生產過程中的人員識別管理

③生產設備的識別管理

④使用物料的識別管理

⑤使用治工具/儀器的識別管理

⑥環境溫濕度的跟蹤識別管理

⑦生產作業記錄的識別管理

⑧首檢、過程抽檢、專項檢查實時錄入數據生成報表（視頻）

⑨生產過程QRC二維碼識別管理（視頻）

7.過程文件控制追蹤管理

①從出貨記錄到收貨記錄全過程的QRC二維碼系統跟蹤識別管理

②電子記錄表單、EXCEL實時便捷導出管理

③OA 無紙化電子報表高效安全管理

8.專門為精密制造業量身打造的產品智能追蹤系統（視頻）

第五章 WMS智能倉儲管理系統的實戰運用

1.發展智能倉儲物流的優勢在哪里

2.投資回報率的分析

3.立體自動物流倉庫系統的構建

4.智能化大型物流配送中心的搭建

5.自動儲存與輸送系統案例（視頻）

6.物流倉儲配送中心的仿真技術的運用

7.仿真技術在企業物流配送中心的優化作用

8.AGV自動導引車在物流中的應用

9.亞馬遜倉儲機器人的運用案例（視頻）

10.RF ID技術的應用說明

11.RF ID技術的應用條件

12.條碼和二維碼的運用案例

13.二維碼跟蹤產品的IN-OUT管理

14.條碼和二維碼的區分

15.四種分揀技術的應用（視頻案例）

16.電子標簽系統模塊說明

17.摘取式分揀系統

18.播種式分揀系統

19.企業物流園區解決方案

20.企業物流調度系統管理功能

21.智能倉儲物流銷售管理

22.智能倉儲物流運輸解決方案

23.智能倉儲物流數據采集方案

24.智能倉儲物流人員管理方案

25.云物流平臺的建設

26.物聯網信息平臺的建設

27.大數據下供應鏈環節競爭態勢分析運用

28.富士康智能倉儲物流執行系統案例（視頻）

29.比亞迪物料智能管理系統的運用（案例）

30.WMS整體解決方案（視頻）

第六章 現場討論總結

匡老師

工商管理碩士，實戰型營銷管理專家，中國式顧問銷售技術理論首創者、中國式顧問銷售技術卓越踐行者。北京大學MBA課程研修班特聘導師。曾任雅虎（yahoo）中國公司銷售經理、德國漢高公司區域經理、金力集團企業銷售副總裁。現為自由講師。

匡老師有超過19年的營銷管理及培訓經驗 ，匡老師根據成人學習的特點和習慣，在多年營銷實踐經驗中，融入真實而富有特色的銷售案例；其中，有成功的情景，也有失敗的教訓，能讓學員在深刻理解銷售真諦的同時，避免重蹈覆轍，防患未然！課程中能將枯燥的理念學習化繁為簡、化簡為易、化易成趣。現場直接對接，即學即用，有人氣接地氣，人人能操作，點滴可運用。佐之在課程中穿插大量的沙盤模擬互動，使學員在快樂學習中領悟新的思考模式，掌握全新的營銷理念及實戰操作技巧。授課風格活潑幽默，課堂氣氛活躍，超過10000課時的授課經驗，受到三萬二千以上銷售菁英人士好評。

授課特點：

一、根據成人學習特點和習慣，融入真實富有特色的銷售案例，包含成功案例和失敗教訓，能讓學員在深刻理解銷售真諦的同時，避免重蹈覆轍，防患未然！

二、課程中能將枯燥的理念學習化繁為簡、化簡為易、化易成趣。

三、現場直接對接，即學即用，有人氣接地氣，人人能操作，點滴可運用。

四、在課程中穿插大量的沙盤模擬互動，使學員在快樂學習中領悟新的思考模式，掌握全新的營銷理念及實戰操作技巧。

個人專著：《這樣銷售最高效》；《八步打造金牌銷售團隊》

核心課程：《老板如何管銷售》、《中國式顧問式銷售技術》、《銷售人員壓力與情緒管控》等。

服務客戶：

機械、汽車、摩托車及配件企業： 廣東德大寶馬、天津一汽、五羊-本田摩托、東風日產、延鋒百利得、上海三電汽車空調、施耐德萬高、怡和仁孚、江鈴汽車、三菱電機空調、挪威船級社、愛信精機、上海德爾福汽車門、阿爾西制冷工程技術、廣州汽車集團、蘇州士林電機、普利司通喬福、柳州五菱汽車。

電子、電腦、手機及配件企業： 飛利浦半導體、愛立信樂榮技術、泰科電子、摩托羅拉、廣東猛獅電源科技、好易通科技、特靈通數碼、萊尼（廈門）電子、惠州德賽電子、惠州市賽能電池、惠州華陽通電子、廈門ABB公司、湛江通用電氣、深圳飛亞達集團、奧林巴斯、深圳市飛亞達、清華同方光盤。

家用電器、電梯行業： 東莞飛利浦電子、珠海格力、美的商用空調、珠海松下馬達、廣州松下空調器、廣州華凌空調設備有限公司、廣州廣日電梯、曼佳美照明、上海思源電氣、瑪斯柯照明設備、正泰電氣、山東九陽小家電、佛山正孚電腦、深圳奧的斯電梯、德國蒂森電梯、松下電器。

銀行、保險、金融、政府機關： 招商銀行、深圳發展、中國銀行、中國建設銀行、中國光大銀行、深圳華商銀行、奧地利中央合作銀行、信誠人壽、泰康人壽、中國平安保險上海公司、中國人壽廣州、太平人壽上海、中國長城保險、豐田金融、國信證劵、東海證券、華林證券有、安信證券、佛山電視臺。

房地產、建材、陶瓷、裝飾設計行業： 深圳萬科地產、中山萬科、采辰房地產、青晨房地產、富安佳房地產、盛豐房地產、樂怡居房地產、美涂士涂料集團、廣東華潤涂料。

服裝、鞋業行業： 珠海威絲曼服飾、南海祥里鞋材、廣州德鑫、金莎時裝、澤源厚業時裝、李寧體育用品。

食品、飲料行業、服務行業： 可口可樂、廣東健力寶、廣州養和堂鄧老涼茶、麒麟統一啤酒、燕京啤酒、三九醫藥、廣東喜之郎、青島啤酒、怡寶食品飲料、廣東加多寶飲料、南湖國際旅行社、新世紀酒店用品、青海匯通建國酒店、中環國際酒店、7天連鎖酒店、香格里拉大酒店。

電力、網絡、電信、移動行業： 中國南方電網、大亞灣核電服務、三洋能源、中國移動廣東、中國移動中山公司、中國移動佛山公司、中國聯通廈門公司、中國電信廣州有限公司。

航空、機場、貨運、物流行業： 上海虹橋機場、東方航空、廣日物流、深圳招商港務、上海融億達國際物流、廣州市金世貨物運輸、徐州海惠沃特包裝、南航集團文化傳媒、德國漢堡南美航運、廣州市中南民航空管、上海虹迪物流、海豐航運集團司、聯邦航空貨運。

我要報名

在線報名：工業4.0時代—制造工業思維創新與轉型升級(上海)

其他城市精益生產培訓

北京精益生產培訓 上海精益生產培訓 廣州精益生產培訓 深圳精益生產培訓 蘇州精益生產培訓 青島精益生產培訓 海口精益生產培訓 蘭州精益生產培訓 沈陽精益生產培訓