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課程介紹

生產計劃管理是制造型企業生產運營的核心主線，貫穿訂單承接、物料采購、生產計劃與調度、庫存管控和產品交付整個過程。生產計劃與控制系統是企業生產運作過程中的信息中心、指揮和調度中心。目前眾多制造型企業普遍面臨市場變化大、多品種小批量生產、訂單交付期短、庫存資金占用大等壓力。生產計劃管理體系運作水平嚴重影響到企業的產能發揮、客戶訂單承接、訂單交付及庫存管控等。

課程特色

項目以學員企業改善作為項目導向，運用培訓師的咨詢經驗，結合行動學習模式的引導技術，促成學員產生改善方案和行動計劃。

課程內容在設計上，融合了精益生產、瓶頸管理的理念和工具方法，從生產計劃管理、精益價值流優化、瓶頸工序產能突破等多個角度來具體講解如何有效發揮企業現有產能、解決訂單交付，同時有效降低總體庫存。

課程收益

（1）企業獲得的成果：

公司計劃管理及庫存管控當前的問題點收集與分析；

計劃管理體系組織和崗位設置、流程設計具體的改善思路；

主計劃、作業計劃控制點的選擇和編制要點總結；

公司生產周期壓縮的改善思路；

公司物料管控制及庫存壓縮的改善思路。

（2）學員獲得的知識和技能：

學會建立規范的生產計劃與物控組織和流程體系；明確計劃部門與銷售、生產、采購的工作節點和分工責任。

掌握產能測算、負荷分析、瓶頸識別和管理的操作方法。

掌握定拍工序選擇，主生產計劃編制的方法和要點；掌握作業工計劃編排和進度管控的方法；

學會精益生產中通過計劃管理、流程改善實現生產周期壓縮的方法。

掌握物料需求計劃管理、內部物料管理及庫存管控的方法，降低原材料和成品庫存。

學員對象

企業高層、生產副總、廠長、生產經理、生產計劃經理及主管、計劃員、物控專員、車間主任及主管、采購經理、倉庫主管等。

課程大綱

1．生產計劃管理理念導入：

（1）生產計劃管理的工作內容

三大平衡：產銷平衡、工序平衡、物料供需平衡

四大計劃：綜合計劃、主生產計劃、作業計劃、物料需求計劃

（2）生產計劃管理的目標

交付衡量指標：生產周期、作業循環時間、節拍時間、利特爾法則

庫存衡量指標：庫存周轉率，持有庫存的原因，安全庫存及周轉庫存的概念

生產率衡量指標：設備綜合運行效率的概念和計算，瓶頸的概念

（3）影響生產計劃管理的主要因素

生產工藝流程特性

生產方式及計劃管理

物料需求計劃及進度管控

2. 生產計劃部門的組織和崗位設計

（1）生產計劃管理部門的功能定位

生產制造和計劃管理職能分離的緣由

如何體現生產計劃的指揮中心、信息中心、調度中心

（2）生產計劃管理部門的崗位設計

常規崗位設計及主要職能

生產計劃與制造部門、采購部門、業務部門的工作接口

不同類型企業生產計劃部門崗位設置案例及簡析

3.客戶需求管理與生產方式選擇

（1）客戶需求管理

牛鞭效應、牛鞭效應產生原因

如何對客戶需求進行有效管理

（2）客戶需求預測方法：

P/Q分析法、移動平均法

（3）生產方式選擇及困境解決對策

訂單式生產適用的條件及面臨的困境及解決對策

選擇備貨式生產的緣由及面臨的困境及解決對策

4.產能測算與瓶頸產能突破

（1）瓶頸的概念及瓶頸突破

（2）瓶頸的概念、整體效率及個體效率

（3）瓶頸突破的方法

產能測算的方法

產能測算的方法

設備綜合運行效率的概念及計算

如何依據工藝和產能瓶頸進行產品結構的分類

5、生產計劃編排與管控

（1）主生產計劃編排的方法

主生產計劃編排的原則

主生產計劃的定拍工序選擇

主生產計劃的排產方法

（2）作業計劃編排及管控

哪些工序需編排具體作業計劃并進行重點控制

作業計劃排序的規則

作業計劃編制及下達的形式

如何編制裝配計劃

6、物料管理與庫存管控

（1）物料需求管理

物料ABC分類及采購方式選擇

訂貨點方式與MRP方式的比較

（2）物料領配送管理

物料配送管理

現場物料超市設置

現場在制品管理

呆滯物料管理

7. 生產周期壓縮與庫存降低的策略方法

（1）物料流改善的基本工具方法

流動和單件制造的概念

物料流的改善要點

作業程序分析方法

人機作業分析方法

（2）如何實施連續流生產

如何通過連續流手段縮短生產周期

機加工行業連續流改善案例介紹

（3）如何建立在制品超市并實施拉動

在制品超市設置原則與管理要點

如何通過看板拉動來控制在制品庫存

8.結合本企業，找改善點和改善思路

（1）找瓶頸，怎么突破產能瓶頸

（2）哪些工序可以實施單件流

（3）本公司主計劃編制時考慮哪些因素進行合理化排產？

（4）本公司作業計劃如何編制，責任部門（與生產的分工）、具體表格設計

（5）其他問題點的改善研討

現場互動答疑

王老師

精益生產高級管理咨詢師、實戰派精益管理培訓師；生產定制化課程倡導者和先行者。王老師具有十五年企業生產運營管理和精益推進工作經驗。先后在國有、日資、民營企業從事生產管理及精益推進工作，先后擔任車間主任、生產課長、計劃部長、生產廠長和總經理助理等職務。

近10年來，一直從事精益管理咨詢和培訓工作，為近百余家國有大型企業和中小型民營企業提供了生產計劃與供應鏈管理、精益改善等咨詢培訓服務。在咨詢實踐中，不斷優化整合國內外先進企業管理經驗，形成了一整套適合本土企業，操作性極強的精益管理運行和咨詢推動體系。通過培訓咨詢服務，為客戶培養了生產運營管理團隊，同時產生了可觀的財務績效。深受各企業老板、中高層管理者贊許和推崇！

專業領域：生產計劃與物料控制、精益生產效率改善、精益生產流程及布局優化

行業經驗：機械制造、汽車配件、塑膠及橡膠制品、紡織印染、家電制造等

進駐企業咨詢輔導服務的部分客戶：

機械制造：金火機床/通力齒輪傳動/東瑞機械/徐工集團/鄭煤機/偉佳金屬

汽車配件：金固股份/龍生股份/久運汽配/煙臺三環/普澤機電/新海鋁業

家電制造：歐寶機電/宏邦電器/科飛電器/錦江百浪/神林電子/凱達溫控

一、王老師多年在企業做精益管理咨詢項目，對民營企業生產運作非常了解，課程很符合企業需求，有機會邀請王老師到企業內部進行咨詢診斷------龍生股份

二、王老師講課充滿激情、分組案例研討、幫助我們企業重新梳理組織流程，對各部門負責人提升很大，更清楚認清組織環境------方正閥門集團

三、王老師對我們企業非常了解，本次學習對生產運作管理上有了很大的提高，回去得組織內部進行研討改善------通天星集團股份

四、王老師去年給我們企業內部做精益管理咨詢項目，之前就在公司聽過老師的課程，再次參加王老師系統的2天課程，感覺內容更新很多，收獲很大------金固股份

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