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培訓受眾:

質量工程師、工藝工程師、維護工程師、一線主管、領班、車間主管、生產主管、班組長

課程收益:

讓學員對日常工作中常用的過程數據收集、分類、統計、分析和應用方法的概念進行理解，進而學習QC常用7種工具的原理、應用分析和關鍵要點，為實際生產過程和質量分析提供最基本的方法。

課程大綱:

第一章: 背景和概念

SPC常用術語解釋

特殊原因和普通原因

波動理論

過程控制模型

改進循環

第二章: 計數型和計量型的休哈特控制圖

批量的定義

樣本的大小

均質的定義

準確和精確

十四大品質管理工具，以及生產工作中如何選擇使用這些工具和案例

◆ 直方圖是用來分析數據信息的常用工具，它能夠直觀地顯示出數據的分布情況。

◆ 關聯圖用于將關系紛繁復雜的因素按原因-結果或目的-手段等目的有邏輯地連接起 來的一種圖形方法。

◆ 流程圖是將一個過程的步驟用圖的形式表示出來的一種圖示工具。它既可以用來描述現有過程，亦可用來設計一個新過程。

◆ 親和圖用于歸納、整理由“頭腦風暴”法產生的觀點、想法等語言資料，按它們之間的親近關系加以歸類、匯總的一種圖示方法。

◆ 排列圖又叫帕累托圖，它是將各個項目從最主要到最次要的順序進行排列的一種工具。

◆ 樹圖也叫系統圖，它可以系統地將某一主題分解成許多組成要素，以顯示主題與要素、要素與要素之間的邏輯關系和順序關系。

◆ 控制圖用來對過程狀態進行監控，并可度量、診斷和改進過程狀態。

◆ 散布圖是用來發現和顯示兩組相關數據之間相關關系的類型和程度，或確認其預期關系的一種示圖工具。

◆ 調查表又叫檢查表、統計分析表等，用來系統地收集資料和積累數據，確認事實并對數據進行粗略整理和分析的統計圖表。

◆ 矩陣圖是以矩陣的形式分析因素間相互關系及其強弱的圖形。它由對應事項、事項中的具體元素和對應元素交點處表示相關關系的符號構成。

◆ 因果圖又叫魚刺圖，用來羅列問題的原因，并將眾多的原因分類、分層的圖形。

◆ 雷達圖用于描繪現有狀況與目標之間差距的大小程度。

◆ 水平對比法是通過不斷地將企業流程與世界處于領先地位的企業相比較，以獲得有助于改善經營績效的信息。它是一項有系統的、持續性的評估過程。

◆ 頭腦風暴法也稱集思廣益法，它是采用會議的方式，引導每個人廣開言路、激發靈感，暢所欲言地發表獨立見解的一種集體創造思維的方法。

口訣

檢查表——收集、整理資料；

排列圖——確定主導因素；

散布圖——展示變量之間的線性關系；

因果圖——尋找引發結果的原因；

分層法——從不同角度層面發現問題；

直方圖——展示過程的分布情況；

控制圖——識別波動的來源；

關聯圖——理清復雜因素間的關系；

系統圖——系統地尋求實現目標的手段；

親和圖——從雜亂的語言數據中汲取信息；

矩陣圖——多角度考察存在的問題,變量關系；

PDPC法——預測設計中可能出現的障礙和結果；

箭條圖——合理制定進度計劃；

矩陣數據解析法—多變量轉化少變量數據分析；

曹老師

國內著名大學畢業；ISO9000、14000、QS9000、ISO/TS16949國家注冊審核員；6Sigma黑帶； 現任：全球500強行業領先公司就職；

工作經歷：長期任職于某全球500強制造公司，并多次接受美國、日本有關生產、質量最新管理方法的培訓；

代表客戶：大眾汽車、德爾福汽車空調、德爾福德科電子、天合汽車零部件、薩克斯汽車零部件、勞倫茨膠帶、聯合汽車電子、西門子、耀華皮爾金頓汽車玻璃、羅伯特.博士、華德火花塞、SKF汽車軸承、韓泰輪胎、巴斯夫、飛利浦、PolyOne聚合體、歐姆龍等公司。 培訓特點：曹先生以其豐富的現場管理經驗，領導完成多項生產、質量技術改造工程；針對大批量生產的特點，以 PDCA、FMEA、MBF、SPC、MSA等質量循環為載體在生產線上推行可視質量管理，并達到良好效果；策劃和推行以過程為導向的質量有效控制與現場持續改善活動，解決公司產品的關鍵質量問題，大大提高了產品的合格率。講課主要特點是能針對不同的企業特點、學員層次、結合企業的實際情況采用不同的授課方式和內容。 專長項目：6Sigma、8D、TQM、MSA、DOE、SPC、FMEA、KAIZEN、品質管理、抽樣檢驗、精益生產管理等方面的培訓和咨詢。

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