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課程介紹：

班組是企業經營活動的基層組織，是企業一切工作的落腳點——正所謂“生產不管一線、業績難以呈現！”

加強班組建設，是企業在新時期具有直接意義的一項改善工作，更是一項長期的戰略舉措，正所謂“班組是企業的細胞、班組是價值的體現、班組是品牌的保證、班組是管理的基礎”！

班組長為一班之長，不僅是直接帶兵打仗的人，更是公司戰略和規章的落實者。號稱“兵頭將尾”的班組長，在組織中處于承上啟下的關鍵作用，既是一線的直接指揮者和組織者，又是業務多能手和技術骨干，為此提升班組長職業化水平將有效改善一線經營業績，直接提高企業競爭力。正所謂：“優秀的企業看中層，卓越的企業看基層”！

學員對象：

生產經理、生產主管、班組長、企業各部門基層管理者。

課程大綱

第一講 自我管理優化——新時期班組管理導向與班組長自我管理

1.新時期班組價值

A.班組是企業的細胞

B.班組是價值的體現

C.班組是產品的保障

D.班組是管理的基礎

2.新時期基層管理的導向

A.分享：現代企業班組管理工作的“六大特性”

B.導向一：深度理解基層管理的“以人為本”

C.導向二：建立富有特色的基層組織

D.導向三：培養員工的職業化訓練

E.總結：優秀企業看中層、卓越企業看基層

3.金牌班組長職業意識與角色認知

A.金牌班組長“八大職業意識”

B.金牌班組長“七個黃金心態”

C.【案例分享】

D.受歡迎的班組長的特性——管理技術型干部的特色

E.班組長“四大立場”

F.班組長“四項職責“

G.班組長“三大權力”

H.班組長“四大本領”

I.班組長“五項使命“

J.班組長的“九個角色”

第二講 團隊管理優化——工作教導、基層執行力構建

1.TWI—JI理念

A.引導式管理內涵——為什么要進行工作教導

B.一線主管管理的鐵三角

C.工作場所常見的問題

D.預防問題發生的方法

E.傳統的教導有哪些缺失

2.工作教導實務

A.工作教導的時機

B.兩種錯誤的教導方法

C.教導前的準備事項

D.正確的工作教導四步法

E.班組工作教導工具——OPL導入

4.基層執行力管理

A.執行力剖析--團隊中的執行力魔咒

B.什么是執行？執行的好處和壞處

C.執行什么？無標準和執行的矛盾

D.我做好了誰知道？執行好的怎么呈現

E.做好了得到什么？執行績效如何折算

F.不做、做不好怎么辦？執行績效如何處理

G.他律和自律

H.班組執行力提升兩大方法

三要素法 標準、制約、責任詳解

稽核控制法 為什么需要稽核和稽核的作用

第三講 工作事務優化——金牌班組長一日工作“班前、班中、班后”管理

1.班組一日工作標準化——班前五查

A.管理是查出來的！——為什么說是“查”，備查的重要性！

B.沒有備查與備查的區別！

C.查什么？怎么查？

D.班前查程序

班前查1：交接班、前班物料檢查、召集預備、發布生產任務

班前查2：班前會六程序（一點名、二確認、三學習、四部署、五每日一題、六安全宣誓）

班前查3：物料與半成品

班前查4：現場變化點看板 & 作業指導書

班前查5：崗前點檢表（日常檢查確認表）

E.班前查工具

實用工具：【拉式看板——生產進度管理看板】【現場變化點看板】

實用工具：【材料出入庫表 & 半成品庫存管理表】

實用工具：【作業指導書】&【日常項目確認表】

2.班組一日工作標準化——班中十控

A.管理是盯出來的！——走動式管理

B.三現主義——現場、現物、現實

C.如何緊盯、誰盯、多久盯一次？

D.班中控1：人員管理

三自一控、“三檢制”、“三工序“、“四不放過”

E.班中控2：設備輔材管理

定人定機、“三好”、“四會”、“五紀律”

F.班中控3：物料管理

定額用料、降低消耗、節約能源——定額與超額的區別，如何防治

完善記錄、做好統計、定置管理、標識齊全

G.班中控4：工藝管理

執行“五有”、做到“三按“

H.班中控5：環境管理

現場5S管理：漆見本色鐵見光、油路通暢油窗亮

現場5S管理：堅持“三五十”、拒絕“大掃除”！

現場5S管理：堅持“七不走”

I.班中控6：質量管理

按章生產為榮、違章生產為恥——章是什么？榮耀和恥辱如何甄別！

標準作業程序（SOP）、標準檢驗規范（SIP）、單點課程（OPL）

J.班中控7：安全管理

安全在工作中的詮釋——教育-理解、引導-學會、達到-做到、想要-主動

《安全操作規程》詳解、全員勞保、巡查點檢

K.班中控8：進度管控之看板應用

生產進度追蹤、進度統計監控、時段班組PK、生產達成統計

L.班中控9：異常處理

異常機制與異常處理小組

異常掌握、異常響應、異常解決、異常預防

M.班中控10：巡視總結

巡視總結記錄、業務聯系總結

N.班中控工具

實用工具：【拉式看板——生產進度管理看板】

實用工具：【作業指導書SOP】&【標準檢驗規范SIP】

實用工具：【單點課程OPL】

實用工具：【5S點檢表】&【安全隱患排產表】&【安全管理制度】

實用工具：【異?？焖偬幚韱巍?amp;【異常處理小組名單】

3.班組一日工作標準化：班后三清

A.班后清的內涵——為什么要清理？清理的含義：完畢、總結、整理、迎接

B.班后清1：巡視總結 & 七方面檢查

C.班后清2：合理化建議——提案改善匯總

D.班后清3：隔日生產

E.班后清工具

實用工具：【生產日報表】

實用工具：【提案改善表】

實用工具：【交接記錄表】

第四講 現場改善優化——現場治理、浪費識別、精益改善

1.規范現場、塑造職場——5S定義與內涵

A.為什么要做5S？——5S是管理的基礎、是改善的基礎，反之沒有5S的管理都會“失效”，工業生產最終無法形成“量化（質量、成本、交期）”

B.為什么5S做不好？

C.5S怎么做好？形式化——行事化——標準化——企業文化

D.導入5S的要求：應該追求“可持續化”，絕不可做做而已

E.導入5S的時機：5S就是日常工作的一部分

2.現場治理5S實務——從整理、整頓、清掃、清潔到素養的路徑

A.5S的步驟一：整理

整理的實施要領

整理舉例

現場5S管理研討

B.5S的步驟二：整頓

整頓“三要素”——定位、定品、定量

整頓：訂立保管規則

整頓舉例

C.5S的步驟三：清掃

清掃舉例

清掃“三方法”

清掃的實施要領

D.5S的步驟四：清潔

清潔的推行要點

清潔手冊制定

清潔舉例

清潔的檢查點（著眼點）

E.5S的步驟五：素養

素養的實施要領——習慣的養成邏輯

素養推行的常用手段

素養的價值

F.5S實施技巧

實施技巧——紅牌作戰

實施技巧——定點攝影

實施技巧——檢查表

揭示檢查結果——看板管理

5S的制度化邏輯1：堅持“三五十”、禁止“大掃除”

5S的制度化邏輯1：文件化+動作化+數據化

3.改善現場、精益求精——八大浪費消除

A.生產企業常見的“八大浪費”

B.中國式企業浪費分析與常見分類

C.人：動作分析深一些——人力資源浪費——動作經濟原則——動改法

D.機：設備管控嚴一些——設備效率浪費——“五防法“、”八定法”、目視化管理法

E.料：過程分析細一些——物料管控浪費

F.法：瓶頸改善勤一些——攻克瓶頸浪費

第五講 融合系統、成就卓越——金牌班組長系統能力優化

1.管理者為什么要有系統意識？

A.問題是如何發生的？

B.如何才能從根本上解決管理問題？

C.【海爾與富士康的管理優化】

2.生產系統運作邏輯

A.生產系統架構

B.生產的系統性問題舉例

C.班組與生產的系統關系

D.班組長問題分析與解決思路

3.班組長“六大系統管理方法”應用實務

A.三要素法（標準+制約+責任）

B.限制選擇法（管理方法多選一）

C.分段控制法（劃小管理單元、落實管理責任）

D.稽核控制法（自律改習性、訓練職業化）

E.數據流動法（表單循環流動、業績自然體現）

F.橫向制約法（橫向監督與考評）

G.【六大方法之現場模擬 & 學員互動 & 老師點評】

H.六大方法口訣表

工作不清——三要素

責任不明——分段控

方法不精——限制選

執行不力——稽核管

數據不準——流動清

領導特忙——橫向分

第六講 課程總結

沈老師

【專業資質】

10年大型制造業管理經驗

中國產業訓練聯盟（中產訓）系統導師

ISOL國際職業培訓師 認證講師

世界500強科技集團 線長、主管、課長

某汽車配件企業 流程信息化總監

多個駐廠管理咨詢項目 項目經理\董事長顧

問\總指揮

“益”起戰疫公益課堂發起人之一

于2020年2月-3月期間，免費公益直播“金牌班組長、日程計劃編制與實現、標準化管理”等系列課程聲援抗疫行動、助力中國制造，歷次線上直播關注度超過20萬+。

【從業經歷】

在10余年的南方工作經驗中，沈老師從一線作業人員做起，歷任儲備干部、線長（班組長、工段長）、車間主管、生管課長（PMC主管），至今5年以上培訓師、咨詢師從業經驗（含工作期間）。

深入掌握日企、臺企管理思想，專注生產制造型企業管理優化，精通“信息流、物資流、工藝流”，為累計超過500多家工廠提供調研診斷、現場咨詢、培訓等管理升級服務，結合中國企業實際情況，給出針對性解決方案，輕松實現高效管理。

【授課風格】

科學性：從現場實際出發，強調邏輯、知識的科學性、管理答案的精準性，禁止“大約、好像、似乎...”，絕不誤人子弟，使課程知識具備可追溯性；

案例性：引入現場大量親手操盤案例，經驗性的規避管理過程中的焦點、難點，禁止“立即、馬上、嚴格....”,絕不含含糊糊，使企業變革、業績提升少走彎路；

互動性：講授由淺入深、通俗易懂、互動性強，課件以“動畫+圖片+表格+視頻”，采用“問題剖析+現狀描述+案例分析+現場演練”全員互動，并提供總結點評；

技術性：注重“方法+工具+機制”的系統性應用，注重管理邏輯與閉環持續，并提供“課前調研+課中溝通+現場輔導+課后跟蹤”；

實效性：不講大道理，只針對問題而上課。重視實際問題解決能力培養，確保“信息獲取--知識總結--技能轉換--實際運用”等過程符合成人教育的成果吸收規律；

滿意度：目前培訓滿意度均在90%以上，被業界稱為“實戰型、技術型、務實型”講師；并為“成就中國每一家實體企業的精細化管理！”而精益求精！??！

【課程特色】

培訓現場生動有趣：采用講師講授、案例研討、角色扮演、行動計劃、情境模擬等多樣的方式，引導學員思考和掌握實用管理智慧；

培訓成果現場轉化：結合企業調研問題診斷，為需要加強企業系統管控能力給出實用解決措施，有效支持企業快速發展和綜合績效的快速實現，并幫助企業及時轉化培訓效果；

概念引進、強化意識：全面引進管理概念，強化管理意識和理念；

案例分析、吸取經驗：結合經典管理案例，分析并討論，問答結合；

結合實際、模擬練習：結合培訓前的訪談調研，現場討論分析，提出改進；

游戲結合、生動深刻：模擬練習分析，游戲分析，獎賞結合，腦力激蕩。

【主講課程】

一、班組長方向

《贏在基層——金牌班組長管理技能訓練體系©*版權認證*》

《贏在基層——新時期班組長管理導向與金牌班組長角色轉型》

《贏在基層——金牌班組長高效溝通與團隊協作》

《贏在現場——新時期一線員工管理》《贏在現場——班組長的一天》

《贏在現場——班組長6S管理實務》《贏在現場——班組長TPM生產保全實務》

《贏在現場——班組長安全生產管理體系》

《卓越“五型”班組建設與負責人勝任力提升》《構建標準化班組提升企業效率》

《TWI——-一線主管人員技能提升訓練》《班組長自我管理之工具實戰運用》

二、敏捷制造方向（企業精益化、精細化管理、生產計劃、供應鏈等）

《精益生產管理體系——標準化管理、準時化生產、持續化改善》

《精益生產——八大浪費消除與IE工業工程》《精益生產——工廠成本控制與績效提升》《五段品保——基于TQM體系品質管理》《基于TPM體系精細化設備管理》

《資源不變產出更多——企業精細化管理體系》

《基于全供應鏈協同的采購管理實務》《現代采購技術與供應商管理》

《基于全供應鏈協同的物流管理與庫存優化》《高效物流與倉儲管理》

《敏捷制造——供應鏈管理與生產系統優化》《采購供應商管理與成本管控》

《PMC-生產計劃與物料控制技術》《少量多批與準時交付——柔性生產管理與高效實現》

三、四化建設方向（標準化、信息化、數字化、人工智能化&工業4.0）

《四化建設——企業標準化管理建設體系》《標準化管理——業務流程標準化實操班》

《四化建設——標準化實務與信息化集成》《標準化管理——SOP實效性應用實操班》

《四化建設——ERP企業資源計劃系統構建實務》

《四化建設——MES制造執行系統搭建》

《中國制造2025——構建數字化云工廠實現智能制造》

《中國制造2025——從精益生產到智能制造的轉型之路》

【部分課程成果】

2020年華電集團《班組長管理技能》8期

2020年中鋁集團《班組長管理技能》4期

2020年陜汽集團《班組長管理技能》8期

2020年沈飛集團《班組長管理技能》4期

2020年山東電力《班組長管理技能》5期

2020年重慶電力《企業標準化建設》3期

2020年中國鋁業《企業標準化建設》3期

2020年中國煙草《企業標準化建設》2期

2020年沈陽鐵路局《企業標準化建設》2期

2020年中裕燃氣《高效物流與倉儲管理》3期

2020年石藥集團《贏在基層——金牌班組長管理技能》8期

2020年深圳移動《采購與供應鏈發展歷史及現狀研究-針對采購人員》3期

2020年天合建嶺路橋工程科技公司《贏在基層——金牌班組長管理技能》8期

2020年三一集團《班組長管理技能》5期，《PMC—生產計劃與物料控制》5期

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