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APQP產品質量先期策劃(第三版)培訓課程
【課程編號】:MKT016955
APQP產品質量先期策劃(第三版)培訓課程
【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版
【時間安排】:2025年09月22日 到 2025年09月22日1400元/人
2025年07月14日 到 2025年07月14日1400元/人
2025年05月12日 到 2025年05月12日1400元/人
【授課城市】:蘇州
【課程說明】:如有需求,我們可以提供APQP產品質量先期策劃(第三版)培訓課程相關內訓
【其它城市安排】:青島 沈陽 大連 上海 深圳 廣州 廈門 煙臺 杭州 寧波
【課程關鍵字】:蘇州APQP培訓
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課程介紹:
本課程時長為1天;
二十一世紀,質量就是企業的生命,然而80%的產品質量是設計階段決定的;
2024年3月1日,APQP第三版以及 CP第一版正式發布,將正式取代APQP和控制計劃(第二版)參考手冊。隨著系統的發展,二者的脫溝更有利于和其它核心工具(如FMEA/MSA/SPC/PPAP)的有效關聯,及有助于更及時的更新。
APQP是幫助企業有效實施產品質量先期策劃的重要工具,在汽車行業是必須使用的,在非汽車行業,也同樣得到了廣泛的應用和推廣;
APQP是一種結構化的方法,用來確定和制定確保產品滿足顧客要求所需要的步驟。本課程以項目計劃和項目管理為線索,用具體的實例,詳細講解新產品導入過程中所需的知識和技能,并通過講解使學員能理解DFMEA、DVP&R、過程流程圖、PFMEA、控制計劃、SOP、DFA、DFM等工具,從而實現制造過程的穩定,避免晚期的更改
同時新版的APQP手冊加強了項目過程中的詳盡評審,納入過去的項目和問題中汲取的經驗教訓,以避免已知的風險因素;增加了項目矩陣、項目節點管理、零件追溯性......更加強調了采購管理(對應了VDA6.3 2023版審核要求),項目變更管理等的管理要求和檢查方法。
憑借三十多年實戰、上百位專家、上千家公司的培訓與輔導經驗累積,幫助企業和學員全面和系統化提升APQP應用能力,讓APQP從公司的“困擾”變成公司的“利劍”。
培訓對象:
企業董事長、總經理
項目、研發、工程、供應鏈、制造、質量管理部門總監、經理、主管和工程師
質量體系內審員
項目管理人員
課程收益:
理解產品質量先期策劃的流程、方法;
清楚五大工具之間關系,會用APQP的方法策劃產品,并將策劃結果落實到控制計劃中;
掌握如何把APQP與實際的項目管理作業相結合
運用APQP規范企業產品先期策劃流程及要求,完善企業產品研發數據庫,預防不良、避免后期更改、降低公司成本、加快新品開發進度,提升公司競爭力。
課程大綱:
第一模塊:APQP介紹
1.APQP介紹
2.APQP的作用
3.APQP的重要性
4.APQP的新版變化點
5.APQP的十一大原則
6.APQP的五個階段和里程碑
第二模塊:策劃和定義項目
1.新項目的6大輸入
2.本階段的時間階段
3.市場調研
4.新產品顧客和用戶要求的確定
5.產品初始方案設計
6.項目可行性評審
7.報價
8.項目啟動
9.成立項目組
10.以往類似產品經驗確定
11.項目計劃
12.項目管理目標的確定與分解
13.APQP目標
14.項目變更管理
15.項目風險管理
16.階段總結
17.階段放行
18.Workshop1:項目可行性分析
第三模塊:產品設計和開發
1.APQP本階段的輸出和時間節點
2.產品設計(含DFA、DFM、DFS等)
3.DFMEA分析
4.產品開發輸出
5.特殊特性清單確定
6.手工樣制作和驗證
7.B樣制作和驗證(如有)
8.硬模具制作和DVP
9.C樣承認和2D圖凍結
第四模塊:過程設計和開發
1.APQP本階段的輸出和時間節點
2.包裝設計
3.工藝路線策劃
4.生產場地確定
5.PFMEA
6.二級供應商定點
7.樣件CP
8.品質檢查基準
9.模具開發
10.新設備開發
11.新零件開發
12.工裝開發
13.檢具開發
14.作業指導書
15.人員培訓
16.MSA計劃
17.初始過程能力研究計劃
18.Workshop2:特殊特性策劃
第五模塊:產品和過程開發確認
1.APQP本階段的輸出和時間節點
2.D樣與PVP
3.爬坡計劃
4.依計劃進行小批量試產
5.限度樣確定
6.過程審核(P4-P7)
7.初始過程能力研究
8.測量系統分析
9.產能和爬坡階段目標達成分析
10.包裝評價(有新包裝方案時)
11.設備驗收
12.工裝開發和驗收(有新需求時)
13.新零件的PPAP
14.人員熟練度評價
15.項目完成總結
16.PSW提交
17.量產移交
第六模塊:反饋、評定和糾正措施
1.APQP本階段的輸出和時間節點
2.安全投產方案
3.安全投產管理
4.質量、效率數據持續統計
5.量產控制計劃落地
6.變化點管理
7.過程變差和浪費的減少
8.問題點改善
9.有效的經驗的利用
陳老師
12 年企業質量管理經驗
10 年+企業管理咨詢與培訓經驗
專業能力
曾任均豪精密工業(蘇州)有限公司,品保工程師,主要負責:產品質量控制、客戶投訴處理;
曾任虹光精密工業(蘇州)有限公司,SQA 課長;QS 課長,主要負責:供應商質量管理與現場異常問題的及時排除、質量管理體系的實施與改進;
曾任蘇州阿諾精密切削技術股份有限公司,質量經理,主要負責:全面負責公司的質量管理工作、質量體系的建立與維護、供應商質量管理與產品質量控制;
曾任某企業管理咨詢有限公司,咨詢研發部總監/高級咨詢師;IATF&IRIS 產 品 總 監 , 主 要 負 責 : ISO9001 、 ISO14001 、ISO45001、IATF16949 、ISO/TS22163 標準體系課程開發,培訓及輔導、目標與績效考核管理專案、可視化管理專案(5S)、協助業務客戶拜訪,提供培訓或咨詢建議方案、20年工作經驗,前期一直在外資企業從事質量管理相關工作,歷任質量工程師、課長、質量經理等職務,具有豐富的質量管理實戰經驗。
近 8 年期間從事企業管理咨詢與培訓工作,為超過 200 家企業提供過咨詢與培訓服務,其中包括超過 30 家以上(世界/中國/行業)500 強企業。
部分客戶:
長城汽車股份有限公司、精誠工科汽車系統有限公司(長城汽車)、蜂巢智能轉向科技河北有限公司(長城汽車)、薩瑪瑞汽車配件(鹽城)有限公司、川崎精密機械(蘇州)有限公司、蘇州恩斯克軸承有限公司、
江蘇雷利電機股份有限公司、李爾汽車系統(揚州)有限公司、聯鋼精密科技(中國)有限公司、科力美汽車動力電池有限公司、康思立達(上海)汽車科技有限公司、張家港迪克汽車化學品有限公司、鷹普(中國)有限公司、奧托立夫(江蘇)汽車安全零部件有限公司、江蘇涵潤汽車電子有限公司、南京泉峰汽車精密技術股份有限公司