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需求管理、集成計劃與庫存控制
【課程編號】:MKT011106
需求管理、集成計劃與庫存控制
【課件下載】:點(diǎn)擊下載課程綱要Word版
【所屬類別】:物流管理培訓(xùn)
【時間安排】:2018年09月28日 到 2018年09月29日5800元/人
2017年09月01日 到 2017年09月02日5800元/人
【授課城市】:青島
【課程說明】:如有需求,我們可以提供需求管理、集成計劃與庫存控制相關(guān)內(nèi)訓(xùn)
【課程關(guān)鍵字】:青島庫存控制培訓(xùn),青島需求管理培訓(xùn)
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課程介紹
供需雙變,市場變化復(fù)雜、消費(fèi)降級、競爭加劇,都在不斷爭奪生存空間。如果說2023年難,那么2024年更難!
企業(yè)要如何敏銳捕捉客戶需求,如何比競爭對手質(zhì)量更好一點(diǎn)、交付更及時一點(diǎn)?要做到這些,不是突破一個點(diǎn),而是要有系統(tǒng)思維,要協(xié)同供應(yīng)鏈上下游,要協(xié)同企業(yè)內(nèi)外各部門。市場競爭規(guī)則在變,環(huán)境在變,誰不改變,誰就會被市場淘汰!
供應(yīng)鏈作為企業(yè)間端到端的脈絡(luò),信息從市場來,產(chǎn)品到市場去,供應(yīng)鏈脈絡(luò)通暢,物流、資金流、信息流才能高效運(yùn)轉(zhuǎn)。但企業(yè)中需求管理、柔性生產(chǎn)計劃與物料控制如果缺乏整體協(xié)同,就會造成供應(yīng)鏈“三高三低三多三差”的問題:
三高:呆滯庫存高、總成本高、應(yīng)收賬款高
三低:庫存周轉(zhuǎn)率低、利潤率低、客戶滿意度低
三多:救火多、會議多、內(nèi)耗多
三差:交付績效差、質(zhì)量一次合格率差,計劃協(xié)同差。
如果你的企業(yè)有如下疑問,歡迎來參加柯楊老師主講的該課程:
為什么我們企業(yè)的預(yù)測準(zhǔn)確率低的可憐?
為什么生產(chǎn)計劃頻繁變更?
為什么庫存很高但是還頻頻缺料?
為什么跨部門溝通越來越困難?
為什么客戶訂單無法準(zhǔn)時交貨,客戶投訴不斷?
課程收益
(一)提升思維與認(rèn)知,在供應(yīng)鏈高度,做好集成計劃管理
(二)構(gòu)建PMC柔性生產(chǎn)計劃體系,及工具方法應(yīng)用
(三)不用的生產(chǎn)模式如何制定計劃管理策略
(四)產(chǎn)能規(guī)劃,TOC瓶頸識別,實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)交快交
(五)運(yùn)用產(chǎn)銷S&OP會議,實(shí)現(xiàn)跨部門協(xié)同
(六)如何制定主計劃與物料需求計劃?
(七)如何用AI做產(chǎn)銷分析,實(shí)現(xiàn)低庫存高交付
(八)如何用AI測算安全庫存,提前預(yù)警
(九)庫存控制關(guān)鍵,及呆滯庫存處理有效方法
本次課程,我們將給學(xué)員提供以下資料包:
1. 《PMC生產(chǎn)計劃管理手冊》2. 《PMC相關(guān)流程(案例)》3. 《S&OP會議流程》4. 《訂單-PMC-生產(chǎn)-倉庫-進(jìn)度看板》5. 《供應(yīng)鏈協(xié)同問卷收集信息匯總》6. 《滾動月度計劃審查表》7. 《庫存管理規(guī)則》8. 《庫存周轉(zhuǎn)的模擬》9. 《月度產(chǎn)出跟蹤表》10. 《九宮格_包含安全庫存的公式》11. 《TOC_DBM 管理規(guī)定》12. 《ABC XYZ 計算方式》
?優(yōu)秀學(xué)員將提供:《決勝供應(yīng)鏈知識地圖》、《采購新能力圖譜》、《供應(yīng)商管理知識地圖》、《供應(yīng)鏈效能手冊》、姜老師書籍等
課程對象
企業(yè)高層、計劃、PMC、采購、供應(yīng)鏈、生產(chǎn)、銷售、運(yùn)營等核心骨干人員
課程大綱
一、挑戰(zhàn)-供應(yīng)鏈管理面臨的困難和創(chuàng)造的價值
1. 供應(yīng)鏈管理的重要性
2. 供需雙變環(huán)境下,企業(yè)面臨哪些挑戰(zhàn)
3. 現(xiàn)實(shí):企業(yè)供應(yīng)鏈管理的關(guān)鍵問題工具:《供應(yīng)鏈14問系統(tǒng)思考模版》
4. 如何識別集成計劃管理的瓶頸點(diǎn)?關(guān)鍵點(diǎn)?
5. 供應(yīng)鏈牛鞭效應(yīng)
二、體系·不同模式下的生產(chǎn)計劃管理策略
1. PMC在供應(yīng)鏈中的作用
2.計劃部門合理的組織架構(gòu)
3.PMC&PC&MC職責(zé)
4.常見的生產(chǎn)模式-MTS,MTO°,ATO,ETO
5.不同生產(chǎn)模式下計劃的難點(diǎn)
6.生產(chǎn)計劃的管理指標(biāo)有哪些?
7.生產(chǎn)計劃在降庫存方面的作用
8.柔性生產(chǎn)計劃全面管理細(xì)則(事前-事中-事后)
案例分享:
1.某企業(yè)如何通過生產(chǎn)計劃的改善庫存成本降低5.3%
2.某企業(yè)通過PMC組織構(gòu)架的調(diào)整,生產(chǎn)部
三、如何做好需求預(yù)測和S&OP管理
1.生產(chǎn)計劃與銷售訂單是如何銜接的?
2.產(chǎn)品訂單的評審/各部門的工作節(jié)點(diǎn)和職責(zé)
3.如何提高銷售預(yù)測的準(zhǔn)確性
4.了解一些預(yù)測的具體方法
5.中長期生產(chǎn)計劃的目的和意義:長周期物料備庫的依據(jù)
6.MTO和ETO模式下,計劃的關(guān)鍵點(diǎn)和控制點(diǎn)、物料供貨模式的探討
7.樣品試制和小批量在生產(chǎn)計劃中實(shí)施方法
8.需求計劃-專題討論:你的企業(yè)的產(chǎn)銷協(xié)同S&OP成熟度在幾級?如何提升?
案例分享:
1.某企業(yè)銷售運(yùn)營會議的流程S&OP如何促進(jìn)計劃協(xié)同
2.某家電企業(yè)/軌道交通企業(yè)需求預(yù)測方法的實(shí)際應(yīng)用
四、主生產(chǎn)計劃與物料需求計劃分析
1. 主生產(chǎn)計劃的作用
2.主生產(chǎn)計劃的邏輯和制定方法
3.物料計劃的具體邏輯和方法
4.為了保障物料的供應(yīng),針對不同的物料,應(yīng)該采取怎樣的備料方法
5.通過ERP實(shí)現(xiàn)主計劃,物料計劃的關(guān)鍵注意點(diǎn)
6.如何解決長周期物料的采購供應(yīng)
案例分享
1.某電纜企業(yè)生產(chǎn)主計劃模式,APS信息化成功案例借鑒
2.某大型裝備企業(yè),通過生產(chǎn)計劃改善,加快研發(fā)標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)程,減少變更縮短交期
7. PMC與柔性生產(chǎn)計劃系統(tǒng)搭建
工具:《PMC生產(chǎn)計劃管理手冊》
標(biāo)桿企業(yè)范例:PMC相關(guān)流程案例(excel)
工具:緩沖報表-訂單優(yōu)先級4色法
8.交期延誤原因分析圖譜及應(yīng)對方法
五、產(chǎn)能規(guī)劃與車間排產(chǎn)計劃
1.確定訂單優(yōu)先級的具體方法
2、長期/短期產(chǎn)能是如何規(guī)劃的
3.實(shí)現(xiàn)同期生產(chǎn)的模式需要哪些條件?
4.設(shè)備故障對計劃的影響
5.車間的排產(chǎn)的具體邏輯
集體討論:如何應(yīng)對加急訂單和插單
6.加急訂單處置的具體方法
7.TOC瓶頸管理5步法
工具:DBR模型(瓶頸管理)
8.如何減少生產(chǎn)計劃周期與客戶需求的交貨周期的偏差
小組討論:小批量生產(chǎn)中計劃的難點(diǎn)和應(yīng)對策略
研討案例:1.某企業(yè)生產(chǎn)計劃排產(chǎn)實(shí)操案例詳解
現(xiàn)場案例:2.如何通過優(yōu)化生產(chǎn)計劃,提高瓶頸工序產(chǎn)能的方法
六、AI在集采管理中的實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用(獨(dú)家教學(xué))
(課堂實(shí)操,實(shí)效落地、升職加薪、快人一步)
1.AI做產(chǎn)銷模型分析,實(shí)現(xiàn)低庫存高交付
2.AI測算安全庫存,提前預(yù)警,做好庫存管理
3.AI優(yōu)化流程,定時匹配S&OP落地流程
七、物料分析與庫存控制
1.ABC分類法要注意的關(guān)鍵問題
2.不同物料庫存的管控方式
3.庫存控制的關(guān)鍵問題:訂購點(diǎn)/訂購量/存量基準(zhǔn)
4.安全庫存的設(shè)定方法
5.做好物料的跟催和監(jiān)控,庫存狀態(tài)的監(jiān)控
6.呆滯庫存的處置方法
7.供應(yīng)商的交貨方式對庫存的影響:JIT/VMI/MILKRUNNING等
案例分享:
1.某企業(yè)物料安全庫存設(shè)計的方法
2.某汽車企業(yè)各種變更引起呆滯庫存的管控措施
八、答疑--課程總結(jié).-行動計劃
柯老師
•高級職業(yè)培訓(xùn)師資格認(rèn)證及培訓(xùn)講師• 15年世界500強(qiáng)外企中高層管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)•曾就職于大型機(jī)械裝備、精密模具、汽車 、國際貿(mào)易等行業(yè),歷任大型企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理,物資供應(yīng)經(jīng)理,采購經(jīng)理等職,具有豐富的生產(chǎn)、采購和物料管理經(jīng)驗(yàn)。熟悉整個供應(yīng)鏈的流程和實(shí)際操作,對供應(yīng)鏈管理有著深刻的認(rèn)識和理解;精通ERP,擅長需求管理,生產(chǎn)計劃,物料計劃,采購管理,倉儲管理,庫存控制,精益生產(chǎn)等模塊的管理,從戰(zhàn)略到戰(zhàn)術(shù),從理念到實(shí)踐,不僅具備深厚的理論知識,10年以上精益生產(chǎn)、供應(yīng)鏈項(xiàng)目推培訓(xùn)和咨詢實(shí)施運(yùn)作經(jīng)驗(yàn)。•結(jié)合自身豐富的實(shí)踐經(jīng)歷,教授大量的方法和工具,主張學(xué)員提出實(shí)際問題并加以引導(dǎo),注重落地實(shí)操性,倡導(dǎo)學(xué)以致用。針對性的協(xié)助企業(yè)進(jìn)行流程優(yōu)化和導(dǎo)入,咨詢式的培訓(xùn)帶動學(xué)員參與,啟發(fā)學(xué)員思考,給學(xué)員以震動性反應(yīng)和實(shí)際的收獲。
【授課風(fēng)格】
1. 針對學(xué)員實(shí)際背景,行業(yè)特點(diǎn)和興趣授課2. 能將自身的實(shí)際操作及管理經(jīng)驗(yàn)結(jié)合項(xiàng)目的需求,深入淺出地將知識有效傳授3. 講課生動,實(shí)用性強(qiáng),課程內(nèi)容貼切工作內(nèi)容需要4. 講究互動,目的明確,引導(dǎo)學(xué)員思考學(xué)習(xí)5. 鼓勵參與者積極享受整個培訓(xùn)過程6. 知識講解、案例演示講解、實(shí)戰(zhàn)演練、小組討論、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與
【服務(wù)企業(yè)】(部分)機(jī)械機(jī)電:山推集團(tuán)、中車研究所、中車株洲機(jī)電、三一重載、海信集團(tuán)、凌云集團(tuán)、西門子信號、中集來福士鉆井平臺、蘇泊爾等食品醫(yī)藥:中煙青島煙廠、上海煙草機(jī)械、貴州煙草、天津煙廠、云南煙草實(shí)業(yè)、汾酒集團(tuán)、河套酒業(yè)、百事可樂、云南白藥、如新集團(tuán)、通威集團(tuán)等化工流程:太原煤氣化集團(tuán)、神華寧煤、中核核電運(yùn)行,金風(fēng)科技,銀川寶豐能源、廣西華銀鋁業(yè)、巴斯夫、建安化工、天津石化、圣戈班(廣漢)陶粒等汽車交通:上汽、廣汽研究院、長安汽車、通用五菱汽車、大眾汽車、沈陽寶馬發(fā)動機(jī)、大連一汽發(fā)動機(jī)、陜西重汽、延鋒偉世通、大陸汽車、安波福、東風(fēng)德納、科德寶、敏實(shí)等其他制造:京東方、湄公河集團(tuán)、海康威視、四川集成科技、重慶建設(shè)集團(tuán)、廣西登高集團(tuán)、賀州電力,成都自來水、吉林移動、怡瑞豐服飾、顧家家居、雙虎家私、全友家具等