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課程目標(biāo)：

理解SPC的基本原理和實(shí)踐方法；

了解過程變差及其評(píng)價(jià)方法，開展過程能力的評(píng)估；

掌握基礎(chǔ)的統(tǒng)計(jì)概念和SPC的基本步驟；

建立均值、極差圖和均值、標(biāo)準(zhǔn)差圖，并能對(duì)控制圖作解釋；

課程對(duì)象：

生產(chǎn)、研發(fā)、品管工程師及相關(guān)人員。

課程內(nèi)容：

一、SPC介紹

1.SPC的技術(shù)原理

2.起源

3.特點(diǎn)

4.實(shí)施階段

5.最新發(fā)展

二、統(tǒng)計(jì)控制

1.基礎(chǔ)知識(shí)

2.基本原理

3.控制思想

4.控圖關(guān)系

三、過程控制

1.識(shí)別關(guān)鍵控制點(diǎn)

2.數(shù)據(jù)變異的衡量和分析·直方圖

3.數(shù)據(jù)的動(dòng)態(tài)變異·控制圖

4.過程能力分析以及指數(shù)CPK的應(yīng)用

5.過程能力的保證和提高

6.如何實(shí)現(xiàn)有效的SPC現(xiàn)場(chǎng)控制

7.SPC的效果評(píng)估的方法

四、創(chuàng)建系統(tǒng)

1.關(guān)鍵流程的確定

2.穩(wěn)定工藝過程

3.過程能力的測(cè)定和分析

4.確定控制標(biāo)準(zhǔn)

5.選擇和建立控制圖

6.制定反饋行動(dòng)計(jì)劃

7.MSA測(cè)量系統(tǒng)分析

8.SPC應(yīng)用的有效性評(píng)估

五、實(shí)施SPC的過程中常見的十大誤區(qū)

朱老師

96年畢業(yè)于江蘇大學(xué)汽車制造與機(jī)電一體化雙學(xué)士；

曾就職于東風(fēng)汽車，ERIC(中國(guó))等大型國(guó)企和著名外企任質(zhì)量經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、管理者代表；

2003年從事質(zhì)量管理體系咨與培訓(xùn)工作，曾先后合作公司有：

香港現(xiàn)代，強(qiáng)思企管，企航企管等國(guó)內(nèi)外著名咨旬公司；

AQA NQA TUV DNV 等國(guó)外著名認(rèn)證機(jī)構(gòu)，從事五大工作，內(nèi)審員，VDA等培訓(xùn)工作；

朱老師專長(zhǎng)課程：

VDA TS16949 FORMAL-Q等汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系的提升咨詢；

二方審核前的體系咨詢；

TS五大工具，TS內(nèi)審員，VDA，F(xiàn)ORMAL-Q，D零件等汽車行業(yè)的質(zhì)量管理體和工具的培訓(xùn)

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在線報(bào)名：新版SPC統(tǒng)計(jì)制程管制(蘇州)

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