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課程背景：

生產(chǎn)運營是制造型企業(yè)的基礎工程，是其它管理系統(tǒng)良好運行的基石。品質不穩(wěn)定、成本無法控制、交貨不準時、盈虧吃不準、員工流動性大、人員士氣低，這一系列亂象長期困擾著許多制造型企業(yè)，不少企業(yè)想利用高尖的管理模式擺脫此困境，結果無濟于事。提高企業(yè)管理水平不可舍本求末，管理者們關注現(xiàn)場，扎實地、系統(tǒng)地實施現(xiàn)場管理，一切亂象將迎刃而解。本講座使用大量日本工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)運營與現(xiàn)場管理的經(jīng)典案例，告訴管理者如何有效地實施運營管理與成本控制。

通過本課程的學習，您將：

幫助到學員認識到生產(chǎn)運營是企業(yè)的關鍵點，提高生產(chǎn)運營意識；

樹立強烈的成本意識與持續(xù)改善的目標，掌握長期推行現(xiàn)場改善的要點；

了解生產(chǎn)現(xiàn)場的典型問題，掌握發(fā)現(xiàn)問題、分析問題的方法；

掌握生產(chǎn)運營與成本控制的十種主要方法；

制定出切實可行的生產(chǎn)運營與成本管控方案

課程對象：

企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、各部門經(jīng)理、主管、各級中層管理人員、新提拔的、從專業(yè)人才轉型到管理的、進一步想提高管理績效的、晉升到高層管理以及其它預備管理人員。

課程大綱：

第一部分、財務報表與生產(chǎn)運營管理

◆ 企業(yè)利益的五大來源與反思

◆ 資產(chǎn)負債表、損益表和現(xiàn)金流預測表的基本特點；

◆ 企業(yè)的資金從何而來？流向何處？

◆ 什么是流動資本？

◆ 企業(yè)可以采取哪些措施來提高流動資本流轉率？

◆ 利潤到底是什么？

◆ 成本管控與生產(chǎn)運營的關鍵在哪里？

◆ 企業(yè)怎樣去盈利，為什么盈利？

◆ 現(xiàn)金流的概念與作用。

◆ 職業(yè)經(jīng)理人應該怎么去看報表。

◆ 怎么通過資產(chǎn)負債表、損益表和現(xiàn)金流預測表來決策？

第二部分、生產(chǎn)運營管理的核心：增值及如何消除浪費

◆ 認識企業(yè)是如何燒錢的

◆ 浪費定義及類型

◆ 降低制造成本著眼點：排除浪費

◆ 如何識別現(xiàn)場中的浪費

◆ 工廠中常見的浪費及控制

◆ 目視管理在消除浪費中的作用。

◆ 怎樣讓問題看得出來—目視管理的執(zhí)行

◆ 現(xiàn)場中的七大管理浪費

◆ 浪費產(chǎn)生的主要原因及對策

◆ 怎樣根除現(xiàn)場的各種浪費

◆ IE手法與目視管理在設備、材料、方法管理中的應用、實例

第三部分、生產(chǎn)成本控制的工具與方法

◆ 現(xiàn)場成本控制的前提－損失分析

◆ 生產(chǎn)運營與降低成本的原則

◆ 生產(chǎn)成本控制與降低的工具

◆ 生產(chǎn)運營和現(xiàn)場管理的三大利器

◆ 壓縮產(chǎn)量潛能的浪費

◆ 運用5W1H分析法，尋找管理改進措施

◆ 形成和貫穿管理標準——以降低產(chǎn)量潛能浪費

第四部分、日常管理成本的控制與削減

◆ 成本有三個最親密的盟友是什么？

◆ 改變企業(yè)的日常習慣；

◆ 管理中的“跑冒滴漏”

◆ 從房產(chǎn)公司的售樓員發(fā)現(xiàn)想到的

◆ 不要和電腦發(fā)生愛情

◆ 關注制度成本

◆ 怎樣削減工廠行政費用

◆ 壓縮能源環(huán)節(jié)的浪費

◆ 管理中其他浪費的消除方法

第五部分、人員成本的控制與削減

◆ 發(fā)掘潛在的過剩人員

◆ 發(fā)現(xiàn)過剩間接人員的方法

◆ 如何知道人員過剩

◆ 間接人員增加的原因

◆ 怎樣進行組織結構分析

◆ 如何控制裁員成本

◆ 擴大職責范圍與充分授權要決

◆ 怎樣擴大管理幅度？

◆ 壓縮人工環(huán)節(jié)的成本浪費

◆ 形成和貫穿管理標準——以降低人工環(huán)節(jié)的浪費

第六部分、研發(fā)成本的控制與削減

◆ 把成本當魔鬼殺死

◆ 為什么說研發(fā)階段決定80%的成本？

◆ 設計上成本管理查核表

◆ 研發(fā)設計的三大誤區(qū)和四大浪費

◆ 研發(fā)成本控制的原則和四大措施

◆ 案例分析：企業(yè)各部門與利潤的關系

第七部分、采購成本的控制與削減：

◆ 為什么說“采購管理是工廠的一大利潤來源”；

◆ 為什么從外購成本開始控制與削減？

◆ 怎樣選擇供應商；

◆ 如何建立一個好的采購部門；

◆ 怎樣堵住“回扣”的漏洞；

◆ 怎樣向供應商“開刀”？

◆“砍價專家”助你一臂之力；

◆ 電子采購：又快又省錢；

◆ 采購價格科學簡易算定法；

◆ 與供應商合作要注意的幾個小細節(jié)；

第八部分、營銷成本的控制與削減

第九部分、質量及其他成本的控制與削減

第十部分、生產(chǎn)運營與成本管理案例分析、討論與問題交流

黃老師

國內(nèi)知名成本管控專家、企業(yè)運營系統(tǒng)改善顧問，實戰(zhàn)型生產(chǎn)管理培訓師。日本產(chǎn)業(yè)訓練協(xié)會TWI講師。多家國際國內(nèi)知名培訓咨詢公司高級培訓師、咨詢顧問。在某大型日資企業(yè)任職多年，歷任人事課長、生產(chǎn)經(jīng)理、副總經(jīng)理、合資企業(yè)總經(jīng)理。享有十幾年外資企業(yè)中高層實戰(zhàn)管理經(jīng)驗，擅長企業(yè)成本壓縮與削減、現(xiàn)場改善輔導、運營管理體系設計和執(zhí)行，領域涉及食品、汽車、五金機械、石油石化、電力電信、制藥等行業(yè)。為許多企業(yè)進行過成本控制、生產(chǎn)管理與企業(yè)管理模式的設計和改善提升；有著資深的企業(yè)管理和培訓咨詢經(jīng)驗。

授課風格：

黃老師不但注重拓寬學員的視野和發(fā)展學員在危機時刻果斷解決問題的勇氣和深刻洞見，而且也特別注重培養(yǎng)學員解決實際管理問題的能力。采用多種教學方法，強調學員參與，增強講師與學員、學員與學員之間的互動，使學員可在互動中受到啟發(fā)，在講授管理實踐中傳授管理理念，在獲得管理的真知中提高管理水平。

曾服務客戶：

NEC(中國)、NOKIA、索尼、首都機場、可口可樂、 阿爾卡特、松下、立邦、住友、海南養(yǎng)生堂、紅牛、娃哈哈、雅馬哈、TCL、ABB、日立、統(tǒng)一、聯(lián)想、海信、神州數(shù)碼、寶鋼、武鋼、首鋼、富士康、比亞迪、李錦記、蒙牛、伊利、 光明、寧波方太、濟南輕騎、西安楊森、青島啤酒等

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