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課程介紹

多品種小批量的生產(chǎn)計(jì)劃管理是專注于小批量生產(chǎn)的制造型企業(yè)的培訓(xùn)課程。多批少量的企業(yè)都面對(duì)著同樣的困惑：

? 訂單越多，計(jì)劃就越難排

? 訂單的需求變動(dòng)大，計(jì)劃跟著疲于奔命

? 插單和加急訂單多，影響到正常訂單的生產(chǎn)

? 生產(chǎn)過(guò)程中異常情況多，影響訂單的準(zhǔn)時(shí)交付

? 計(jì)劃每天忙著到處救火，卻事倍功半

? 產(chǎn)能總是非常緊張，應(yīng)接不暇

? 銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)，給排產(chǎn)和備料帶來(lái)諸多困擾，物料要么庫(kù)存很高，要么經(jīng)常短缺，影響排產(chǎn)

課程收益

旨在幫助參與者掌握多批少量生產(chǎn)環(huán)境下計(jì)劃的制定的基本理念和方法。通過(guò)大量的案例，深入淺出的讓學(xué)員 掌握生產(chǎn)計(jì)劃與銷售、研發(fā)、物料等跨部門(mén)的銜接，長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃、短期生產(chǎn)計(jì)劃以及物料計(jì)劃制定的方法和邏輯，如何應(yīng)對(duì)產(chǎn)能和物料方面的缺口，如何平衡交貨期和生產(chǎn)成本等一系列問(wèn)題。通過(guò)實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)的分享，讓學(xué)員學(xué)會(huì)通過(guò)跨部門(mén)的溝通與協(xié)作來(lái)應(yīng)對(duì)計(jì)劃頻繁變動(dòng)帶來(lái)的困擾

培訓(xùn)對(duì)象

? 小批量生產(chǎn)型企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃員、計(jì)劃經(jīng)理/主管、物料經(jīng)理/主管

? 專業(yè)類的課程，希望具備生產(chǎn)計(jì)劃方面的工作經(jīng)驗(yàn)，最好是比較資深的計(jì)劃員

? 不適合：大批量生產(chǎn)型企業(yè)和對(duì)計(jì)劃一無(wú)所知的外行

課程大綱

第一天 9：00-16：30

1 課程總體介紹

一、生產(chǎn)計(jì)劃導(dǎo)論

2 生產(chǎn)計(jì)劃相關(guān)的基本概念

二、產(chǎn)品計(jì)劃與預(yù)測(cè)

1 生產(chǎn)計(jì)劃與銷售預(yù)測(cè)是如何銜接的

2 中長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃的目的和意義

3 如何解決中長(zhǎng)期需求與資源的差異

4 整個(gè)計(jì)劃體系中導(dǎo)致計(jì)劃混亂的問(wèn)題點(diǎn)在哪里

5 MTO 和 ETO 模式下，計(jì)劃的關(guān)鍵點(diǎn)和控制點(diǎn)

6 制定產(chǎn)品計(jì)劃的四種策略

7 追逐生產(chǎn)、均衡生產(chǎn)對(duì)產(chǎn)能和庫(kù)存的影響

8 如何解決小批量生產(chǎn)中采購(gòu)周期長(zhǎng)的物料供應(yīng)

9 銷售預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性對(duì)計(jì)劃實(shí)施的影響（13:00-16:30）

10 如何提高銷售預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性

11 如何應(yīng)對(duì)“無(wú)預(yù)測(cè)”的訂單和需求

12 了解一些預(yù)測(cè)的具體方法

三、主生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求計(jì)劃

1 小批量生產(chǎn)中，主生產(chǎn)計(jì)劃的邏輯和制定方法

2 觀點(diǎn)碰撞：物料計(jì)劃是客戶訂單來(lái)之前還是之后處理

3 主生產(chǎn)計(jì)劃的作用

4 如何解決小批量生產(chǎn)中物料短缺和產(chǎn)能不足的問(wèn)題

5 為了保障物料的供應(yīng)，針對(duì)不同的物料，應(yīng)該采取怎樣的備料方法

6 應(yīng)用 ATP 的工具，合理確定客戶的交貨期

7 “主計(jì)劃”合理的滾動(dòng)天數(shù)

8 確定一定周期內(nèi)“主計(jì)劃不變更”的必要性

9 物料計(jì)劃的具體邏輯和方法

10 物料計(jì)劃需要用到那些基礎(chǔ)數(shù)據(jù)

11 通過(guò) ERP 實(shí)現(xiàn)主計(jì)劃，物料計(jì)劃的關(guān)鍵注意點(diǎn)

12 如何確定每次到貨合理的批量

13 案例：主計(jì)劃，物料計(jì)劃的實(shí)際排產(chǎn)案例

14 根據(jù)案例,老師闡述制定生產(chǎn)計(jì)劃關(guān)鍵注意點(diǎn)

第二天 9：00-16：30

1 長(zhǎng)期產(chǎn)能是如何規(guī)劃的

四、產(chǎn)能計(jì)劃與車間排產(chǎn)計(jì)劃

2 短期產(chǎn)能的計(jì)算

3 短期產(chǎn)能規(guī)劃中要注意的問(wèn)題點(diǎn)

4 車間排產(chǎn)的具體邏輯

5 拉動(dòng)生產(chǎn)和推動(dòng)生產(chǎn)各自的優(yōu)缺點(diǎn)和適用范圍

6 案例分析：拉動(dòng)生產(chǎn)和推動(dòng)生產(chǎn)的實(shí)際應(yīng)用

7 集體討論：如何應(yīng)對(duì)加急訂單和插單

8 老師講解：應(yīng)對(duì)插單，加急訂單的具體思路

9 加急訂單處置的 7 條具體方法

10 確定訂單優(yōu)先級(jí)的具體方法

11 案例：多批少量計(jì)劃管理中要善于用大類的排產(chǎn)概念

12 巧用交貨期的 buffer 來(lái)簡(jiǎn)化排產(chǎn)

13 討論:小批量生產(chǎn)中計(jì)劃的難點(diǎn)和應(yīng)對(duì)策略

14 學(xué)員闡述各自企業(yè)中計(jì)劃的具體難點(diǎn)

15 老師根據(jù)學(xué)員的問(wèn)題做具體的解答

五、生產(chǎn)進(jìn)度控制

1 生產(chǎn)進(jìn)度控制的基本原則

2 小批量生產(chǎn)異常的原因分析

3 如何避免和應(yīng)對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度異常

4 如何處理客戶需求頻繁變更帶來(lái)的影響

5 看板管理和信息共享是小批量企業(yè)控制進(jìn)度的利器

6 如何解決小批量生產(chǎn)中“看板”管理的實(shí)際難點(diǎn)

7 一級(jí)計(jì)劃和多級(jí)計(jì)劃的適用情況

8 生產(chǎn)報(bào)表的方式控制生產(chǎn)進(jìn)度

9 瓶頸管理

10 案例:當(dāng)質(zhì)檢周期影響生產(chǎn)進(jìn)度的時(shí)候,如何應(yīng)對(duì)?

11 總結(jié)：小批量排產(chǎn)的竅門(mén)

12 案例：幫助一家小批量生產(chǎn)企業(yè)優(yōu)化整個(gè)計(jì)劃體系

六、物料管理與庫(kù)存控制

1 庫(kù)存的分類管理，四象限和 ABC 分類法

2 ABC 分類法要注意的關(guān)鍵問(wèn)題

3 安全庫(kù)存的設(shè)定方法和適用情況

結(jié)束語(yǔ)

1 課程總結(jié)；

2 行動(dòng)計(jì)劃

蔡老師

專業(yè)背景

中國(guó)企業(yè)家聯(lián)合會(huì)特聘高級(jí)講師、美國(guó)供應(yīng)鏈協(xié)會(huì)(CSCMP）圓桌會(huì)專家委員、惠普質(zhì)量與供應(yīng)鏈學(xué)院高級(jí)顧問(wèn)，榮獲美國(guó)運(yùn)營(yíng)與管理協(xié)會(huì)(APICS）CPIM 證書(shū)，精益六西格瑪黑帶。蔡老師在制造業(yè)有十多年從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，在 500 強(qiáng)企業(yè)擔(dān)任供應(yīng)鏈管理的管理職位，涉及領(lǐng)域包括生產(chǎn)計(jì)劃、庫(kù)存控制、sourcing、物料管理、倉(cāng)儲(chǔ)管理等。通過(guò)多年的工作經(jīng)歷和項(xiàng)目實(shí)施，熟悉整個(gè)供應(yīng)鏈的流程和實(shí)際操作，對(duì)供應(yīng)鏈管理有著深刻的認(rèn)識(shí)和理解。

授課風(fēng)格

結(jié)合課程體系和個(gè)人的豐富工作經(jīng)驗(yàn)，蔡老師倡導(dǎo)的是實(shí)戰(zhàn)式+體驗(yàn)式的培訓(xùn)，在課程設(shè)計(jì)中非常注意理論與實(shí)際案例的緊密結(jié)合，注重實(shí)戰(zhàn)，避免空洞的理論，課程極具實(shí)戰(zhàn)性和指導(dǎo)性，同時(shí)輔以充分合理的案例和互動(dòng)活動(dòng)引起大家共鳴和感觸。蔡老師邏輯性強(qiáng)，風(fēng)趣幽默、極具親和力，善于溝通和總結(jié)，課程節(jié)奏緊湊、氣氛活躍，受到學(xué)員一致的好評(píng)。

專長(zhǎng)領(lǐng)域

2005 年負(fù)責(zé)編寫(xiě)物流緊缺人才的教材，2007 年負(fù)責(zé)編寫(xiě)“供應(yīng)鏈高級(jí)管理師”的教材和考綱。主要參與出版書(shū)籍包括：《供應(yīng)鏈管理和基礎(chǔ)》《供應(yīng)鏈交付流程與實(shí)施》《供應(yīng)鏈生產(chǎn)流程與庫(kù)存》《供應(yīng)鏈采購(gòu)流程與戰(zhàn)略》

服務(wù)企業(yè)

上海大眾、華晨寶馬、長(zhǎng)安福特馬自達(dá)、北汽集團(tuán)、南汽集團(tuán)、東風(fēng)德納、可口可樂(lè)、諾基亞、圣戈班、巴斯夫 BASF、ABB、上海電氣、上海貝爾-阿爾卡特-朗訊、宜家家居、海沃斯飛利浦、上海醫(yī)藥集團(tuán)、方正集團(tuán)、海爾集團(tuán)、海信集團(tuán)、中聯(lián)重科、中興通訊、富士康、開(kāi)利空調(diào)、通力電梯、德?tīng)柛襻t(yī)療、貝朗醫(yī)療、阿里巴巴、馬牌輪胎、山東煙草局、三星電氣、蘭生集團(tuán)、華勤通訊、龍旗控股、福克.埃爾莫、海沃機(jī)械、雷盛集團(tuán)、豪德機(jī)械、四維爾丸井、梅塞爾切割焊接、萬(wàn)集科技、布勒機(jī)械、宏發(fā)集團(tuán)、三全食品、金楓酒業(yè)、YKK、南瑞繼保、酒泉鋼鐵等逾 200 家

我要報(bào)名

在線報(bào)名：多批少量生產(chǎn)計(jì)劃管理(上海)

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