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課程介紹：

本次“液壓傳動技術(shù)特訓(xùn)營培訓(xùn)班”，全程在設(shè)施先進(jìn)的工業(yè)液壓氣動系統(tǒng)實訓(xùn)室上課，采用系統(tǒng)教學(xué)、案例解析、項目實操練習(xí)相結(jié)合的教學(xué)方式，內(nèi)容涉及到工業(yè)液壓系統(tǒng)的識圖、選型應(yīng)用、安裝調(diào)試、改造優(yōu)化、維護(hù)保養(yǎng)、故障診斷和維修技術(shù)等，5天全天候授課，課程時長約30個大課時（不含答疑、交流時間）。

課程對象

一線設(shè)備維護(hù)人員、產(chǎn)品研發(fā)與設(shè)計、設(shè)備操作人員；機(jī)械、電氣工程師、分管設(shè)備的生產(chǎn)廠長（經(jīng)理）；負(fù)責(zé)相關(guān)工作的車間主任、工段長；機(jī)械維修人員、從事液壓設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后的專業(yè)人員；中等專業(yè)學(xué)校、技工學(xué)校、高職院校的專職教師等。‘’

課程目標(biāo)

※液壓傳動基本原理

※液壓系統(tǒng)識圖分析

※液壓油泵的工作原理、故障分析、故障排除及選用

※液壓缸及油馬達(dá)的工作原理、故障分析、故障排除及選用

※控制閥的種類、工作原理、故障分析、故障排除及選用

※液壓油的選擇，使用與污染度控制

※液壓輔助元件的作用及選用

※液壓系統(tǒng)故障診斷與排除

課程大綱：

第一講：液壓系統(tǒng)概論

1、液壓系統(tǒng)的組成部分：動力單元、執(zhí)行元件、控制元件、液壓輔件和液壓油。

2、液壓系統(tǒng)的工作原理

3、液壓系統(tǒng)的分類與應(yīng)用：

開式系統(tǒng)和閉式系統(tǒng) 中開式系統(tǒng)和中閉式系統(tǒng)

固定機(jī)械用系統(tǒng)和行走機(jī)械用系統(tǒng) 液壓傳動系統(tǒng)和液壓控制系統(tǒng)

閥控制系統(tǒng)、泵排量控制系統(tǒng)、泵轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)、執(zhí)行元件控制系統(tǒng)

4、液壓元件的圖形符號表示方法

5、怎樣看懂液壓圖

第二講：液壓系統(tǒng)的動力元件 — 液壓泵的原理、圖解與參數(shù)、選用及故障分析、維修技術(shù)

1、齒輪泵的工作原理、選用及故障分析

2、葉片泵的工作原理、選用及故障分析

3、柱塞泵的工作原理、選用及故障分析

第三講：液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件 — 液壓缸/液壓馬達(dá)的原理、圖解、及應(yīng)用故障分析、維修

1、直線往復(fù)運(yùn)動執(zhí)行元件 和 旋轉(zhuǎn)運(yùn)動執(zhí)行元件

2、液壓缸：液壓缸的分類，雙桿活塞缸圖解分析，單桿活塞缸圖解分析，柱塞缸圖解分析，伸縮液壓缸圖解分析，液壓缸典型結(jié)構(gòu)圖解分析，液壓缸常見故障分析。

3、液壓馬達(dá)：齒輪馬達(dá)圖解及原理分析，葉片式液壓馬達(dá)圖解及原理分析，柱塞式液壓馬達(dá)圖解及原理分析，各式液壓馬達(dá)常見故障分析。

第四講：液壓系統(tǒng)的控制元件 — 工業(yè)液壓閥的原理、圖解、選型應(yīng)用及故障分析維修技術(shù)

1、常見工業(yè)液壓閥：單向閥（液控單向閥），換向閥，溢流閥，減壓閥，順序閥，流量控制閥，多路閥，電液伺服閥，電液比例閥，螺紋插裝閥，疊加閥的工作原理、選用及故障分析。

重點(diǎn)：電磁閥的分類與應(yīng)用 小難點(diǎn)：多路閥

2、各式比例控制閥：比例控制技術(shù)基本原理 、比例方向閥 、比例流量閥、比例壓力閥、比例放大板等

第五講：液壓輔件的應(yīng)用與維護(hù)

1、蓄能器圖解分析，冷卻器圖解分析，過濾器圖解分析。

2、密封件和密封材料：密封的作用與分類、密封件的材料、常用密封件、新型/組合式密封件、密封失效分析和泄露治理

第六講：液壓油

1、常用液壓油的特點(diǎn)及性能

2、液壓油選用的基本原則

3、各元件廠家對液壓油的要求

4、換油期的確定

5、溫度、環(huán)境對液壓油的影響

6、污染控制、油溫控制、泄漏治理

7、液壓系統(tǒng)的油液監(jiān)測

8、液壓油液的過濾控制

第七講：液壓系統(tǒng)的典型控制回路

1、壓力回路故障診斷與排除

2、方向回路故障診斷與排除

3、調(diào)速回路故障診斷與排除

4、多缸同步/順序動作控制

第八講：液壓設(shè)備安裝與調(diào)試

1、液壓設(shè)備安裝：液壓管安裝，液壓軟管安裝，超高壓液壓管道安裝，液壓泵與閥安裝。

2、液壓元件清洗：常用清洗方法，液壓元件清洗的標(biāo)準(zhǔn)及工藝。

3、液壓系統(tǒng)酸洗：管道循環(huán)酸洗，槽式酸洗。

4、液壓系統(tǒng)在線沖洗與清洗：循環(huán)沖洗的方式，沖洗回路選定，循環(huán)沖洗主要工藝流程及參數(shù)，注意事項等。

5、液壓系統(tǒng)調(diào)試：液壓系統(tǒng)調(diào)試前的準(zhǔn)備工作，液壓系統(tǒng)調(diào)試的主要內(nèi)容，液壓系統(tǒng)分步調(diào)試，液壓系統(tǒng)空載調(diào)試，液壓系統(tǒng)負(fù)載調(diào)試。

第九講：液壓系統(tǒng)的故障診斷與維護(hù)維修技術(shù)

1、液壓系統(tǒng)運(yùn)行使用中常見問題及解決方案

2、液壓系統(tǒng)故障診斷與排除的方法和技巧

3、液壓系統(tǒng)振動、噪聲、高溫、污染、泄露等故障診斷與排除技術(shù)

第十講：液壓系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)管理維護(hù)、優(yōu)化與改良

1、液壓系統(tǒng)的日常維護(hù) 2、油液污染對液壓系統(tǒng)的危害

3、污染控制措施 4、高溫高塵下的液壓系統(tǒng)的使用與維護(hù)

5、運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)注意事項 6、點(diǎn)檢與定檢管理

7、元件與系統(tǒng)的檢修 8、泄漏與密封

9、液壓泵與原動機(jī)的匹配 10、液壓短板問題——效率

11、液壓元件在閉環(huán)及耦合條件下的快速疲勞 12、大數(shù)據(jù)分析方法與提高液壓系統(tǒng)可靠性

第十一講：液壓伺服系統(tǒng) 比例電液伺服 數(shù)字液壓新技術(shù)

1、液壓伺服系統(tǒng)類型及其工作原理

2、電液伺服閥 數(shù)字液壓

3、比例、伺服液壓技術(shù)常見故障與排除

4、比例伺服液壓系統(tǒng)實例分析

第十二講：課堂總結(jié)：工業(yè)4.0智能液壓技術(shù)、綜合訓(xùn)練及課程總結(jié)

各行業(yè)液壓設(shè)備維修技術(shù)解決方案（提問及討論）

實 操 與 考 核 項 目

1、液壓泵的性能測試與使用：以恒壓變量泵的特性曲線繪制為例，根據(jù)不同的負(fù)載下測得的數(shù)據(jù)，繪制恒壓變量泵的壓力/流量特性曲線。

2、差動油缸項目：單出桿油缸/增壓原理/流量。

3、液控單向閥、減壓閥、方向閥、流量閥等常見液壓閥在液壓系統(tǒng)中的應(yīng)用。

4、壓力開關(guān)的應(yīng)用。

5、常見液壓回路實驗（系統(tǒng)組裝與操作）：壓力控制回路、方向控制回路、調(diào)速回路、多缸同步/順序動作控制技術(shù)、液壓回路的平衡與鎖緊。

6、液壓系統(tǒng)的比例控制技術(shù)（比例閥的應(yīng)用）。

7、通過電位計預(yù)設(shè)的指令值讓液壓缸活塞產(chǎn)生運(yùn)動。

8、通過指令值模塊讓液壓缸運(yùn)動。

9、通過指令值模塊，控制液壓缸的動作。

10、使用3個接近開關(guān)和等待時間的自動順序控制（壓機(jī)運(yùn)行周期）

11、電液控制實訓(xùn)

12、故障模擬與現(xiàn)場排除

13……

沈老師

沈老師：

1、高級液壓專家顧問

2、博世力士樂(德國)認(rèn)證的“力士樂.中國”原首席液壓培訓(xùn)師；

3、擁有超過16年的液壓專業(yè)在職培訓(xùn)經(jīng)驗；

4、在力士樂（中國）曾擔(dān)任項目工程師、調(diào)試工程師等職務(wù)多年，參與過諸多的國家大型工程項目。

5、常年講授液壓傳動技術(shù)培訓(xùn)班和企業(yè)內(nèi)訓(xùn)，國內(nèi)多家企業(yè)的 液壓顧問專家。

6、重點(diǎn)項目經(jīng)歷：曾主持完成過某國內(nèi)重大項目液壓系統(tǒng)的安裝調(diào)試工作：寶鋼彩涂板卷取項目、攀枝花鋼廠板坯、方坯連鑄及冷軋項目、國家大劇院舞臺液壓控制項目、大秦線秦皇島碼頭翻車機(jī)液壓系統(tǒng)、粵海鐵路棧橋確保鐵軌準(zhǔn)確對接的波浪補(bǔ)償系統(tǒng)、黃河小浪底水利工程泄洪液壓系統(tǒng)、公伯峽水電站泄洪系統(tǒng)等

徐老師：

1、高級液壓專家、內(nèi)訓(xùn)師。

2、長期講授液壓傳動技術(shù)培訓(xùn)班，并任多家企業(yè)的液壓顧問專家。

3、長期從事液壓設(shè)備及液壓元件的設(shè)計和生產(chǎn)制造工作，對非標(biāo)液壓設(shè)備100 至2400噸壓力機(jī)械改造有獨(dú)到經(jīng)驗，獲國家專利8 項。

4、主持并授課兩屆液壓與氣動技術(shù)專業(yè)國家培訓(xùn)，主持并帶隊參加兩屆機(jī)械行指委“博世力士樂”杯液壓大賽。擅長機(jī)械制造技術(shù)與自動化、數(shù)控設(shè)備維修、機(jī)電設(shè)備管理與維護(hù)、精密機(jī)械等領(lǐng)域。

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