我要報(bào)名

咨詢電話：
手　　機(jī)：	郵箱：

課程介紹

企業(yè)發(fā)展到一定階段，為了保持其持續(xù)的競(jìng)爭(zhēng)力，必須在管理體系中不斷進(jìn)行精益改善，在改善績(jī)效的同時(shí)培養(yǎng)人才，建立持續(xù)改善體系。而大多數(shù)的企業(yè)改善都難以和企業(yè)運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略目標(biāo)有效結(jié)合，并且形成系統(tǒng)，持續(xù)下去。

精益彩虹塔管理體系解決方案，正是系統(tǒng)的闡述了“讓企業(yè)保持戰(zhàn)略競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的系統(tǒng)的精益管理體系”，借鑒彩虹的七種顏色，代表企業(yè)改善中的各個(gè)運(yùn)行模塊。 使企業(yè)能夠在精益管理改善活動(dòng)中，簡(jiǎn)單清晰的理解精益管理從戰(zhàn)略構(gòu)建到戰(zhàn)術(shù)實(shí)施，系統(tǒng)的實(shí)施和推行的要點(diǎn)。

課程收益

通過《精益彩虹塔管理體系》可獲得以下收益：

用形象生動(dòng)，易于理解和記憶的方法描述了系統(tǒng)的精益改善體系。

提供了邏輯結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)，相互支撐的模塊化的塔型企業(yè)精益管理改善系統(tǒng)。

企業(yè)可以根據(jù)該系統(tǒng)，找到自己未來需要實(shí)施精益改進(jìn)的方向。

系統(tǒng)的掌握精益管理內(nèi)容和在工廠里構(gòu)建、實(shí)施的過程。

課程對(duì)象

總經(jīng)理，副總經(jīng)理，生產(chǎn)總監(jiān)/經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)/經(jīng)理、生產(chǎn)工程/工藝部經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制經(jīng)理/主管、精益生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)主管、工程師等中高層生產(chǎn)管理人員及精益管理專業(yè)推動(dòng)人員等。

課程大綱

第一天

1.精益管理體系的構(gòu)成

2.精益生產(chǎn)的起源和本質(zhì)

3.各大企業(yè)的精益管理體系特點(diǎn)

4.協(xié)助企業(yè)戰(zhàn)略實(shí)施的精益工廠彩虹塔體系

5.精益彩虹塔的構(gòu)成

6.七彩模塊的構(gòu)成和和支撐邏輯

7.頂尖模塊：關(guān)注戰(zhàn)略指標(biāo)及量化分解

8.塔身模塊：關(guān)注競(jìng)爭(zhēng)力的持續(xù)提升

9.塔基模塊：關(guān)注現(xiàn)場(chǎng)管理基礎(chǔ)

10.黃色和紫色模塊

11.企業(yè)戰(zhàn)略的量化和逐層分解：個(gè)人績(jī)效和企業(yè)績(jī)效

12.建立合理的組織架構(gòu)保障：結(jié)構(gòu)中常見的灰色區(qū)域

13.金色模塊：提高效率，降低成本

14.常見的效率成本指標(biāo)

15.提升工廠產(chǎn)出效率的方法及案例

16.設(shè)備效率的提升

17.人員效率的提升

18.藍(lán)色模塊：低庫存條件下的快準(zhǔn)交付

19.快速交付的必要性（對(duì)內(nèi)及對(duì)外）

20.MTO, MTS, ATO等條件下實(shí)現(xiàn)快速交付的代價(jià)

21.常用的交付周期分析及改善工具

22.練習(xí)和案例分析

第二天

1.紅色模塊：零缺陷的質(zhì)量保障體系

2.質(zhì)量帶來的競(jìng)爭(zhēng)力差異

3.全流程的質(zhì)量保障：如何不產(chǎn)生不良

4.質(zhì)量問題的解決方法論及案例分析

5.質(zhì)量人才培養(yǎng)和改善氛圍的搭建

6.綠色模塊：具有持續(xù)改善能力人才的培養(yǎng)

7.中基層人才是企業(yè)未來的核心競(jìng)爭(zhēng)力

8.建立企業(yè)的“黃埔軍校”

9.帶位體系：企業(yè)的“軍銜制”

10.相關(guān)案例分享

11.灰色模塊之一：作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化

12.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的意義：關(guān)注實(shí)施和執(zhí)行

13.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)（SOP）的構(gòu)成及案例

14.目視化：最直觀的工作指導(dǎo)（5S及安全）

15.案例分享

16.灰色模塊之二：管理標(biāo)準(zhǔn)化

17.現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)的意義：關(guān)注管理及能力

18.精益車間（現(xiàn)場(chǎng)）管理模式

19.中基層管理者能力提升

20.基層一線員工作業(yè)技能培訓(xùn)體系

21.案例分享

22.構(gòu)建精益工廠彩虹塔系統(tǒng)的路徑

23.設(shè)計(jì)適合本企業(yè)特點(diǎn)的模型

24.識(shí)別和確認(rèn)實(shí)施的階段目標(biāo)和路徑

25.彩虹塔和智能制造的結(jié)合點(diǎn)

26.實(shí)施的人員組織結(jié)構(gòu)建議

27.過程中及時(shí)的監(jiān)控和糾偏

28.提問和回答

李老師

教育及資格認(rèn)證

精益管理首席顧問，六西格瑪黑帶大師（MBB）；《精益彩虹塔管理體系》創(chuàng)始人，熟知精益管理體系的結(jié)構(gòu)組成和實(shí)踐路徑；近十年來一直被聘任為中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)全國(guó)六西格瑪管理推進(jìn)工作委員會(huì)專家委員，多次參與全國(guó)注冊(cè)六西格瑪黑帶、綠帶的考試組織和優(yōu)秀項(xiàng)目評(píng)審。美國(guó)質(zhì)量學(xué)會(huì)（ASQ）的注冊(cè)六西格瑪黑帶（CSSBB），授權(quán)黑帶講師。

講師經(jīng)歷及專長(zhǎng)：

李老師曾任惠亞集團(tuán)亞太地區(qū)六西格瑪部經(jīng)理，黑帶大師及汽車零部件知名企業(yè)德爾福的生產(chǎn)經(jīng)理，精益價(jià)值流管理經(jīng)理等，具備豐富的制造和服務(wù)流程改善經(jīng)驗(yàn)，曾任惠亞集團(tuán)亞太地區(qū)六西格瑪部經(jīng)理，黑帶大師及汽車零部件知名企業(yè)德爾福的生產(chǎn)經(jīng)理，精益價(jià)值流管理經(jīng)理等；曾有十幾年在美資、港資企業(yè)從事設(shè)備、生產(chǎn)、質(zhì)量管理及持續(xù)改進(jìn)工作。對(duì)在企業(yè)建立精益六西格瑪管理體系、提高產(chǎn)品質(zhì)量、推行相關(guān)的生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、工藝改進(jìn)，有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)和深厚的理論功底；曾在美國(guó)、德國(guó)等地接受有關(guān)的培訓(xùn)。

培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：

李老師精于運(yùn)用精益管理和六西格瑪管理的方法論，并將二者有機(jī)的融合 ；擅長(zhǎng)于企業(yè)制造及服務(wù)流程的改善和提效，包括從接訂單到遞交產(chǎn)品或服務(wù)的全流程價(jià)值分析改進(jìn)；善于在實(shí)戰(zhàn)中培養(yǎng)企業(yè)內(nèi)部的改善人才，授人以漁，建立企業(yè)自己的持續(xù)改善體系。授課風(fēng)格通俗易懂，邏輯清晰，實(shí)用性強(qiáng)，善于解答學(xué)員提問，深受學(xué)員好評(píng)。曾帶領(lǐng)冠卓咨詢團(tuán)隊(duì)為眾多知名公司推動(dòng)相關(guān)的“精益彩虹塔管理體系”搭建，其中包括精益、TPM活動(dòng)、六西格瑪改善、工廠布局設(shè)計(jì)等。客戶包括：貝爾阿爾卡特、海爾集團(tuán)、海信集團(tuán)、中車時(shí)代新材、中鐵建、中材集團(tuán)、寧波中煙、伊利集團(tuán)、紅牛飲料、傳化集團(tuán)、上汽集團(tuán)、勤美達(dá)工業(yè)、TCL、奧的斯快速電梯、蒂森克虜伯電梯、西安航天發(fā)動(dòng)機(jī)、勞斯萊斯航空、阿海琺電氣、泰科電子、中航光電、固锝電子、艾尼克斯、歐神諾、華潤(rùn)三九制藥、強(qiáng)生醫(yī)療、龍大食品、洋河雙溝酒業(yè)、奧瑞金包裝、康美包、海普制蓋、播恩集團(tuán)、衛(wèi)華起重、華恩機(jī)械、精工鋼構(gòu)、捷爾杰、南玻集團(tuán)、徐州賽摩、秦皇島宏岳、華龍巨水、顧家家居、杭州聯(lián)合銀行、金吉列留學(xué)等數(shù)十家企業(yè)。

我要報(bào)名

在線報(bào)名：精益彩虹塔管理體系搭建（版權(quán)課）(北京)

其他城市質(zhì)量管理培訓(xùn)

北京質(zhì)量管理培訓(xùn) 上海質(zhì)量管理培訓(xùn) 廣州質(zhì)量管理培訓(xùn) 深圳質(zhì)量管理培訓(xùn) 蘇州質(zhì)量管理培訓(xùn) 無錫質(zhì)量管理培訓(xùn) 合肥質(zhì)量管理培訓(xùn) 大連質(zhì)量管理培訓(xùn) 廈門質(zhì)量管理培訓(xùn)