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工廠背景

一汽豐田事業發端于 2002 年，由中國第一汽車股份有限公司與日本豐田汽車傾力打造。截至目前，已經形成了甶三個整車生產基地、兩個發動機生產基地、一個研發中心、一個銷售公司、一個物流公司組成的大型乘用車企業集群，嬴得了近 800 萬用戶及家庭的信賴、累計銷售收入突破 1 萬億元。一汽豐田在為廣大用戶打造美好汽車生活的同時，用自身穩步成長推動中國汽車產業健康向前發展。2019 年是一汽豐田“二次創業”的元年，當前企業完成了體系整合，產銷研一體化的新一豐將更加高效，也更聚凝聚力和戰斗力，它融合覆蓋了專業領域的兩萬名產業人才大軍，建成了具有世界先進水平的豐田海外首座 TNGA 架構新工廠，投放了以新旗艦亞洲龍 AVALON 為代表的 TNGA 新產品，制定了“兩階段、三步走、百萬輛、翻一番”的新飛躍發展目標。在通向未來的道路上， 一汽豐田將攜手更多合作伙伴，以“TNGA 新戰略、新能源汽車戰略、智能網聯戰略、移動出行戰略、體系構造改革 M 五大戰略為支撐，以純電動+混合動力+插電式混合動力+氫燃料電池汽車為技術路線，向著成為中國社會認可，受用戶青睞的合資企業不斷努力

參觀看點：

可動率、稼動率的“安東”現場看板

班組休息園區的看板布置思路及內容

現場安全、品質看板布置思路及內容

現場改善看板布置思路及內容

生產看板、物品流動方式

工廠內物流走行設計思路

總裝現場物流規劃路線

線內、外看板應用

世界頂尖的目視化管理；

課程收益

了解企業實施精益生產的邏輯步驟和路線圖

掌握精益生產推行實施的工具

理解各精益工具之間的相互關聯

精益生產實施當中的困難點及解決方法

對標世界級精益企業：以豐田為對標學習企業，基于課程主題的定制化看點解析

精益實戰專家全程指導：與豐田認證老師共同學習豐田精益管理的奧秘；

與豐田人直接對話：與豐田管理者、內部高層互動分享，深入理解精益精髓；

課程對象

工廠總經理，運營總監，戰略規劃部，精益部，持續改善部，生產部，設備工程部，工藝部，IE 部，質量部，倉庫物流部，采購部，計劃部等工廠運營制造部門的經理，主管，工程師，一線主管和班組長

課程特色

區別于課室的純理論灌輸，現場體驗標桿的先進經驗，學員領悟吸收更便捷！

直接獲取問題解決方案，帶著問題而來，標桿現場尋找解決方案！

對比促動變革思考。問題本身只是冰山露出一角，與標桿對比促動更深層次思考！

與標桿探討運營困惑。除參觀外，標桿工廠人員將與各位學員共同探討運營難題！

促進行業交流拓展視野。學習是雙向的，信息交流產生價值，行業互通提升視野！

工廠參觀課程的特殊性，會因工廠的一些不可控因素出現時間&講師調整，敬請諒解

課程大綱

第一天：09:00-16:00

全體：天津一汽豐田介紹 / 參訪須知

A 組進行企業參訪：一汽豐田汽車有限公司

參訪流程：企業介紹→生產現場研修→互動交流

B 組進行研修課程：豐田生產方式 TPS

1.豐田精益文化 TOYOTA WAY

2.豐田 TPS 的背景及發展歷程

3.闡述豐田 TPS 的基本理念

4.精益屋及主要工具的關聯

5.深刻理解識別和消除浪費

6.解讀 TPS 準時化

7.解讀 TPS 自働化

兩組人員匯合、酒店用餐、午間休息

B 組進行企業參訪：一汽豐田汽車有限公司

參訪流程：企業介紹→生產現場研修→互動交流

A 組進行研修課程：豐田生產方式 TPS

1.豐田精益文化 TOYOTA WAY

2.豐田 TPS 的背景及發展歷程

3.闡述豐田 TPS 的基本理念

4.精益屋及主要工具的關聯

5.深刻理解識別和消除浪費

6.解讀 TPS 準時化

7.解讀 TPS 自働化

兩組人員匯合、課程總結答疑

第二天 09:00-16:00

職場的活性化活動

1.QC 小組活動

2.多技能工（作業的輪換）

3.創意工夫提案制度

4.5S 活動

酒店用餐、午間休息

全體進行研修課程：豐田的 IE - 標準作業

1.標準作業三要素

2.標準作業三賬票

豐田能率管理

1.能率管理的起源

2.開展能率管理的必要性

3.能率計算的實例

4.能率與待遇的連動

課程總結答疑

張老師

豐田公司在職高管

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