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【課程背景】

生產制造型企業(yè)無論是戰(zhàn)略、文化還是營銷，最終是要靠最終產品的交期和質量來證明自已，而在這個過程中，最終起決定性作用的是生產環(huán)節(jié)。產品的交付能力和質量，最終反映的是企業(yè)對整個制造運營系統(tǒng)的整體管控能力，而班組現場管理則是其中的重頭戲，涉及人、機、料、法、環(huán)等諸多因素，可以這么形容“生產現場就是企業(yè)印鈔機”。

而在我們的企業(yè)管理現場，經常看到以下現象：

現場物料堆積如山，卻交不上貨。

員工要跑到很遠的地方拿取物料。

員工操作效率低，抱怨工資低。

質量問題反復出現，返工率居高不下。

現場出現的問題遲遲無人關注和解決。。。。。。。

如果您的企業(yè)存在以上問題，那么抓緊時間學習吧，本課程針對廣大生產現場管理人員必須掌握的關鍵管理要素，提供了一系列重要而且具備實操特色的方法和工具及實施步驟，通過細化和深入和改善，幫助企業(yè)打造優(yōu)質、高效的現場運作管理模式。

【課程收益】

引導生產管理人員分析并框定自己的管理范圍及項目類別

講授生產作業(yè)管理的必要知識，幫助學員掌握必備的管理工具

更新并使生產管理人員已有知識、經驗條理化

系統(tǒng)掌握班組日常管理的重點與要點

掌握如何快速培育下屬的方法

掌握班組績效管理工具

掌握有效溝通技巧提升工作效率

【課程對象】

公司領導、生產（總監(jiān)、經理、部長、主管、課長）、車間主任、班組長、后備班組長、工段長

【課程方式】

互動授課+案例分析+案例講解+實操演練+案例練習+解答釋疑

【課程大綱】

一、班組管理要素

1．制造業(yè)面臨的問題點

2．五六法－班組管理的關鍵要素

二、班組長的角色定位

1．討論：班組長的角色是什么？

2. 案例分享：為什么我就是“老二”？

3．案例講解：班組長的四種角色

4．班組長必備的三項能力

5．優(yōu)秀班組長必備的七種工作意識

6．優(yōu)秀班組長必須掌握的管理技能

7．案例分享：班組管理的目標

三、如何管好下屬員工

1.管好下屬員工的四個要點

2.案例講解：如何運用績效管人

3.案例練習：精益班組關鍵指標的計算方法及用途

4.培養(yǎng)員工的三種方法

案例剖析：師帶徒的優(yōu)點與缺點及其運用范圍

案例分享：看板培養(yǎng)法

案例講解：TWI-JI工作教導法

案例分享：單點教育法－OPL

5.有效溝通－是有效落實班組各項任務的保障

模擬游戲：通過模擬游戲解密－管理者指令不能有效執(zhí)行的真正原因

溝通的方式

案例分享：溝通的定律

案例講解：溝通五大技巧

四、班組管理之"降本增效"

1.成本的構成

2.案例練習：生產成本的歸集

3.六種成本管理與控制方法

4.案例練習：哪種成本管理與控制方法才是有效的？

5.效率與成本的關系分析圖

6.模擬游戲：影響效率的主要因素有哪些？

7.案例講解與分享：精益生產系統(tǒng)的六大標準化

8.案例講解：班組常見的七種浪費

企業(yè)案例練習與分析

9.流程分析與改善

流程分析的2種方式及用途

案例講解：流程分析與改善的五項原則

10.布局分析與改善

案例講解：布局分析與改善的六項原則

案例分享：精益布局設計的四種方式

11.動作分析與改善

案例講解：現常的12種動作浪費

案例剖析：產生安全隱患的三種動作

案例講解：動作效率改善的三個方向

五、如何管好班組生產作業(yè)計劃

1.案例講解：做好生產計劃的一個基礎九個要點

2.案例講解與練習：生產負荷率的計算方法及用途

3.案例講解與練習：作業(yè)人員需求的計算方法

4.案例講解與練習：投產日期及投產數量的計算方法

5.案例講解：合理制定零部件作業(yè)計劃三步驟

6.案例講解：合理制定組裝線作業(yè)計劃四步驟

六、如何管好班組設備

1.設備突發(fā)故障停機的原因剖析

2.設備自主管理的定義及作用

3.設備自主管理的三大核心

4.案例講解：設備點檢保養(yǎng)指導書的作用及制定方法

5.案例講解：設備點檢的八定原則

6.案例分享：設備目視化管理

七、班組日常管理要點

1.抓好班前會

模擬演練：開會的五個要點

2.抓好班前查

案例講解：班前查的關鍵－“一做二看四核查”

3.落實班內作業(yè)任務安排的五個要點

4.生產進度管控

生產進度控制的四種方式

案例講解：提前預判異常的方法

案例講解：瓶頸控制法

案例講解：切換控制法

案例講解：齊套看板控制法

5.抓好班中巡

案例講解：做好生產安全巡檢的要點

質量巡檢三不原則

案例分享：質量巡檢七個要點

案例分享：巡操作的八個要點

巡記錄的要點與要求

案例講解：記錄表的作用及設計三原則

案例講解：如何快速巡檢并發(fā)現異常的方法

6.抓好技能培育

案例講解：如何抓員工三個方面的技能

7.做好班后清

案例分享：做好班后清的四個方面

八、班組士氣管理－團隊建設

1.團隊與群體的區(qū)別

2.模擬游戲：高效團隊的特征

3.團隊矛盾產生產原因分析

4.案例分享：處理團隊突沖、矛盾的技巧

陳老師

【專業(yè)資質】

天隆電子（深圳）有限公司（臺資）---IE工程師、改善委員會主任

奧林巴斯（深圳）工業(yè)有限公司（日資）--- IE高級主管、生產高級主管、OLYMPUS人才委員會委員、OLYMPUS高級講師、精益生產推進室室長友華科技集團總裁助理

自貢機一裝備公司 總經理

現任自由顧問師&培訓師

【從業(yè)經歷】

陳進華老師長期從事現場管理、效率改善、生產成本及精益生產研究工作。陳老師歷任臺企、世界五百強企業(yè)基層主管、中層領導，具有國際一流企業(yè)多年的現場管理經驗。從事管理咨詢顧問工作后，先后負責多家大型知名企業(yè)項目咨詢和培訓，有豐富的企業(yè)輔導及培訓經驗；陳老師能夠最大限度地鼓舞士氣，采用實用高效的方法與工具、協助團隊達成預定目標，提 倡 “實用高效”的管理理念，是中國最貼近制造企業(yè)實際的實力派顧問代表。

【授課風格】

理論與實際案例相結合的課程，在講課中，采用互動式、游戲式的教學方法，以加深學員對課程的理解，以形象、針對性強的案例與學員一起分享，課堂輕松活躍、感染力強。

專 著：《現場效率改善實戰(zhàn)訓練》 2006年5月 海天出版社出版；《生產效率改善務實》2012年 11 月廈門大學出版社出版

【主講課程】

培訓方面：《如何推進5S/6S管理》《標準工時與效率改善》《生產效率改善務實》《成本管理與價值流分析》《成本管理與價值流分析》《解決質量問題》《多品種少批量高效生產模式》《精益生產實戰(zhàn)演練》《TPM管理實戰(zhàn)訓練》《降低生產成本》

咨詢方面：《5S/6S管理咨詢》《新廠房布局設計咨詢》《庫存與生產周期改善咨詢》《標準工時制定技術咨詢》《TPM管理咨詢》《生產效率改善咨詢》《生產成本改善咨詢》《精益生產管理咨詢》

【培訓客戶】

航天運載火箭十一研究院、杭州航天電子有限公司、航天運載火箭第一研究院、航天工業(yè)預北機械廠營口東盛實業(yè)、森遠集團、亨通閥門集團、錦州新世紀石英玻璃、江西雙胞胎集團、四川通威、廣東海大集團、東莞海大飼料、廣州大川飼料、廣州海維飼料、貴州西洋肥業(yè)、遼寧西洋特肥、宏國化工、江蘇世紀天虹紡織、東莞雋思印刷、新疆硅業(yè)、廣州悅新制衣、煙臺喜旺食品、臺山南華鞋業(yè)制品、南玻結構陶瓷、靖遠第二發(fā)電廠、彰州中集、湘潭電機、株洲南車電機、株洲南車電力機車、株洲時代電氣集團、四川運機集團、海信集團，美的空調集團，飛雕電器集團，老板電器,汕頭勝達電器、潤邦科技，無域科技，軟銀科技，易科計算機、東莞市博耐特精密模具、米易縣萬民農牧集團、武漢四通創(chuàng)新、廣州鶴山市海龍實業(yè)集團、滄州市螺旋鋼管集團、惠州博羅榮上五金電鍍、富士智能機電、吉林長春皓月清真集團、廣州市駿佳金屬制品、深圳市鑫華煦橡膠制品、邯鄲豐華重工集團、深圳市銳啟達能電子、昆明耀龍供用電集團、北京鼎國昌盛、山西漳澤電力工程有限公司長治分公司、安徽江淮汽車股份、廣東合力叉車、強信機械科技（萊州）、華西能源、深寶華實業(yè)、安拓浦、廈門包材、萬龍真空冶金、廈門太平集裝箱、飛利浦等…….

【授課照片】

南車株洲電機公司—精益生產全系列工具培訓喜旺食品公司—精益生產管理培訓

長城科技股份公司—TPM設備保養(yǎng)培訓海大集團—精益生產管理培訓

航天科技集團—6S督導特訓東莞雋思印刷—精益生產管理培訓

錦州新世紀石英玻璃—生產運營系統(tǒng)咨詢項目營口東盛實業(yè)公司—精益生產項目啟動會

高銘電子公司—精益生產培訓

深寶華城公司—TPM全員設備保養(yǎng)培訓

珠江橋醬油公司--車間管理培訓

雙胞胎集團—TPM培訓

三洋公司—杰出班組長培訓

株洲時代電氣集團—提案改善與IE技術運用培訓

四川通威股份公司—6S督導培訓

金藍盟—降低生產成本培訓

海大集團—6S督導師培訓奮達實業(yè)—現場效率改善培訓

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